La produzione di birra artigianale è esplosa in popolarità nell'ultimo decennio, con la nascita di piccoli birrifici indipendenti nelle comunità di tutto il Paese. Per un nuovo proprietario di un birrificio, la scelta dell'attrezzatura giusta è una delle decisioni più importanti da prendere quando si avvia la propria attività. Il sistema di produzione della birra scelto avrà un impatto sulla qualità, la consistenza e l'efficienza della produzione di birra. Ecco perché la collaborazione con un esperto fornitore di attrezzature per la produzione di birra è fondamentale.
Questa guida completa vi illustrerà tutto ciò che c'è da sapere sulla scelta delle migliori attrezzature per la produzione di birra e sulla ricerca di un fornitore affidabile. Tratteremo di:
- Una panoramica dei tipi di sistemi di birrificazione e dei componenti principali
- Fattori chiave da considerare nella scelta di un fornitore di attrezzature per la produzione di birra
- Fornitori leader ed emergenti di sistemi di birrificazione e serbatoi di fermentazione
- Opzioni di sistema di birrificazione da 2BBL a 30BBL per scale diverse
- Pro, contro, costi e specifiche dei migliori sistemi di produzione di birra
- Considerazioni su installazione, funzionamento, manutenzione e approvvigionamento
- Gamme di prezzi per varie dimensioni e configurazioni di sistema
- Come valutare e scegliere il fornitore di attrezzature per la produzione di birra più adatto alle vostre esigenze
Includeremo anche tabelle di confronto dettagliate, in modo che possiate facilmente visualizzare le specifiche e i prezzi dei diversi pacchetti e modelli di fornitori. Alla fine di questa guida sarete equipaggiati con le conoscenze necessarie per trovare il sistema di produzione di birra ideale per il vostro nuovo birrificio. Iniziamo!
Panoramica delle attrezzature e dei sistemi di produzione della birra
Le principali attrezzature di un birrificio comprendono la sala cottura, i serbatoi di fermentazione, i serbatoi di birra brillante e la linea di imbottigliamento o di inscatolamento. La sala cottura è il luogo in cui avviene la magia: è qui che si trasformano i cereali in mosto dolce attraverso il processo di ammostamento e si aggiunge il luppolo per l'amaro, il sapore e l'aroma durante la bollitura.
La tipica configurazione del fermentatore comprende:
- Attrezzatura per l'ammostamento - Mash tun, lauter tun, rastrelli, pompe
- Attrezzatura per l'ebollizione del mosto - Bollitore, fonte di calore, refrigeratore di mosto
- Apparecchiature di filtrazione - Whirlpool, scambiatori di calore, pompe
Dopo la bollitura, il mosto viene raffreddato e trasferito nei serbatoi di fermentazione dove viene aggiunto il lievito. Il lievito consuma gli zuccheri presenti nel mosto e li converte in alcol e CO2 durante la fermentazione. Una volta completata la fermentazione, la birra viene trasferita in serbatoi di birra chiara per la chiarificazione, la carbonazione e l'invecchiamento prima del confezionamento.
I principali componenti e le opzioni di ogni apparecchiatura per la produzione di birra sono illustrati nelle tabelle seguenti:
Tabella 1. Guida all'attrezzatura per la produzione di birra
| Attrezzatura | Tipi e opzioni |
|---|---|
| Tunnel di ammostamento / Tunnel di lauterizzazione | Recipienti isolati in acciaio inox, recipiente singolo o tunnel di ammostamento e di lauterizzazione separati, rastrelli automatici |
| Bollitore | Riscaldamento a fuoco diretto o a vapore, multivasca (ad es. mash tun + bollitore in uno), controllo automatico della temperatura, riscaldamento a gas o elettrico |
| Whirlpool | Parte del bollitore o serbatoio indipendente, braccio rotante per la rimozione di trub e residui di luppolo |
| Scambiatore di calore | A piastre o a fascio tubiero, monostadio o multistadio per il raffreddamento del mosto |
| Serbatoi di fermentazione | Serbatoi chiusi/unici o fermentatori aperti, in acciaio inox o in materiale plastico, refrigerati a glicole o ad espansione diretta, con fondo conico o cilindro-conico, capacità variabile |
| Serbatoi di birra luminosi | Recipienti in acciaio inox pressurizzati, refrigerati con glicole prima della carbonazione e dell'erogazione |
