Mentre l’industria della birra artigianale continua a crescere, vi è una crescente domanda di apparecchiature per sistemi di produzione della birra commerciale di alta qualità, efficienti e ottimali. Le attrezzature per la produzione della birra commerciale sono la spina dorsale di qualsiasi birrificio, determinando la qualità, la consistenza e l'efficienza della produzione della birra. Le soluzioni per la produzione di birra commerciale di Micet, dai singoli componenti e moduli di processo ai progetti chiavi in mano, sono progettate e realizzate per fornire uno stretto controllo sulla vostra birra offrendovi allo stesso tempo la flessibilità necessaria per contribuire a produrre una birra eccezionale.
Cos'è un sistema di produzione della birra commerciale?
I sistemi di produzione della birra commerciali sono apparecchiature specializzate progettate per la produzione su larga scala di birra e altre bevande fermentate. Questi sistemi variano in dimensioni e complessità, dalle piccole unità utilizzate nei birrifici artigianali alle grandi configurazioni commerciali. Dai brewpub e microbirrifici ai birrifici artigianali e ai grandi impianti industriali, le istituzioni si affidano a questi sistemi per soddisfare le esigenze dei bevitori di birra di tutto il mondo.
Tipi di Sistemi di produzione della birra commerciali
- Sistema Brewpub: il sistema Brewpub è un dispositivo di produzione della birra compatto utilizzato in ristoranti o bar. Permettono a questi stabilimenti di offrire le loro birre alla spina, aggiungendo un tocco unico alla loro esperienza culinaria.
- Sistemi di microbirrificio: i sistemi di microbirrificio sono piccole installazioni ma hanno una gamma più ampia di funzionalità rispetto ai sistemi di birreria. Sono birrifici specializzati nella birra artigianale da vendere al mercato locale.
- Impianti per birra artigianale: Gli impianti per birrifici artigianali sono apparecchiature di medie dimensioni adatte alla produzione di grandi quantità di birra e alla sua distribuzione in regioni o stati. Mantengono l'essenza della birra artigianale rivolgendosi a un pubblico più ampio.
- Sistemi di birrifici industriali: i sistemi di birrifici industriali sono operazioni su larga scala con capacità produttive significative. Questi birrifici servono birra e persino birra, rendendoli i principali attori nel settore della birra.
Componenti di base delle apparecchiature del sistema di produzione della birra commerciale
Attrezzature per la fresatura
Prima che possa avvenire qualsiasi preparazione, i chicchi utilizzati nel processo di produzione della birra devono essere macinati in una polvere fine. L'attrezzatura per la macinazione macina i chicchi per creare dimensioni e consistenza costanti per una preparazione ottimale. Le attrezzature per la macinazione variano in dimensioni e capacità, con alcuni mulini in grado di lavorare più di 10.000 libbre di grano all'ora.
Attrezzature per birreria
L'attrezzatura del birrificio è il cuore del processo di produzione della birra. È costituito da vari componenti che lavorano insieme per convertire il mosto in mosto. Il processo inizia mescolando la farina di malto con l'acqua in un idratante nel tino di ammostamento. Dopo un tempo prestabilito, la miscela viene trasferita nella botte di filtraggio, dove viene separata in mosto liquido e cereali esausti. Il mosto viene quindi bollito in un bollitore e il luppolo e altri ingredienti vengono aggiunti in momenti specifici per ottenere il profilo aromatico desiderato.
Componenti base del birrificio:
- Mash Tun: utilizzato per convertire l'amido in zucchero.
- Bollire il bollitore: far bollire il mosto con il luppolo.
- Fermentatore: il lievito converte lo zucchero in alcol.
- Sistema di filtrazione: per chiarezza e purezza.
- Confezionamento: attrezzature per l'imbottigliamento, l'inscatolamento e l'imbutitura.
