L'industria della birra artigianale è in piena espansione, con la nascita di molti piccoli birrifici e produttori di birra artigianale in tutto il mondo. Le attrezzature per la produzione di birra sono costituite da vari componenti necessari per il processo di produzione. Si tratta di serbatoi, bollitori, filtri, tubi e altri strumenti necessari per la produzione della birra. Quando si acquistano le attrezzature principali per un birrificio, ci sono diversi fattori da considerare. La scelta e l'applicazione delle attrezzature per la produzione di birra determinano direttamente la qualità e l'efficienza della produzione di birra.
Fasi fondamentali del processo di produzione della birra
- Ammostamento: la prima fase della produzione di birra è l'ammostamento. Questo processo consiste nel mescolare il malto con acqua calda per convertire gli amidi in zuccheri fermentabili. L'ammostamento dura di solito un'ora e la temperatura deve essere mantenuta attentamente per una conversione ottimale degli zuccheri.
- Separazione: Al termine del processo di ammostamento, il liquido risultante, chiamato mosto, viene separato dai grani esausti attraverso un processo di filtraggio. Questo processo assicura che tutti gli zuccheri fermentabili siano estratti dai grani.
- Bollitura: La fase successiva alla produzione della birra è la bollitura. Durante questo processo, il luppolo viene aggiunto al mosto per fornire sapore e amarezza. Il processo di ebollizione dura circa un'ora e aiuta anche a purificare il mosto.
- Fermentation: After the wort is cooled, it is transferred to a fermenter, yeast is added, and the fermentation process begins. The yeast consumes the sugars in the wort, producing alcohol and carbon dioxide as byproducts. The fermenter’s temperature is critical at this stage because it affects the taste and aroma of the finished beer. Once fermentation is complete, just add a small amount of sugar to some bottles or kegs before transferring the beer. The remaining yeast consumes the sugars, produces carbon dioxide, and forms natural carbonation in the beer.
Ingredienti di base per la produzione di birra
- Acqua: L'acqua è l'ingrediente più abbondante utilizzato dai produttori di birra. È parte integrante del processo di produzione della birra e deve essere utilizzata l'acqua della migliore qualità. Alcune regioni sono note per le loro birre uniche grazie al contenuto minerale dell'acqua. Nonostante ciò, molti produttori di birra utilizzano la filtrazione dell'anidride carbonica per ottenere il prodotto migliore. I produttori di birra utilizzano regolatori speciali per aumentare il sapore dell'acqua.
- Lievito: Esistono più di 1.500 lieviti che possono essere utilizzati per produrre diversi stili di birra, tra cui il lievito lager, il lievito ale e altri ceppi di lievito. I birrai aggiungono il lievito alla birra per convertire gli zuccheri fermentabili in alcol. Un singolo ceppo di lievito può essere utilizzato più volte per produrre innumerevoli bottiglie di birra.
- Orzo maltato: Il malto è l'ingrediente principale che determina il sapore della birra. Il malto è la fonte di amido della birra. Tradizionalmente, i produttori di birra utilizzano cereali maltati o orzo maltato. I chicchi di malto o l'orzo vengono tostati a vari livelli per dare alla birra una varietà di colori, dal dorato all'ambrato scuro. A seconda dello stile di birra specifico, nel processo di maltazione possono essere utilizzati altri cereali.
- Luppolo: Forniscono sapore e aroma alla birra e sono fondamentali per la conservazione durante la produzione della birra. Poiché il malto fornisce dolcezza, il luppolo bilancia il sapore della birra. Il luppolo è di solito l'unico conservante aggiunto durante il processo di produzione della birra e conferisce diversi aromi, tra cui note agrumate e floreali.
Attrezzature per birreria utilizzate nel processo di produzione della birra
Scegliere una fonte di calore
- Vapore: I recipienti riscaldati a vapore sono piuttosto comuni e richiedono un generatore di vapore. Questo converte semplicemente l'acqua del rubinetto in vapore bollente che viene poi convogliato in una camicia di vapore montata sul recipiente. I generatori di vapore sono solitamente alimentati a gas, elettricità o diesel.
- Elettricità: I recipienti riscaldati elettricamente utilizzano solitamente elementi simili a quelli presenti in un normale bollitore da cucina. Questi elementi sono disponibili in varie dimensioni e potenze, e i migliori hanno 2 o 3 elementi che possono essere spenti e accesi, consentendo un certo controllo sul riscaldamento. Gli elementi di una birreria elettrica sono incorporati e non richiedono attrezzature aggiuntive.
Tunnel di ammostamento
Le cisterne per il mosto sono di diversi tipi, dai più semplici recipienti aperti a quelli chiusi e riscaldati, completi di palette di agitazione. Maggiori sono le caratteristiche, maggiore è il costo. Per volumi di produzione maggiori (oltre i 200 litri circa), mescolare manualmente il mosto può diventare difficile. Se si prevede di utilizzare un mosto a gradini, è necessario un tino per mosto che possa essere riscaldato.