| Filtrazione | Filtri a profondità o a membrana (DE, a cartuccia, a piastra e a telaio), centrifuga, pastorizzatore |
| Pulizia e sanificazione | Sprayball CIP, pompe, serbatoi, sistemi di dosaggio dei prodotti chimici |
| Sistemi di controllo | Software per la produzione di birra, PLC, valvole automatiche, sensori, monitoraggio e controllo dei processi. |
Tabella 2. Applicazioni delle apparecchiature per la produzione di birra
| Attrezzatura | Scopo |
|---|---|
| Tunnel di ammostamento | Miscelare i chicchi macinati con acqua calda per la conversione dell'amido in zuccheri |
| Tunnel di raffreddamento | Filtrare il mosto dolce dai grani esausti |
| Bollitore | Bollire il mosto con il luppolo per ottenere amarezza, sapore e aroma. |
| Whirlpool | Eliminazione dei residui di luppolo e coagulazione delle proteine |
| Scambiatore di calore | Raffreddare rapidamente il mosto bollito prima della fermentazione |
| Serbatoi di fermentazione | Fermentare il mosto con il lievito per convertire gli zuccheri in CO2 e alcol. |
| Serbatoi di birra luminosi | Chiarificazione, carbonatazione e conservazione della birra prima del confezionamento |
| Filtrazione | Rimuovere le particelle di foschia per una birra cristallina |
| Sistemi CIP | Pulire e igienizzare le attrezzature tra un lotto e l'altro |
| Sistemi di controllo | Monitorare e automatizzare il processo di produzione della birra |
Quando scegliete le attrezzature, tenete a mente i vostri obiettivi di produzione e gli stili di birra desiderati. L'attrezzatura giusta vi garantirà efficienza, ripetibilità, qualità e flessibilità in funzione della crescita del vostro birrificio.
Fattori chiave nella scelta di un fornitore di attrezzature per la produzione di birra
Con così tante opzioni di attrezzature e fornitori tra cui scegliere, può essere difficile valutare tutte le variabili che entrano in gioco nella costruzione del vostro birrificio. Ecco i fattori chiave che i proprietari di birrifici dovrebbero considerare quando scelgono un fornitore di attrezzature per la produzione di birra:
Tabella 3. Come scegliere un fornitore di attrezzature per la produzione di birra
| Fattore | Descrizione |
|---|---|
| Reputazione ed esperienza | Cercate un fornitore affermato con anni di esperienza nella progettazione e nell'installazione di impianti di produzione di birra. Chiedete le referenze di altri birrifici. |
| Scala e gamma di produzione | Scegliete un fornitore in grado di soddisfare le dimensioni del vostro birrificio e i vostri obiettivi di espansione futura, sia per i sistemi molto piccoli che per quelli molto grandi. |
| Qualità e costruzione delle apparecchiature | Le apparecchiature sono costruite in acciaio inossidabile per uso alimentare e sono destinate a durare per anni di produzione continua. |
| Servizio clienti | Scegliete un fornitore che offra una consulenza progettuale, un supporto reattivo e un'assistenza post-vendita. |
| Sistemi personalizzati o preconfigurati | I sistemi pre-progettati sono più semplici da installare, ma offrono una minore personalizzazione. I sistemi personalizzati sono adattati alle vostre ricette e specifiche. |
| Installazione e formazione | Scegliete un fornitore in grado di gestire l'installazione dell'apparecchiatura e di fornire una formazione all'operatore. |
| Supporto continuo | Cercate fornitori che tengano in magazzino i pezzi di ricambio e che siano in grado di risolvere rapidamente i problemi delle apparecchiature. |
| Prezzo e opzioni di finanziamento | Considerate i costi iniziali delle attrezzature e le opzioni di finanziamento come il leasing o i programmi di noleggio. |
| Approvvigionamento e tempi di consegna | Valutare le opzioni di acquisto: importate, nazionali, nuove o usate. Tenere conto dei tempi di produzione e di spedizione. |
Prendetevi il tempo necessario per effettuare una ricerca approfondita sui potenziali fornitori, controllando le referenze, leggendo le recensioni, ispezionando sistemi esemplificativi e richiedendo preventivi. Assicuratevi di ottenere offerte dettagliate che illustrino esattamente ciò che è incluso, dall'hardware all'installazione e alla formazione.
