I sistemi PLC offrono un'eccellente flessibilità e programmabilità. Con semplici modifiche alla programmazione e alla configurazione, possono essere adattati a diverse esigenze e processi di produzione, dando vita a un processo produttivo più flessibile e adattabile. In questa guida esploreremo insieme i vari vantaggi dei PLC nei birrifici e come questi consentano ai produttori di produrre e controllare meglio la loro birra.
Che cos'è il controllo PLC in un birrificio?
PLC è l'acronimo di Programmable Logic Controller (controllore logico programmabile). I sistemi PLC sono costituiti da hardware e software: la parte hardware comprende il processore centrale, i moduli di ingresso/uscita, la memoria e i moduli di comunicazione, mentre la parte software è programmata per implementare varie logiche e funzioni di controllo.
In un birrificio, i sistemi PLC possono essere utilizzati per controllare una serie di processi di produzione della birra, tra cui il controllo della temperatura durante la fermentazione e la maturazione, il riempimento e il confezionamento e la gestione delle ricette. In un tipico sistema di controllo di un birrificio o di un beer bar, i sensori di temperatura, i sensori di pressione e altri dispositivi di ingresso sono collegati ai moduli di ingresso del PLC. Il programma PLC utilizza quindi questi dati di ingresso per controllare i moduli di uscita che sono collegati a valvole, pompe e altri dispositivi di controllo per garantire la stabilità e la qualità del processo di produzione.
Caratteristiche di un PLC per attrezzature per la produzione della birra:
- I controllori PLC servono a controllare le variabili fisiche del sistema di lavorazione, rendendolo più efficiente di un sistema azionato manualmente;
- È piccolo e leggero;
- Il PLC ha prestazioni eccellenti in condizioni di bassa tensione;
- dimensioni ridotte e leggerezza;
- efficiente rapporto prezzo/prestazioni;
- alta affidabilità (tolleranza ai guasti).
Che cos'è un sistema di produzione di birra PLC?
Il sistema di produzione della birra con PLC è un dispositivo moderno e innovativo che semplifica il processo di produzione della birra automatizzando tutte le fasi, dall'ammostamento alla fermentazione. Permette al birraio di controllare e monitorare facilmente il processo di produzione, ottenendo una birra costante e di alta qualità.
Come funziona il sistema di produzione della birra PLC:
- SELEZIONE DI LUPPOLO E GRANO: il viaggio nella birra inizia con la selezione di luppolo e grano della migliore qualità. Il sistema automatizzato offre al birraio la libertà di sperimentare diverse combinazioni per creare sapori unici.
- Processo di birrificazione: Durante il processo di birrificazione, i grani schiacciati vengono mescolati con acqua calda per convertire l'amido in zuccheri fermentabili. Un sistema automatizzato assicura un controllo preciso della temperatura e dell'agitazione per un'estrazione ottimale degli zuccheri.
- Bollitura e luppolatura: L'ebollizione del mosto è una fase critica del processo di produzione della birra, che i sistemi automatizzati gestiscono con precisione. I birrai possono aggiungere luppolo a intervalli specifici per aggiungere amaro, sapore e aroma alla birra.
- Fermentazione: Il sistema di fermentazione automatizzato regola attentamente la temperatura di fermentazione, permettendo al lievito di fare la sua magia per produrre alcol e carbonazione.
- Condizionamento: Dopo la fermentazione, la birra viene condizionata e il sapore matura e si stabilizza. Il sistema automatizzato mantiene le condizioni ideali per ottenere risultati ottimali.
Vantaggi del controllo PLC
Sviluppo automatizzato delle ricette
La creazione di nuove ricette di birra richiede misurazioni precise e accurate. I controllori PLC consentono ai produttori di birra di automatizzare questo processo, assicurando che le proporzioni di varietà di malto, luppolo e altri ingredienti siano accurate. Inserendo i parametri richiesti nel controller, i birrai possono produrre birra dal sapore costante, lotto dopo lotto.
Monitoraggio e controllo della temperatura
I controllori PLC forniscono il monitoraggio e il controllo della temperatura in tempo reale, consentendo ai produttori di birra di mantenere le condizioni ottimali durante l'intero processo di produzione della birra. L'automazione riduce al minimo il rischio di sapori sgradevoli dovuti alle fluttuazioni di temperatura e garantisce che la fermentazione del lievito avvenga senza intoppi.