Tunnel di raffreddamento
Il lauter tun è dotato di un filtro per separare il mosto dolce dai cereali. È inoltre dotato di un anello di lavaggio ed è collegato all'HLT tramite un flussometro. La possibilità di far ricircolare il mosto caldo sui cereali è molto utile per chiarificare il mosto prima di trasferirlo nel bollitore. Il lauter tun di solito non ha bisogno di essere riscaldato. Durante il processo di risciacquo, il mosto caldo filtrato viene pompato nel bollitore.
Serbatoi di fermentazione
Il tipo di recipiente di fermentazione dipende in larga misura dal tipo di birra che si desidera produrre. Dai semplici recipienti aperti ai serbatoi singoli pressurizzati, ci sono diversi aspetti da considerare. Molti piccoli birrifici preferiscono i recipienti chiusi e pressurizzati. I recipienti di fermentazione possono essere personalizzati in vari modi. Alcune modifiche comuni includono porte per il dry hopping, pietre per la carbonazione, bracci di agitazione e valvole di agitazione. Di solito sono dotati di sonde di temperatura, sfere di spruzzatura per il CIP e valvole di campionamento.
Pulizia CIP
Il sistema CIP (cleaning in place) è un'aggiunta pratica per un birrificio. La maggior parte dei piccoli birrifici dispone di sistemi CIP nelle cantine e nei recipienti della birreria, un semplice spruzzatore che spruzza la soluzione detergente ad alta pressione, ricoprendone l'interno.
Macchine di riempimento
Sia che si utilizzino lattine o bottiglie, è necessaria una riempitrice. Esistono molti tipi di riempitrici tra cui scegliere. Per gli imbottigliatori, in particolare, è necessario sapere se si desidera confezionare birra gassata o affidarsi al condizionamento delle bottiglie per la carbonatazione. Le linee di riempimento variano in base al numero di teste di riempimento necessarie, ma possono anche svolgere molte altre attività, dal lavaggio all'etichettatura e alla tappatura.
Come scegliere l'attrezzatura per la produzione della birra?
Scala di produzione
Innanzitutto, è necessario chiarire la propria scala di produzione, compresa la produzione attuale e i piani di espansione futuri. Le apparecchiature di diversa scala sono adatte alle diverse esigenze di produzione, come le apparecchiature per la microbirrificazione adatte per la produzione domestica o per gli appassionati, le piccole apparecchiature per la produzione di birra adatte per i piccoli bar, i ristoranti, ecc. e le apparecchiature per la produzione di birra di medie e grandi dimensioni adatte per i luoghi con una grande produzione.
Qualità e materiale delle attrezzature
La scelta di un'apparecchiatura di alta qualità può garantire la qualità della birra prodotta e la durata dell'apparecchiatura sarà più lunga, riducendo i costi di manutenzione successivi. Prestate attenzione al processo di fabbricazione, alla durata e alla reputazione sul mercato dell'attrezzatura. L'acciaio inossidabile è il materiale preferito per la produzione di apparecchiature per la produzione di birra, perché presenta i vantaggi della resistenza alla corrosione, della facilità di pulizia e della resistenza alle alte temperature.
Funzionamento comodo
Scegliere apparecchiature di facile utilizzo e manutenzione per ridurre i costi di manodopera e le difficoltà operative. L'interfaccia operativa dell'apparecchiatura deve essere intuitiva e di facile comprensione, mentre gli accessori di controllo e misurazione devono essere professionali ed efficaci.
Bilancio
Scegliete attrezzature per la produzione di birra a prezzi moderati e convenienti in base al vostro budget. Evitate di inseguire ciecamente le attrezzature di fascia alta, causando una pressione finanziaria. Prima di procedere all'acquisto, informatevi sulle marche e sui modelli di apparecchiature per la produzione di birra presenti sul mercato e fate confronti e valutazioni su più fronti.
Servizio post-vendita del fornitore
Scegliere un produttore con un buon sistema di assistenza post-vendita per garantire che l'apparecchiatura possa ricevere un'assistenza tecnica tempestiva e servizi di manutenzione durante l'uso. Scoprite se il produttore offre servizi di formazione tecnica per i produttori di birra, in modo che possano padroneggiare meglio il funzionamento dell'apparecchiatura e la tecnologia di produzione della birra.
FAQ
Quanto costa l'attrezzatura per la produzione di birra?
Il costo delle attrezzature per la produzione di birra dipende dalle dimensioni, dalla capacità e dalle caratteristiche richieste del birrificio e può variare da decine di migliaia di dollari a milioni di dollari.
L'attrezzatura può essere personalizzata per adattarsi al mio processo di produzione della birra?
Sì, molti produttori offrono soluzioni personalizzate per soddisfare esigenze e stili di produzione specifici.
Cosa devo cercare quando acquisto un'attrezzatura per la produzione di birra?
Scegliete attrezzature di alta qualità per garantire durata e produttività e scegliete un fornitore con una buona reputazione e recensioni dei clienti. Assicuratevi che il fornitore fornisca un adeguato servizio di assistenza e supporto post-vendita. Scegliete l'apparecchiatura giusta nel rispetto del vostro budget, tenendo conto del costo dell'apparecchiatura e dei costi di manutenzione a lungo termine.