I birrifici commerciali utilizzano attrezzature personalizzate in base alla capacità richiesta:
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PARAMETRO |
GAMMA TIPICA |
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Capacità di produzione annuale di birra |
1.000 – 10+ milioni di barili |
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Capacità del filtro di ammostamento |
500 – 10.000 kg/lotto |
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Dimensioni del bollitore |
Lotti da 500 a 5.000 barili |
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Dimensioni del serbatoio di fermentazione |
Da 100 a 3.000 barili ciascuno |
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Dimensioni del serbatoio della birra brillante |
Da 500 a 5.000 barili ciascuno |
Tun di ammostamento
Il mash tun è un altro importante pezzo di attrezzatura per la produzione della birra commerciale. Il mash tun ha il controllo della temperatura e consente di mescolare i chicchi con acqua per produrre il mosto desiderato. Il mash tun riscalda anche la miscela, che aiuta a scomporre gli amidi nei chicchi e a convertirli negli zuccheri necessari per rendere alcolica la birra.
Attrezzatura per la fermentazione
Una volta che il mosto è pronto, viene trasferito in un fermentatore dove viene aggiunto il lievito. I fermentatori sono progettati per controllare la temperatura, la pressione e i livelli di ossigeno della birra durante la fermentazione. I serbatoi dell'acqua sono realizzati in acciaio inossidabile e hanno dimensioni variabili da poche centinaia a diverse migliaia di galloni. I birrifici commerciali hanno bisogno di numerosi birrifici e devono essere più grandi per ospitare i grandi volumi di birra che desideri produrre. Qui è dove aggiungi il lievito e trasformi il mosto in vera birra. I fermentatori sono ambienti controllati che aiutano il lievito a convertire lo zucchero in alcol.
Carro armato britannico
Una volta completata la fermentazione, avrai bisogno di un posto dove conservarlo. Per operazioni più piccole, puoi conservare la birra in un serbatoio di fermentazione. Ma i birrifici commerciali devono rilasciare immediatamente questi fermentatori per produrre nuovi lotti di birra in modo che la birra possa essere trasferita nei serbatoi di birra per lo stoccaggio. I serbatoi Brite, tuttavia, non sono destinati allo stoccaggio, poiché l'ambiente in un serbatoio Brite aiuta a fermentare il carbonato di birra più velocemente in modo che possa essere confezionato e consumato di più.
Attrezzature per la filtrazione
Dopo la fermentazione, la birra viene trasferita nei serbatoi di condizionamento per l'invecchiamento e la chiarificazione. La birra viene invecchiata per qualche tempo, permettendo ai sapori di svilupparsi e maturare. Durante questo processo, eventuali residui di lievito o sedimento si depositano sul fondo del serbatoio, producendo una birra chiara e frizzante. Anche se non tutte queste sostanze sono immangiabili o rovinano il prodotto, se non vengono rimosse tempestivamente, potrebbero alterare il gusto in modi indesiderati o far deteriorare il prodotto più velocemente.
Attrezzature per l'imballaggio
Dopo che la birra è stata condizionata, è pronta per il confezionamento. Le attrezzature per l'imballaggio comprendono macchine riempitrici, macchine per l'inscatolamento e attrezzature per l'imbutitura. Queste macchine riempiono, tappano, etichettano e sigillano i contenitori, preparandoli per la spedizione e la distribuzione.
Strumenti di pulizia
L’igiene è un aspetto importante nella produzione della birra. Senza un'adeguata pulizia, batteri e altri contaminanti possono rovinare un lotto di birra. Le attrezzature per la pulizia come serbatoi CIP, tubi flessibili e pompe sono necessarie per garantire che tutte le attrezzature per la produzione della birra siano pulite e igienizzate prima e dopo ogni utilizzo. La pulizia e l'igiene sono fondamentali per il successo di un birrificio. Che si tratti di un sistema automatizzato di pulizia dei fusti o dell'utilizzo dei prodotti chimici giusti per mantenere puliti i serbatoi, non puoi saltare la fase di pulizia della preparazione della birra.
Il processo di produzione della birra commerciale
- Maltaggio: il processo di produzione della birra inizia con il malto, dove i cereali come l'orzo vengono immersi in acqua e lasciati germogliare. I chicchi di malto vengono poi essiccati in un forno per produrre il malto, che è alla base del sapore della birra.
