Il 1000L sistema di micro birrificazione è un'apparecchiatura professionale per la produzione di birra progettata per birrifici artigianali di piccole e medie dimensioni, birrerie, ristoranti e bar. Il sistema integra un'avanzata tecnologia di produzione della birra e un'efficiente configurazione delle apparecchiature, in grado di realizzare vari stili di lavoro di alta qualità per soddisfare le esigenze dei clienti a diversi livelli. I microbirrifici sono birrifici destinati a ristoranti e birrerie commerciali e industriali, solitamente caratterizzati da un'attenzione particolare al sapore e alla tecnologia di produzione. Micet Group offre microbirrifici con capacità di produzione che vanno da 1000L a 5000L. Massimizzare il lavoro effettivo e l'elevata capacità produttiva del birrificio. Soluzioni di birrificazione scalabili per un gusto costante e una maggiore produzione.
Attrezzatura per microbirrificio da 1000L specifiche
- Volume effettivo: 1000L;Volume totale: 1250L
- Metodo di riscaldamento: Elettricità/vapore/riscaldamento a fuoco diretto
- Voltage: 3-phase/380 (220,415,480…) v/50 (60) Hz; Single-phase/220 (110, 240…) v/50 (60) Hz
- Lotto di produzione: 1-2 birre al giorno
- Efficienza di trasferimento del calore: ≥90%
- Precisione di lucidatura: ≤4μm
- Area di scambio termico: 2㎡
- Area richiesta: 90m²
Capacità |
1000L/lotto |
Materiale |
Acciaio inox |
Metodo di combinazione |
Serbatoio Mash/Kettle, serbatoio di collegamento Lauter e Whirlpool |
Applicazione |
Ristoranti, bar, alberghi, birrerie |
Modo di riscaldamento |
Riscaldamento a vapore/Riscaldamento elettrico/Riscaldamento a fuoco diretto |
Tensione |
CA380/220 V, 50/60 HZ |
Grado di automazione |
Semiautomatico/completamente automatico |
1000L Configurazione di base della microbirrificazione
Unità di macinazione del malto
- Frantoio a doppio rullo 1000kgs/h
- Coclea flessibile o flessibile per sollevare i chicchi macinati direttamente al serbatoio dello sciroppo
- Tramoggia per cereali con idratante
Unità di produzione della birra
- Mash/Lauter tun, Boiling/Whirlpool tun Combinazione di due recipienti
- Serbatoio dell'acqua calda e serbatoio dell'acqua fredda opzionali in combinazioni speciali
- I metodi di infusione o decozione sono concepiti esattamente come
- Il processo di ebollizione può essere effettuato sotto pressione, soprattutto per i birrifici ad alta quota.
- Scambiatore di calore a due stadi o a singolo stadio per il raffreddamento del mosto
- Tutte le valvole sono ad azionamento pneumatico automatizzato.
- Pompa del mosto igienica ed efficiente a controllo automatico
- Piattaforma per la fuoriuscita dell'acqua completamente in acciaio inox
Unità di fermentazione
- Serbatoi di fermentazione conici standard in acciaio inox
- Serbatoio o serbatoi di stoccaggio standard in acciaio inox lucido
- Dimensioni singole o doppie, come la sala cottura comunemente utilizzata nei microbirrifici.
- La quantità di serbatoi è calcolata esattamente in base al ciclo di fermentazione per le varie birre.
- Sono inclusi tutti i pozzetti, le valvole, i manometri, i raccordi, ecc.
Unità di raffreddamento
- Serbatoio isolato per acqua glicolata con o senza serpentina in rame per il contenimento e la miscelazione del liquido glicolato
- Refrigeratori o frigoriferi efficienti con freon per fornire energia frigorifera
- Pompa centrifuga sanitaria per il riciclo dell'acqua glicolata tra i serbatoi e lo scambiatore di calore
- Soluzione a maggior risparmio energetico con l'utilizzo del riciclo dell'acqua del HLT e del CLT per il raffreddamento del mosto
Unità di controllo
- Sistema di controllo PID con temperatura, pulsanti on-off per motori/pompe, valvole manuali
- Sistema di controllo semiautomatico PLC con valvola pneumatica, temperatura automatica, miscelazione dell'acqua di alimentazione, misurazione accurata dell'acqua di sparging, livello automatico del liquido, controllo automatico del processo di birrificazione.