Fornitori di attrezzature per la produzione di birra leader a livello nazionale e regionale
Solo negli Stati Uniti ci sono più di cento aziende che forniscono attrezzature per la produzione di birra. Il mercato è ancora frammentato, con molti piccoli fornitori e produttori regionali. Ma ci sono diversi grandi fornitori nazionali con una lunga esperienza nel settore:
Tabella 4. Principali fornitori di attrezzature per la produzione di birra
| Azienda | Posizione | Offerte |
|---|---|---|
| SS Brewtech | California | Fabbriche di birra complete in acciaio inox, fermentazione, serbatoi di salamoia, filtri |
| Ingegneria Blichmann | California | Bollitori, bruciatori, fermentatori conici, accessori |
| Sistemi Newlands | Washington | Sistemi di birrificazione, serbatoi e controlli personalizzabili |
| Sistemi inossidabili Premier | Washington | Fabbricazione su misura, birreria, fermentazione, serbatoi di servizio |
| Meccanica specifica | Victoria, Canada | Sistemi di birrificazione, fermentatori, serbatoi brillanti, filtrazione |
| Caldaia Rite | Oregon | Bollitori per birra elettrici e a gas, serbatoi per liquori caldi, accessori |
| Birra psicotica | New York | Fermentatori manuali ed elettrici, serbatoi di fermentazione |
| Sistemi di produzione di birra del Colorado | Colorado | Sistemi di birrificazione chiavi in mano, serbatoi, progettazione e installazione |
| AAA Fabbricazione di metalli | Oregon | Birrifici, fermentatori, serbatoi di servizio, fabbricazione personalizzata |
| Fabbrica di bollitori di Portland | Oregon | Bollitori elettrici e a gas, accessori, lavori personalizzati |
| MW&L | Ohio | Sistemi di miscelazione, ammostamento, lauterizzazione e controllo del birrificio |
Oltre a questi grandi fornitori, ci sono molti piccoli produttori regionali e speciali da valutare. Le officine di fabbricazione su misura possono essere una buona opzione per serbatoi e recipienti personalizzati. Sono disponibili anche attrezzature usate, ma è bene informarsi bene per verificare la qualità e le condizioni.
Sistemi di fermentazione da 2BBL a 30BBL per diverse scale di dosaggio
Una delle prime decisioni importanti da prendere è la scelta delle dimensioni dell'impianto di fermentazione. I barili di birra per lotto (BBL) si riferiscono al numero di barili di birra statunitensi (31 galloni) che il vostro impianto di ammostamento e il bollitore possono produrre ogni giorno. I volumi tipici di un impianto di produzione di birra di piccole e medie dimensioni sono:
- Sistema da 2 BBL - brewpub o nano birrificio fino a 300 BBL all'anno
- Sistema da 7 BBL - produzione fino a 1000 BBL all'anno
- Impianto da 15 BBL - birrificio regionale che produce 2000-5000 BBL all'anno
- Sistema da 30 BBL - microbirrificio in scala reale Capacità di 5000-15000 BBL
I sistemi commerciali più grandi arrivano a 100 BBL o più. Diamo un'occhiata alle configurazioni più diffuse per le diverse scale di produzione:
Sistemi di produzione di birra a 2 barili
I birrifici a due barili sono ideali per i nuovi brewpub, le taproom e i produttori artigianali di piccoli lotti. La produzione per lotto è di circa sessanta barili da 31 galloni.
Tabella 5. Panoramica delle attrezzature del fermentatore da 2 BBL
| Componente | Descrizione |
|---|---|
| Tunnel di ammostamento | Tunnel di ammostamento isolato da 2 BBL in acciaio inox con controllo della temperatura e rastrelli automatici |
| Tunnel di raffreddamento | 2 BBL stainless lauter tun o mash tun con fondo filtrante per lauterizzazione |
| Bollitore | Bollitore a fuoco diretto o elettrico da 2-3 BBL con automazione |
| Scambiatore di calore | Refrigeratore di mosto a 1-2 stadi in acciaio inox |
| Sistema di controllo | Pannello di controllo per la produzione di birra chiavi in mano con sensori di temperatura, pompe e valvole |
I sistemi completi da 2 BBL chiavi in mano per la produzione di birra costano in genere da $50.000 a $150.000, a seconda delle opzioni. I serbatoi, le attrezzature per la fermentazione, la pulizia e l'imbottigliamento/inscatolamento sono spese aggiuntive.