- Ammostamento: nella botte di ammostamento, il malto viene mescolato con acqua calda per formare una miscela viscosa chiamata “mash”. Durante questo processo, gli enzimi scompongono l'amido in zuccheri fermentabili, producendo mosto.
- Bollitura: il mosto viene trasferito nella pentola dove viene fatto bollire. In questa fase viene aggiunto il luppolo per conferire amarezza, aroma e sapore alla birra.
- Fermentazione: Dopo la bollitura, il mosto viene raffreddato e trasferito nel serbatoio di fermentazione. Viene aggiunto il lievito per avviare il processo di fermentazione, in cui lo zucchero viene convertito in alcol e anidride carbonica.
- Condizionamento: una volta completata la fermentazione, la birra entrerà nella fase di condizionamento per maturare e sviluppare il suo sapore.
- Imballaggio: infine, la birra viene filtrata, gassata e confezionata in bottiglie, lattine o fusti per la distribuzione e il consumo.
Manutenzione e cura dell'attrezzatura del sistema di produzione della birra commerciale
- Pulizia e disinfezione regolari: una pulizia e una disinfezione adeguate sono essenziali per prevenire la contaminazione e garantire la qualità della birra. I programmi di pulizia giornaliera e l’uso di disinfettanti per alimenti sono pratiche standard.
- Pratiche di manutenzione preventiva: la manutenzione regolare può prolungare la durata delle apparecchiature per la produzione della birra. La lubrificazione, la sostituzione delle guarnizioni e l'ispezione sono fondamentali per identificare e risolvere potenziali problemi prima che si aggravino.
- Risoluzione dei problemi comuni: anche con la migliore attrezzatura possono sorgere problemi. I produttori di birra dovrebbero essere abili nel risolvere i problemi comuni per ridurre i tempi di inattività e mantenere il flusso di produzione.
Installazione del sistema di produzione della birra commerciale
- Preparazione del sito e della struttura: la scelta di un luogo adatto e la preparazione della struttura per ospitare il sistema di produzione della birra sono fondamentali.
- Consegna e assemblaggio delle attrezzature: garantire la consegna e il montaggio regolari delle attrezzature per la produzione della birra per evitare ritardi.
- Collegamenti alle utenze: collegamenti adeguati alle forniture di acqua, elettricità e vapore sono fondamentali per la funzionalità del sistema.
- Test e messa in servizio: testare ed eseguire il debug del sistema per garantire che tutto funzioni.
Come scegliere l'attrezzatura per il sistema di produzione della birra commerciale?
- Determina la tua dimensione: prima di approfondire i dettagli tecnici, determina la dimensione della tua birra. Sei un birrificio casalingo, un piccolo birrificio o un birrificio su scala commerciale? La tua scala determinerà le dimensioni, le capacità e il budget del sistema.
- Decidi il livello di automazione: alcuni produttori di birra preferiscono il controllo manuale e apprezzano la natura pratica della produzione della birra, mentre altri preferiscono i sistemi automatizzati per una maggiore efficienza e coerenza. Determina dove ti trovi in questo spettro e scegli un sistema.
- Budget: come per qualsiasi investimento importante, il budget gioca un ruolo fondamentale. Sebbene sia importante rimanere entro i limiti finanziari, ricorda che la qualità spesso ha un prezzo. Valuta le funzionalità del sistema rispetto al suo costo per assicurarti di ottenere il miglior rapporto qualità-prezzo.
- Espansione futura: anche se stai iniziando in piccolo, pensa al futuro. Se prevedi di espanderti nel prossimo futuro, scegli un sistema che può essere espanso. I sistemi modulari consentono di aggiungere capacità senza una revisione completa, rendendoli una scelta intelligente.
- Prendi in considerazione il supporto tecnico: i sistemi di produzione della birra, in particolare i sistemi di produzione della birra avanzati, possono avere una curva di apprendimento ripida. Scegli un marchio che offra un forte supporto tecnico, tramite manuali dettagliati, una linea di assistenza o formazione in loco.