Ecco alcune domande da prendere in considerazione per la scelta di un sistema di birrificazione commerciale:
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Offriamo sistemi commerciali completi per la produzione di birra che includono tutti i serbatoi, i pannelli di controllo, i tubi e i raccordi necessari per il successo di qualsiasi operazione di produzione di birra... Siamo qui per aiutarvi a prendere buone decisioni commerciali!
Il valore per noi è che non solo avete la capacità ingegneristica, ma anche la conoscenza della produzione di birra...
I sistemi di birrificazione commerciale si riferiscono alle attrezzature e ai processi end-to-end utilizzati per la produzione di birra su scala industriale. L'allestimento di un birrificio commerciale richiede investimenti significativi in serbatoi, tubazioni, controlli, sistemi di pulizia e altro ancora, in base al volume di produzione e agli stili di birra desiderati.
Questa guida alle attrezzature copre i componenti chiave di un sistema di birrificazione commerciale per birrifici artigianali di medie e grandi dimensioni che producono da 5.000 a oltre 500.000 barili all'anno. Discutiamo i tipi di attrezzature più diffusi, le considerazioni sul dimensionamento, gli standard di progettazione, i prezzi, i fornitori, i fattori di installazione, il funzionamento, la manutenzione e molto altro ancora, attraverso il flusso di lavoro della produzione: sala cottura, fermentazione, cantine, imballaggio e sistemi di pulizia.
| Attrezzatura | Descrizione | Caratteristiche principali |
|---|---|---|
| Tunnel di ammostamento | Mescola il malto/cereali macinati con acqua calda per estrarre gli zuccheri e convertire gli amidi in zuccheri fermentabili. | Dimensioni - impatto numero di lotti al giorno. Materiale - acciaio inox o rame. |
| Tunnel di raffreddamento | Separa il mosto dolce dai grani dopo l'ammostamento. | Il numero di valvole e il metodo di sparging influiscono sull'efficienza. |
| Bollitore | Bollitura di mosto dolce con luppolo per aroma, sapore e conservazione. | La dimensione influisce sul volume del lotto. Calore diretto o indiretto. Numero di porte. |
| Whirlpool | Elimina le particelle solide dal mosto bollito grazie alla forza centrifuga. | Posizionamento - attaccato al bollitore o indipendente. Forma conica per la separazione del trub. |
| Refrigeratore di mosto | Raffredda rapidamente il mosto caldo dopo la bollitura per prepararlo alla fermentazione. | Scambiatore di calore a piastre o a fascio tubiero. Capacità di raffreddamento. |
| Serbatoi di fermentazione | Il lievito converte gli zuccheri in alcol e CO2 durante la fermentazione primaria. | Materiale - acciaio inox o plastica. Dimensioni, numero - dettano le dimensioni dei lotti e la produzione totale. Controllo della temperatura. |
| Serbatoi Brite | Chiarifica e carbonata la birra dopo la fermentazione, prima del confezionamento. | Numero e dimensioni disponibili. Pressione nominale per la carbonatazione. Controllo della temperatura, CIP. |
| Filtro | Rimuove le particelle di foschia per ottenere finiture chiare | DEP, piastra e telaio, centrifuga. Livello di filtrazione: da grossolano a sterile. Completamente automatizzato. |
| Imbottigliatore/confezionatore | Riempie prodotti confezionati in bottiglie, lattine e fusti. | Riempitrici in linea o rotanti. Opzioni di velocità, dimensioni e tipo di confezionamento. Codificatore di data, etichettatura. |
| Tubazioni | Interconnette tutti i processi del birrificio. | Dimensioni - ingresso, uscita, trasferimenti, CIP. Pendenza per il drenaggio. Acciaio inossidabile ad alta purezza, vetro asettico. |
| Sistema a vapore | Genera vapore per alimentare i processi, riscaldare l'acqua, sanificare. | Tipo di combustibile - gas naturale, biomassa. Ridondanza. Protezione della qualità dell'acqua. |
| Sistema di raffreddamento | Mantiene la temperatura di fermentazione per le lager, i serbatoi di brite. | Glicole, ammoniaca, CO2. Stazioni di pompaggio. Integrazione dei controlli. |
| Recupero di CO2 | Cattura la CO2 dai serbatoi di fermentazione. | Sistema di purificazione. Serbatoi tampone. Automazione basata su sensori. |
| Pulire in loco | Pulizia automatizzata di serbatoi e linee senza smontaggio. | Sfere, pompe, serbatoi chimici, valvole, regolatori. Recupera le soluzioni detergenti. |
| Controllo del processo | Automatizza i parametri di temperatura, pH, DO e flusso. | Touchscreen, sensori, valvole, software di analisi. Monitoraggio remoto. |
La scelta delle attrezzature del sistema di produzione della birra dipende dagli obiettivi aziendali di scala di produzione, dai tipi di birra, dagli obiettivi di qualità del prodotto, dal grado di automazione e dal budget. Fattori chiave che influenzano il dimensionamento e la configurazione delle apparecchiature:
Volume di produzione
È fondamentale che la capacità dell'apparecchiatura corrisponda agli obiettivi di volume mensili e annuali. Il barile standard (bbl) è l'unità di misura. Considerare i picchi di domanda, la stagionalità, i piani di crescita.