Fornitori leader di sistemi a 2 BBL: Specific Mechanical, Premier Stainless, Psycho Brew, Rite Boiler, Colorado Brewing Systems
Sistemi di produzione di birra a 7 barili
I birrifici a sette barili possono produrre fino a 1000 barili all'anno. La dimensione del lotto è di circa 215 galloni o sette botti da 31 galloni.
Tabella 6. Panoramica delle attrezzature del fermentatore da 7 BBL
| Componente | Descrizione |
|---|---|
| Tunnel di ammostamento | Tunnel di ammostamento isolato da 7 BBL in acciaio inox con rastrelli e sensori |
| Tunnel di raffreddamento | Integrato nel mash tun o in un lauter tun separato da 7 BBL |
| Bollitore | Bollitore da 7-10 BBL a riscaldamento diretto o a vapore, a gas o elettrico |
| Whirlpool | Incorporato nel bollitore o nella vasca idromassaggio indipendente |
| Scambiatore di calore | Scambiatore di calore multistadio a piastre o a fascio tubiero |
| Sistema di controllo | Pannello di controllo automatizzato con gestione programmata delle ricette |
I costi di un sistema completo per la produzione di birra da 7 BBL variano da $150.000 a $350.000 a seconda delle opzioni. I serbatoi e le attrezzature per la fermentazione saranno spese di capitale aggiuntive.
I principali fornitori di sistemi BBL: Specifico Meccanico, SS Brewtech, Blichmann, Premier Stainless, Psycho Brew
Sistemi di produzione di birra a 15 barili
I fermentatori da 15 barili sono una dimensione popolare per i birrifici artigianali di produzione che producono 5000-10000 BBL all'anno. La dimensione del lotto è di circa 465 galloni o quindici barili da 31 galloni.
Tabella 7. Panoramica delle attrezzature del fermentatore da 15 BBL
| Componente | Descrizione |
|---|---|
| Tunnel di ammostamento | Tunnel di ammostamento isolato da 15 BBL con rastrelliera automatica e collettore di lauter |
| Tunnel di raffreddamento | Integrato nel mash tun o nel lauter tun indipendente da 15 BBL |
| Bollitore | Bollitore da 15-20 BBL a fuoco diretto o a vapore |
| Whirlpool | Serbatoio whirlpool dedicato per la decantazione del trub |
| Scambiatore di calore | Scambiatore di calore a piastre multistadio per il raffreddamento del mosto |
| Sistema di controllo | Pannello di controllo touchscreen con automazione completa del processo di birrificazione |
I sistemi automatizzati completi da 15 BBL della maggior parte dei fornitori costano da $350.000 a $500.000. L'attrezzatura aggiuntiva per la fermentazione e la cantina sarà un extra.
I principali fornitori di sistemi a 15 BBL: Specific Mechanical, Premier Stainless, Psycho Brew, SS Brewtech, AAA Metal Fabrication
Sistemi di produzione di birra a 30 barili
I fermentatori commerciali da trenta barili sono progettati per i microbirrifici più grandi che desiderano produrre 10000-15000 barili all'anno. La dimensione del lotto è di circa 930 galloni o trenta barili da 31 galloni.
Tabella 8. Panoramica delle attrezzature del fermentatore da 30 BBL
| Componente | Descrizione |
|---|---|
| Tunnel di ammostamento | Tunnel di ammostamento isolato da 30-40 BBL con rastrelli e gestione automatizzata dei cereali |
| Tunnel di raffreddamento | Tunnel di lauterizzazione integrato o indipendente da 30-40 BBL |
| Bollitore | Bollitore da 30-40 BBL riscaldato a vapore |
| Whirlpool | Whirlpool dedicato da 30-40 BBL per la separazione del trub |
| Scambiatore di calore | Scambiatore di calore a piastre multistadio per il raffreddamento del mosto |
| Sistema di controllo | Controlli avanzati dell'infusione con interfaccia touchscreen |
I sistemi completi di fermentatori da 30 BBL chiavi in mano dei principali fornitori variano in genere da $500.000 a oltre $1 milione, a seconda delle opzioni.
Fornitori leader di sistemi da 30 BBL: Specific Mechanical, Premier Stainless, Psycho Brew, SS Brewtech, Newlands Systems
Questo copre le configurazioni più comuni di piccoli e medi fermentatori. I principali fornitori offrono anche sistemi commerciali più grandi da 100 BBL. Quando si richiedono i preventivi, è necessario ottenere una ripartizione dettagliata per ogni componente e opzione.