- Sistema di controllo PLC completamente automatico con indicazione della curva e stampa del record di produzione, con funzione di memorizzazione della ricetta, i clienti possono creare una nuova ricetta in base all'esatto requisito di produzione
- L'uscita completamente automatica dei grani è opzionale in base alle dimensioni del sistema.
Altro sistema
- La birra artigianale non ha bisogno di filtrazione e si riempie in fusto per un consumo rapido.
- Tipo DE a piastra o a candela
- Macchina per il riempimento e il risciacquo dei fusti
- Imbottigliatrice semiautomatica con risciacquo, riempimento, tappatura, etichettatura, ecc.
- È disponibile un pastorizzatore flash o un pastorizzatore a tunnel
- Sistema CIP portatile o fisso per la pulizia dei serbatoi
- Caldaia a vapore per il riscaldamento del birrificio
- Trattamento dell'acqua per la produzione di birra
- Compressore d'aria senza olio
Attrezzatura per la microbirrificazione da 1000 litri Vantaggi del prodotto
- Equipment is designed according to the customer’s brewing method and brewing beer type, which can make beer up to 33 Plato.
- Risparmio energetico, maggiore efficienza di birrificazione e minore consumo di materiale, maggiore estratto di mosto
- Controllo completamente automatico del mosto, del flusso d'acqua e della temperatura
- Sistema a vapore ben progettato per migliorare l'efficienza del riscaldamento e ridurre le perdite di energia
- Costruzione più ragionevole delle tubazioni per evitare problemi di aerazione del mosto e ridurre la perdita di materiale
- Sia il corpo valvola che il cono adottano camicie appositamente progettate per garantire l'efficienza del riscaldamento e del raffreddamento.
- Spazio superiore più grande, il volume dello spazio superiore della copertura viene calcolato separatamente e in aggiunta.
- 100% Processo di saldatura TIG per saldare il corpo del serbatoio, la saldatura della camicia è tutta saldata ad acqua, uniformemente concava camicia di raffreddamento per garantire alcuna perdita e lunga durata, e la saldatura è passivato!
- Lucidatura complessiva a specchio, lucidata 6 volte per ottenere una finitura a specchio Ra 0,4um, pulizia a 360° senza angoli morti.
- Il test della camicia è di 12 ore con aria e acqua, la pressione di prova della camicia è di 5 bar, la pressione di prova dell'involucro interno è di 4 bar; inoltre, prima dell'imballaggio, viene eseguito un test di 48 ore con acqua.
- Severo controllo di qualità e sistema di ispezione e collaudo del processo, tutti i record di prova saranno visualizzati sui nostri dati, insieme al trasporto del serbatoio, alla lista di controllo e al numero di serie per il monitoraggio.
- Per la produzione dei nostri serbatoi di stoccaggio ci atteniamo alla linea di prodotti di fascia alta; tutti i componenti, come i refrigeratori, gli scambiatori di calore, le caldaie a vapore e i sistemi di controllo elettronico Schneider/ABB, sono di marche internazionali per garantire la qualità e un'assistenza post-vendita conveniente.
Vantaggi tecnici dell'impianto di microbirrificazione da 1000L
- Alta efficienza e risparmio energetico: Ridurre efficacemente il consumo energetico e migliorare l'utilizzo dell'energia grazie a mezzi tecnici come il recupero del calore residuo e il controllo della conversione di frequenza.
- Facile da usare: Controllata automaticamente dall'Internet of Things, l'interfaccia operativa è semplice e un solo addetto può completare l'intero processo di produzione della birra.
- Qualità stabile: Il design interamente in acciaio inossidabile garantisce un processo di produzione della birra igienico e privo di inquinamento. In combinazione con una tecnologia di produzione avanzata, garantisce la qualità e il gusto della birra.
- Personalizzazione flessibile: Personalizzazione dei sistemi di produzione di birra con capacità e stili diversi in base alle esigenze del cliente, per soddisfare le necessità di scenari diversi.
- Vantaggi economici significativi: È possibile produrre lotti multipli ogni giorno, adatti a investitori di piccole e medie dimensioni per recuperare rapidamente il capitale e raggiungere la redditività.
Sintesi
Se volete saperne di più sulle attrezzature per birrifici da 1000L o aumentare la vostra produzione di birra in futuro, potete contattare Gruppo MICET direttamente. I nostri ingegneri vi forniranno un supporto tecnico professionale e servizi personalizzati.