Varietà di birra
L'attrezzatura deve adattarsi alle esigenze del processo di produzione della birra: mash più brevi per le pilsner, bollitura personalizzata per le IPA, ecc. La flessibilità consente di produrre birre chiare, lager e birre speciali.
Grado di automazione
I sistemi più automatizzati hanno costi iniziali più elevati, ma consentono di risparmiare sul lavoro a lungo termine. Considerare i pro e i contro delle opzioni manuali e automatizzate.
Obiettivi di qualità
Il raggiungimento della consistenza del sapore, il prolungamento della durata di conservazione, la gestione dell'ossigeno disciolto e l'eliminazione dei contaminanti hanno un impatto sulla scelta delle apparecchiature, come i sistemi di filtrazione, di pulizia, ecc.
Spazio fisico e layout
La superficie di produzione disponibile, l'altezza dei soffitti, l'accesso alle porte, le baie di carico, il supporto alla costruzione ecc. influenzano le configurazioni delle dimensioni delle apparecchiature.
Disponibilità di bilancio
L'acquisto anticipato di tutte le apparecchiature riduce i costi incrementali, ma richiede ingenti spese di capitale. Considerate la possibilità di programmare gli investimenti prima sulle funzionalità critiche.
L'aderenza agli standard di progettazione e costruzione garantisce che l'apparecchiatura per la produzione di birra soddisfi in modo affidabile le esigenze di sicurezza, integrità e qualità nel corso della sua vita operativa che dura decenni.
| Standard | Cosa copre | Come aiuta |
|---|---|---|
| ASME BPE | Progettazione, fabbricazione, ispezione e collaudo di attrezzature per il processo di birrificazione | Garantisce la sicurezza dell'integrità dei recipienti a pressione e delle strutture interne. |
| Standard sanitari ANSI/3A | Finitura igienica delle apparecchiature, pulibilità, idoneità asettica | Previene la contaminazione e i relativi richiami |
| Codice internazionale dell'edilizia | Edilizia, elettricità, ventilazione, idraulica, sicurezza | Assicura l'integrità della struttura e dell'infrastruttura, la sicurezza del personale |
| Standard dei materiali ASTM | resistenze minime ammissibili per le leghe di acciaio inossidabile utilizzate | Riduce la corrosione e la ruggine, prevenendo i difetti del prodotto |
| Pannello di controllo UL 508A | Pannelli di controllo industriali, rilevamento, allarme | Automazione e monitoraggio robusti |
| IEEE 802.3 Ethernet | Reti locali, comunicazioni TCP/IP | Trasferimento sicuro dei dati per il monitoraggio e le operazioni |
Inoltre, il rispetto della metodologia GMP nella manutenzione delle apparecchiature, nella calibrazione, nelle operazioni e l'integrazione di procedure operative standard dettagliate nei programmi di formazione contribuiscono al raggiungimento degli obiettivi di qualità.
I sistemi di birrificazione commerciale sono utilizzati per la produzione di birra standard in brew pub, microbirrifici, produttori artigianali regionali e grandi marchi di birra distribuiti a livello nazionale:
| Utente | Volume di produzione tipico | Scelte di apparecchiature popolari |
|---|---|---|
| Brewpub / Microbirrificio | Da 500 a 5.000 barili all'anno | Birreria a 3 vasche a fuoco diretto, fermentazione semplice, vasche di brite, linea di imbottigliamento manuale |
| Birra regionale/artigianale | Da 5.000 a 30.000 barili all'anno | Birreria a vapore a 4 vasche, raffreddamento a glicole, filtrazione automatica, linea di inscatolamento |
| Birraio regionale ampliato | Da 30.000 a 200.000 barili all'anno | Birreria automatizzata a più vasche, confezionamento robotizzato, software ERP/MRP, cattura di CO2 |
| Grande produttore di birra/impianto a contratto | oltre 200.000 barili all'anno | Produzione di birra in continuo su scala industriale altamente automatizzata, filtrazione a membrana, riempimento delle bottiglie |
Gli stessi tipi di apparecchiature vedono alcuni scenari di utilizzo specializzati:
Contratto / Pedaggio Birra: I grandi birrifici affittano la loro capacità in eccesso ai piccoli produttori per testare le ricette, entrare in nuovi mercati. La flessibilità è fondamentale.
Birrifici d'innovazione: Pilotare ricette sperimentali in piccoli lotti con profili di ammostamento, luppolatura e fermentazione personalizzati prima di scalare.
Birrifici didattici: Programmi universitari per la formazione dei futuri mastri birrai. La flessibilità orientata all'istruzione ha la meglio sui volumi elevati.