Confronto tra i pro, i contro, i costi e le specifiche dei principali sistemi di produzione di birra
Per aiutarvi a confrontare le varie opzioni, ecco alcune schede dettagliate che esaminano le principali marche e modelli di sistemi per la produzione di birra, evidenziando i pro, i contro, i costi e le specifiche di ciascuno:
Gravità meccanica specifica Sistemi per la produzione di birra
Specific Mechanical è un'azienda canadese di attrezzature per la produzione di birra che offre sistemi di fermentazione a gravità pre-progettati e personalizzabili da 3,5 a 30 BBL.
Tabella 9. Gravità meccanica specifica Sistemi per la produzione di birra
| Attributi | Dettagli |
|---|---|
| Pro | Design a gravità, acciaio inossidabile di alta qualità, opzioni personalizzabili |
| Contro | Possono avere tempi di produzione più lunghi |
| Costo | $$$ - $$$$ |
| Dimensioni | Da 3,5 a 30 BBL standard, fino a 60 BBL disponibili |
| Bollitori | Riscaldamento a vapore con controllo automatico della temperatura |
| Tunnel di ammostamento | Inox isolato con rastrelli interni o agitatore |
| Tunnel di raffreddamento | Separato o integrato, auto vorlauf e raccolta del mosto |
| Controlli | Pannello di controllo touchscreen con gestione delle ricette |
| Opzioni | Cassa di macinazione, whirlpool, scambiatore di calore, movimentazione dei cereali |
Specific Mechanical offre soluzioni per la produzione di birra completamente personalizzabili. I loro sistemi sono più costosi ma costruiti secondo standard elevati. I tempi di consegna possono richiedere 4-6 mesi.
Sistemi di birrificazione Uni-Brew Premier Stainless
Premier Stainless Systems, con sede a Washington, produce la linea Uni-Brew di attrezzature per la produzione di birra a prezzi accessibili.
Tabella 10. Panoramica del fermentatore Premier Stainless Uni-Brew
| Attributi | Dettagli |
|---|---|
| Pro | Componenti modulari a prezzi competitivi |
| Contro | Meno funzioni di automazione rispetto ad alcuni sistemi |
| Costo | $$ - $$$ |
| Dimensioni | Da 3,5 a 30 BBL, disponibili taglie personalizzate |
| Bollitori | Bollitori elettrici o a gas |
| Tunnel di ammostamento | Tunnel di ammostamento a singolo o doppio recipiente isolato |
| Controlli | Valvole e pompe ad azionamento manuale o elettrico |
| Opzioni | Grist case, whirlpool, scambiatore di calore, bracci di sparge |
I sistemi Uni-Brew offrono un grande valore per il loro prezzo. Le configurazioni manuali più semplici consentono di contenere i costi pur garantendo la qualità.
Sistemi di produzione di birra SS Brewtech InfuSion
SS Brewtech è nota per l'innovativa linea InfuSsion di sistemi elettrici per la produzione di birra.
Tabella 11. Panoramica dei sistemi di produzione di birra SS Brewtech InfuSsion
| Attributi | Dettagli |
|---|---|
| Pro | Design elettrico, altamente automatizzato, riscaldamento rapido |
| Contro | Più costosi rispetto a sistemi a gas di dimensioni simili |
| Costo | $$$$ |
| Dimensioni | Da 2 a 7 BBL, personalizzati su richiesta |
| Bollitori | Bollitori elettrici riscaldati con controllo di precisione |
| Tunnel di ammostamento | Tunnel di ammostamento elettrico con miscelazione automatica e controllo della temperatura |
| Controlli | Controlli touchscreen di BrewCommander e monitoraggio basato su cloud |
| Opzioni | Cassa di macinazione, whirlpool, pompe, fermentazione integrata |
I sistemi InfuSsion si concentrano sulla produzione di birra elettrica completamente automatizzata per garantire il massimo della coerenza e del controllo.
Sistemi di fermentazione elettrici Psycho Brew
Psycho Brew, con sede a New York, offre sistemi di produzione di birra elettrici da 3,5 a 30 BBL.