Macinatura e pastone
I controllori PLC migliorano le fasi di macinazione e ammostamento controllando la consistenza dei grani e ottimizzando le temperature di ammostamento. Il controllore regola con precisione il processo di macinazione per garantire una polverizzazione uniforme dei grani. Poi, durante la fase di mash, il controllore PLC monitora e gestisce il profilo della temperatura, aumentando l'attività enzimatica e scomponendo i carboidrati in zuccheri fermentabili.
Filtrazione e risciacquo
Una filtrazione e un risciacquo efficienti sono essenziali per estrarre gli zuccheri desiderati dal letto di cereali senza introdurre tannini indesiderati. Con i controllori PLC, i birrai possono controllare automaticamente la portata, la temperatura e il tempo per garantire risultati costanti con un intervento umano minimo. Il controllo preciso consente ai birrai di massimizzare l'efficienza e di mantenere un mosto di alta qualità.
Gestione ottimale del lievito
Il lievito, l'ingrediente magico che trasforma il mosto in birra, deve essere trattato con cura durante il processo di fermentazione. Il controllore PLC crea un ambiente favorevole alla crescita del lievito controllando con precisione la temperatura e monitorando i livelli di ossigeno disciolto. Grazie all'analisi dei dati in tempo reale, i produttori di birra possono rilevare eventuali deviazioni o potenziali problemi, in modo da poter intervenire tempestivamente.
Monitoraggio delle variabili di fermentazione
Durante il processo di fermentazione, è necessario monitorare vari parametri come il pH, il peso specifico e la temperatura, e il controllore PLC automatizza questo processo di monitoraggio, raccogliendo continuamente i dati. I vinificatori possono impostare le soglie desiderate e ricevere avvisi quando una qualsiasi delle variabili non rientra negli intervalli accettabili. Questo monitoraggio in tempo reale assicura una fermentazione coerente, riducendo al minimo il rischio di sapori sgradevoli e riducendo le variazioni da lotto a lotto.
Intelligente Sistema di riempimento
I controllori PLC consentono sistemi di riempimento avanzati che migliorano la fase di confezionamento. Il controllo preciso del flusso, il monitoraggio della posizione delle bottiglie e i sistemi di tappatura automatica garantiscono livelli di riempimento stabili e prevengono le fuoriuscite. Queste caratteristiche eliminano gli sprechi e aumentano la produttività, mantenendo la qualità della birra e riducendo il rischio di contaminazione.
Garanzia di qualità
Il controllo della qualità è fondamentale per i birrifici per garantire una qualità costante del prodotto e i controllori PLC svolgono un ruolo essenziale nell'automatizzare i controlli di qualità, come la verifica dell'etichettatura delle bottiglie, dell'integrità dei sigilli e del controllo del peso delle confezioni. Automatizzando queste attività, i birrifici possono identificare e risolvere tempestivamente eventuali anomalie, mantenendo così la qualità del prodotto e la soddisfazione dei clienti.
Migliorare l'efficienza e ridurre i costi
I controllori PLC semplificano il processo di produzione della birra, ottimizzano la gestione delle risorse e riducono al minimo gli sprechi. Automatizzando le attività che richiedono tempo, i birrifici possono liberare manodopera per altre operazioni critiche. Inoltre, il controllo e il monitoraggio precisi forniti dalla tecnologia PLC riducono la probabilità di errori costosi, aumentando i profitti.
Consistenza della birra
Uno dei vantaggi significativi dei controllori PLC è la loro capacità di fornire risultati costanti. Eliminando l'errore umano e garantendo un controllo preciso delle variabili di produzione, i birrifici possono replicare le ricette con un'accuratezza senza pari. Questa coerenza è fondamentale per costruire una base di clienti fedeli e stabilire un'immagine riconoscibile del marchio.
Sviluppo delle tendenze dei sistemi di produzione di birra PLC
I sistemi PLC per la produzione di birra hanno certamente cambiato il panorama della produzione casalinga di birra. Facili da usare, coerenti e dotati di funzioni personalizzabili, questi sistemi hanno aperto nuovi orizzonti sia per i birrai alle prime armi che per quelli più esperti. I sistemi di controllo PLC offrono molti vantaggi tangibili ai birrifici, contribuendo ad aumentare la produttività, la qualità e l'affidabilità, riducendo al contempo i costi e il consumo di risorse. Con il progredire della tecnologia, possiamo aspettarci che i sistemi di produzione della birra siano dotati di funzioni e automazione ancora più sofisticate.