Laboratori di analisi della qualità: Garantire uniformità e stabilità per la produzione commerciale. La gestione completamente automatizzata e sterile dei campioni è fondamentale.
Di seguito sono riportati gli intervalli di specifiche tipiche delle principali attrezzature commerciali per la produzione di birra. Consultate i consulenti esperti di progettazione di birrerie per il dimensionamento adatto ai vostri specifici obiettivi di produzione.
| Attrezzatura | Dimensioni tipiche disponibili | Standard del materiale | Fattori di progettazione |
|---|---|---|---|
| Bollitore | Lotti da 5 a 100 barili | Acciaio inossidabile ASME SA-240 S31603 | Rapporto altezza/diametro, metodo di riscaldamento, capacità del lotto di picco 1,5x |
| Tunnel di ammostamento | Lotti da 5 a 200 barili | Rastrelli interni, acciaio inox ASME SA-240 S31603 | Profondità per la viscosità del mash, angoli di parete/pavimento, numero di ingressi/uscite |
| Fermentatore | Da 0,5 a 300 barili | ASME SA-240 S31603 inossidabile, lucidatura elettrolitica | Rapporto altezza/diametro, metodo di raffreddamento, conico o cilindrico. |
| Serbatoio Brite | Capacità da 5 a 150 barili | Acciaio inossidabile ASME SA-240 S31603 | Pressione nominale ASME per la carbonatazione, teste superiori/inferiori rimovibili, raccordi sanitari |
| Filtro | Dipende dalle dimensioni dei lotti | Tutte le parti di contatto in acciaio inox | Stadi di filtrazione, interfaccia di automazione, clean-in-place |
| Riempitivo | Da 40 a 140 lattine/minuto, da 250 a 2000 bottiglie/ora | Telai in acciaio inox 304, guide in acciaio per utensili | Scambi tra velocità e cambiamento nel tempo, conformità alle norme igienico-sanitarie |
| Refrigeratore | Abbinare alla dimensione massima del bollitore+20% | Gusci ASME, standard TEMA per gli scambiatori | Carichi di raffreddamento di picco, domanda totale di fermentazione, fattori di sicurezza |
I limiti di altezza, le larghezze di accesso alle porte, la capacità del pavimento, ecc. impongono vincoli nella scelta delle dimensioni delle apparecchiature.
Il carico di raffreddamento è il principale fattore che determina la capacità del sistema e la domanda di picco, in base ai carichi termici dei serbatoi e delle linee e ai modelli di utilizzo intermittenti.
Sicuro da usare
Tutti i materiali di costruzione dei nostri recipienti per la produzione di birra sono materiali alimentari di alta qualità SUS304, certificati dalla società SGS.
Prestazioni
Le nostre apparecchiature commerciali per la produzione di birra sono dotate di interruttori GFCI separati. Nella rara eventualità che un elemento si guasti, il pannello funzionerà comunque e la sessione di produzione della birra potrà continuare.
Facile da pulire
I nostri sistemi di produzione di birra per uso commerciale hanno una struttura sanitaria con valvole per alimenti, saldature sanitarie e raccordi tri-clamp. Dedicate meno tempo alla pulizia e più tempo a preparare deliziose birre.
Durata a lungo termine
I nostri sistemi di produzione della birra sono progettati secondo gli standard commerciali e sono costruiti per durare anni.
Protezione del mosto
Grazie ai nostri elementi a bassissima densità di watt e alla nostra capacità di ridurre la potenza dell'elemento (che rende la densità di watt proporzionalmente più bassa), non si verificano bruciature o sapori sgradevoli.
Sfiato a vapore a basso costo
Con i nostri bollitori commerciali, utilizzare il camino di condensa o il condensatore di vapore per ventilare il vapore. Il vapore DEVE essere ventilato in modo adeguato per evitare gravi problemi di muffa e di sicurezza per la salute nell'edificio.
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Birrificio Valhalla
Perfektum
Cacciatore e Hog
Le dimensioni e la capacità della sala cottura dipendono dalla scala di produzione della birra prevista dal cliente.
Tutto è arrivato senza alcun danno, si è assicurato tutto alla grande, domani iniziamo il posizionamento e l'assemblaggio.
Ora siete invitati presso la nostra struttura in modo da poter fare un colloquio e potete pubblicarci come vostre eventuali referenze di un cliente molto felice, diciamo a tutti dove abbiamo comprato.
Saperlot d.o.o.
Finalmente la squadra è arrivata a casa. Sono molto contento di quello che ho visto e della qualità generale delle finali e voglio ringraziarvi molto. Non possiamo ancora installarlo perché non abbiamo finito di costruire la fabbrica, ma presto lo faremo e vi invieremo le foto.
Siamo molto soddisfatti del birrificio che ci avete venduto, ai birrai che l'hanno visto è piaciuto e ci hanno chiesto dove li hanno fatti, grazie.
A due a due la produzione di birra Co,