Tabella 12. Panoramica dei sistemi di fermentazione elettrica Psycho Brew
| Attributi | Dettagli |
|---|---|
| Pro | Alimentazione elettrica, funzioni automatizzate, flessibilità modulare |
| Contro | Il funzionamento dei sistemi elettrici può costare più di quelli a gas |
| Costo | $$$ - $$$$ |
| Dimensioni | Da 3,5 a 30 BBL, personalizzati su richiesta |
| Bollitori | Bollitori elettrici riscaldati con comandi digitali di precisione |
| Tunnel di ammostamento | Tunnel di ammostamento isolati in acciaio inox con rastrelliere |
| Controlli | Valvole, pompe e controlli logici di stato automatizzati |
| Opzioni | Tunnel di lauterizzazione, whirlpool, cassa di macinazione, serbatoi di fermentazione |
Blichmann Engineering Equipment
Blichmann Engineering produce una gamma di attrezzature innovative per la produzione di birra, come i famosi sistemi di produzione Blichmann TopTier.
Tabella 13. Panoramica del sistema di preparazione Blichmann TopTier
| Attributi | Dettagli |
|---|---|
| Pro | Caratteristiche innovative come la schermatura termica thermoDivide |
| Contro | Più costoso rispetto a bollitori analoghi di altre marche |
| Costo | $$$ |
| Dimensioni | Sistemi fino a 15 BBL |
| Bollitori | Bollitori termici TopTier, alimentati a gas o elettrici |
| Tunnel di ammostamento | Controllore di potenza per mash tuns automatizzati |
| Controlli | Pannello di controllo e automazione BrewCommander |
| Opzioni | Movimentazione dei cereali, tunnel di lauter, whirlpool, fermentazione |
Blichmann è nota per i bollitori e gli accessori di alta gamma. I sistemi di preparazione della birra TopTier integrano molte delle loro innovazioni.
Sistemi di produzione di birra del Colorado (CBS)
Colorado Brewing Systems offre soluzioni complete per la produzione di birra, da 2 a 30 barili.
Tabella 14. Panoramica dei sistemi di produzione di birra del Colorado
| Attributi | Dettagli |
|---|---|
| Pro | Fornitore affidabile, ampia gamma di scale di sistema |
| Contro | Meno personalizzabile rispetto ad alcuni concorrenti |
| Costo | $$$ - $$$$ |
| Dimensioni | Sistemi da 2 a 30+ BBL |
| Bollitori | Bollitori a vapore, elettrici o a gas |
| Tunnel di ammostamento | Tunnel di ammostamento rivestiti con rastrelli |
| Controlli | Pannello di controllo touchscreen |
| Opzioni | Cassa di macerazione, whirlpool, lautering, fermentazione |
CBS offre un buon rapporto qualità-prezzo per i suoi sistemi pre-progettati, supportati da decenni di esperienza nel settore della produzione di birra.
Qui sono elencati alcuni dei principali fornitori di fermentatori e le opzioni di sistema da prendere in considerazione. Assicuratevi di ottenere più preventivi per confrontare i prezzi e le capacità dei diversi fornitori.
Gamme di prezzi per diverse dimensioni e configurazioni di sistema
Quanto costa un nuovo sistema per la produzione di birra? I prezzi possono variare notevolmente in base alle dimensioni, alle caratteristiche, al livello di automazione, alle opzioni hardware e al fornitore scelto. Ecco le fasce di prezzo tipiche:
Tabella 15. Prezzi dei fermentatori per dimensioni e caratteristiche
| Dimensione del sistema | Configurazione manuale | Configurazione semi-automatica | Configurazione completamente automatica |
|---|---|---|---|
| 1 BBL | $15.000 - $30.000 | $30.000 - $50.000 | $50.000 - $100.000 |
| 3 BBL | $30.000 - $60.000 | $60.000 - $100.000 | $100.000 - $250.000 |
| 7 BBL | $80.000 - $150.000 | $150.000 - $250.000 | $250.000 - $500.000 |
| 15 BBL | $150.000 - $300.000 | $300.000 - $500.000 | $500.000 - $1.000.000 |
| 30 BBL | $250.000 - $600.000 | $600.000 - $1.000.000 | $1.000.000 - $2.000.000 |
I sistemi manuali sono le opzioni più convenienti, ma richiedono un maggiore coinvolgimento del birraio. I sistemi completamente automatici offrono una consistenza e un controllo incredibili, ma a un prezzo superiore.
Assicuratevi che i preventivi specifichino chiaramente cosa è incluso, dai componenti delle apparecchiature all'installazione, ai controlli e alla formazione. Ottenete una ripartizione dettagliata di tutti i costi, piuttosto che un prezzo a pacchetto.
Oltre alla sala di fermentazione, è necessario considerare il budget per i serbatoi di fermentazione, i serbatoi di brite, i sistemi di pulizia, le linee di raffreddamento e di confezionamento. Tutto ciò può facilmente aggiungere centinaia di migliaia di euro di spese supplementari. Un'adeguata pianificazione e una preventivazione tempestiva vi garantiranno di ottenere il sistema giusto entro i limiti del vostro investimento.
Ricerca di attrezzature per la produzione di birra nuove e usate
Nella ricerca di fornitori di attrezzature per la produzione di birra, troverete opzioni per l'acquisto di attrezzature nuove, sistemi usati e attrezzature importate. Ecco una panoramica dei pro e dei contro di ciascun approccio:
Tabella 16. Approvvigionamento di attrezzature per la produzione di birra - Nuovo vs. Usato vs. Importato
| Nuovo | Usato | Importato | |
|---|---|---|---|
| Costo | Il più costoso in anticipo, ma con garanzia | Significativi risparmi sui costi rispetto al nuovo | Più economico delle apparecchiature domestiche |
| Qualità | Tecnologia e materiali di ultima generazione | Varia molto a seconda dell'età e del marchio | Spesso materiali di qualità inferiore rispetto agli Stati Uniti |
| Tempi di consegna | Da settimane a mesi per la fabbricazione | Molto più veloce se disponibile in magazzino | La spedizione può richiedere mesi |
| Personalizzazione | Completamente personalizzabile in base alle specifiche della vostra ricetta | Limitato se il sistema è usato | Possibilità di personalizzazione |
| Supporto | Supporto tecnico e assistenza completa da parte del venditore | Supporto limitato | La mancanza di un servizio locale può essere un problema |
Quando si acquista un prodotto usato, è necessario controllare con estrema attenzione le condizioni e la storia dell'attrezzatura. Richiedete al venditore una garanzia scritta sulle attrezzature usate. Per le importazioni, rivolgetevi a un broker esperto e ispezionate prima della spedizione.
Per un nuovo birrificio, se il budget lo consente, è consigliabile iniziare con un'apparecchiatura nuova di zecca di un fornitore rinomato. In questo modo si otterranno i migliori risultati, prestazioni e tranquillità.
Considerazioni chiave per l'installazione, il funzionamento e la manutenzione
Una volta acquistato il vostro nuovo sistema di produzione della birra, cosa fare? L'installazione, il funzionamento e la manutenzione corretti saranno fondamentali per mantenere l'apparecchiatura in perfetta efficienza.
Installazione e formazione
Idealmente, il fornitore di apparecchiature si occuperà dell'installazione "chiavi in mano" del sistema. Questo dovrebbe includere:
- Scarico delle attrezzature presso la vostra struttura
- Posizionamento di recipienti, serbatoi e hardware
- Effettuare tutti i collegamenti elettrici, idraulici, del vapore, del glicole e della ventilazione.
- Integrazione di pannelli di controllo e programmazione dell'automazione
- Test del funzionamento del sistema end-to-end prima dell'handoff
Una formazione accurata è essenziale: non pensate di poter capire da soli un nuovo sistema complesso! Come minimo, il fornitore deve fornire
- Formazione degli operatori sui processi standard di produzione della birra
- Istruzioni per la pulizia e la sanificazione CIP
- Panoramica sulla manutenzione preventiva
- Formazione sulla risoluzione dei problemi più comuni
- Revisione di tutti i manuali operativi, degli schemi e delle garanzie.
Programmate un periodo di formazione pratica in cui preparate voi stessi diversi lotti di prova mentre il fornitore osserva. Registrate le procedure per poterle consultare.
Tabella 17. Lista di controllo per l'installazione e la formazione delle apparecchiature per la produzione di birra
| Compito | Descrizione |
|---|---|
| Impostazione | Disimballare, posizionare, montare e assemblare tutte le apparecchiature presso la struttura. |
| Connessioni | Allacciamenti elettrici, idraulici, glicole, vapore e ventilazione |
| Automazione | Programmare e testare PLC, sensori, pannelli di controllo. |
| Corsa di prova | Testate il funzionamento del sistema con un lotto di prova |
| Formazione | Fornire formazione agli operatori sul processo di produzione della birra standard |
| Pulizia e manutenzione | Revisione delle procedure di pulizia e manutenzione CIP |
| Risoluzione dei problemi | Formazione sulla diagnosi e la risoluzione di problemi comuni |
| Documentazione | Esaminare i manuali d'uso, i disegni e le garanzie. |
Funzionamento e manutenzione in corso
Una volta installati e consegnati, il funzionamento del birrificio e la manutenzione preventiva sono di vostra responsabilità. I compiti critici includono:
- Seguire le procedure operative standard per ogni ricetta e lotto di birra.
- Esecuzione del protocollo di pulizia CIP completo tra ogni lotto
- Monitorare il funzionamento durante la produzione di birra e affrontare tempestivamente qualsiasi problema.
- Monitoraggio di metriche chiave come l'efficienza di mash e l'avanzamento della fermentazione
- Completare la manutenzione regolare di pompe, valvole, guarnizioni, motori e parti mobili.
- Controllo della calibrazione di sensori di temperatura, misuratori di portata e manometri
- Testare periodicamente i sistemi di back-up e i dispositivi di sicurezza
- Se necessario, si deve intervenire su usura, perdite, corrosione e altri danni.
Documentate tutto nei registri giornalieri, comprese le ricette, le condizioni operative, la pulizia e le attività di manutenzione. Questo fornisce dati fondamentali per la messa a punto del sistema.
Servizio e assistenza
Anche con un funzionamento e una manutenzione diligenti, i problemi si verificano inevitabilmente: una pompa si blocca, il calore del mash brucia un lotto, una guarnizione si rompe. Un servizio di assistenza e supporto continuo da parte del fornitore di attrezzature è essenziale per risolvere rapidamente il problema e tornare a produrre birra.
Cercate fornitori che:
- Offrire contratti di assistenza per la manutenzione preventiva programmata
- Stock di parti di ricambio comuni e in grado di fornire rapidamente
- Avere tecnici esperti in grado di risolvere i problemi
- Fornire riparazioni e sostituzioni in garanzia, se del caso.
Per ottimizzare i tempi di attività, alcuni birrifici tengono a portata di mano i pezzi di ricambio critici. Gli strumenti di monitoraggio remoto del sistema possono anche notificare ai fornitori i problemi di produzione della birra per una risposta rapida.
L'installazione, la formazione, l'utilizzo e la manutenzione corretti garantiranno il funzionamento regolare delle apparecchiature del vostro birrificio per anni di produzione di birra di qualità. Sfruttate l'esperienza del vostro fornitore in questo processo.
Scegliere il fornitore di attrezzature per la produzione di birra più adatto alle vostre esigenze
La scelta del giusto fornitore di attrezzature per il vostro nuovo birrificio è una decisione importante. Seguite questa lista di controllo durante la ricerca dei fornitori e la richiesta di offerte:
Tabella 18. Come scegliere il fornitore di attrezzature per la produzione di birra
| Compito | Descrizione |
|---|---|
| Definire le esigenze | Illustrate i vostri obiettivi di produzione, il budget, i tipi di birra, le esigenze di qualità, i piani di espansione futura. |
| Sviluppare le specifiche | Creare requisiti dettagliati per il sistema di birrificazione e per tutte le altre attrezzature necessarie. |
| Fornitori di ricerca | Individuare fornitori affidabili che si rivolgano alle vostre dimensioni di attività. |
| Richiesta di preventivi | Ottenete almeno 3 preventivi con una descrizione dettagliata dell'ambito e dei prezzi. |
| Confronta le opzioni | Confronto tra le proposte su specifiche delle attrezzature, qualità, servizi, costi |
| Controllare i riferimenti | Parlare con altri birrifici della loro esperienza con il fornitore |
| Visita le strutture | Visitare gli impianti del fornitore e ispezionare il lavoro in prima persona |
| Valutare l'installazione | Capire chi si occupa dell'installazione delle apparecchiature e della preparazione del sito |
| Recensione Manutenzione e assistenza | Assicurarsi che il fornitore sia in grado di fornire formazione, assistenza e ricambi. |
| Negoziare i contratti | Chiarire i termini, il calendario, le responsabilità e l'assistenza post-vendita. |
| Ottenere garanzie | Assicuratevi che le garanzie e le fideiussioni dei fornitori siano scritte |
Prendetevi il tempo necessario per fare la due diligence durante il processo di selezione dei fornitori. La scelta del giusto partner per le attrezzature è fondamentale per costruire un sistema di produzione efficiente e scalabile che produca ottima birra.
Per saperne di più Attrezzature per la produzione di birra