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Quel est l'équipement utilisé dans le processus de brassage de la bière ?

Quel est l'équipement utilisé dans le processus de brassage ?

Le secteur de la bière artisanale est en plein essor et de nombreuses petites brasseries et brasseurs artisanaux voient le jour dans le monde entier. Le matériel de brasserie se compose de divers éléments nécessaires au processus de brassage. Il s'agit notamment de réservoirs, de bouilloires, de filtres, de tuyaux et d'autres instruments nécessaires au brassage. Lors de l'achat de l'équipement principal d'une brasserie, plusieurs facteurs doivent être pris en compte. La sélection et l'utilisation du matériel de brassage déterminent directement la qualité et l'efficacité de la production de la bière.

Étapes de base du processus de brassage de la bière

  1. L'empâtage : la première étape du brassage de la bière est l'empâtage. Ce processus consiste à mélanger le malt avec de l'eau chaude pour convertir les amidons en sucres fermentescibles. L'empâtage dure généralement une heure et la température doit être soigneusement maintenue pour une conversion optimale des sucres.
  2. Séparation : Une fois le processus d'empâtage terminé, le liquide obtenu, appelé moût, est séparé des drêches par un processus de filtrage. Ce processus garantit que tous les sucres fermentescibles sont extraits des grains.
  3. L'ébullition : L'étape suivante du brassage de la bière est l'ébullition. Au cours de ce processus, le houblon est ajouté au moût pour lui donner de la saveur et de l'amertume. Le processus d'ébullition dure environ une heure et permet également de purifier le moût.
  4. Fermentation : Une fois le moût refroidi, il est transféré dans un fermenteur, la levure est ajoutée et le processus de fermentation commence. La levure consomme les sucres du moût, produisant de l'alcool et du dioxyde de carbone comme sous-produits. La température du fermenteur est essentielle à ce stade, car elle influe sur le goût et l'arôme de la bière finie. Une fois la fermentation terminée, il suffit d'ajouter une petite quantité de sucre à certaines bouteilles ou à certains fûts avant de transférer la bière. La levure restante consomme les sucres, produit du dioxyde de carbone et forme une carbonatation naturelle dans la bière.

Étapes de base du processus de brassage de la bière

Ingrédients de base pour le brassage de la bière

  • L'eau : L'eau est l'ingrédient le plus abondant utilisé par les brasseurs. Elle fait partie intégrante du processus de brassage et il convient d'utiliser une eau de la meilleure qualité possible. Certaines régions sont connues pour leurs bières uniques en raison de la teneur en minéraux de leur eau. Malgré cela, de nombreux brasseurs utilisent la filtration au dioxyde de carbone pour obtenir le meilleur produit. Les brasseurs utilisent des régulateurs spéciaux pour augmenter la saveur de l'eau.
  • La levure : Il existe plus de 1 500 levures qui peuvent être utilisées pour brasser différents styles de bière, y compris la levure de bière blonde, la levure de bière ale et d'autres souches de levure. Les brasseurs ajoutent de la levure à la bière pour transformer les sucres fermentescibles en alcool. Une seule souche de levure peut être utilisée à plusieurs reprises pour brasser d'innombrables bouteilles de bière.
  • Orge maltée : Le malt est le principal ingrédient qui détermine la saveur de la bière. Le malt est la source d'amidon de la bière. Traditionnellement, les brasseurs utilisent des grains maltés ou de l'orge maltée. Les grains ou l'orge maltés sont torréfiés à différents degrés pour donner à la bière une variété de couleurs allant du doré à l'ambre foncé. Selon le style de bière, d'autres grains peuvent être utilisés dans le processus de maltage.
  • Le houblon : Il confère à la bière sa saveur et son arôme et joue un rôle essentiel dans la conservation de la bière lors du brassage. Le malt apportant la douceur, le houblon équilibre la saveur de la bière. Le houblon est généralement le seul agent de conservation ajouté au cours du processus de brassage et il confère différents arômes, notamment des notes d'agrumes et de fleurs.

Équipement de brasserie utilisé dans le processus de brassage

Choix d'une source de chaleur

  • Vapeur : Les cuves chauffées à la vapeur sont assez courantes et nécessitent un générateur de vapeur. Celui-ci convertit simplement l'eau du robinet en vapeur bouillante qui est ensuite acheminée dans une chemise de vapeur montée sur le navire. Les générateurs de vapeur sont généralement alimentés par du gaz, de l'électricité ou du diesel.
  • L'électricité : Les récipients chauffés à l'électricité utilisent généralement des éléments similaires à ceux que l'on trouve dans une bouilloire ordinaire. Ces éléments sont de tailles et de puissances diverses, et les meilleurs ont 2 ou 3 éléments qui peuvent être éteints et allumés, ce qui permet un certain contrôle sur le chauffage. Les éléments d'une brasserie électrique sont intégrés et ne nécessitent aucun équipement supplémentaire.

Cuve d'empâtage

Il existe de nombreux types de cuves à moût, depuis les cuves ouvertes les plus simples jusqu'aux cuves chauffées fermées équipées de pales d'agitation. Plus les caractéristiques sont nombreuses, plus le coût est élevé. Pour les volumes de production plus importants (plus de 200 litres environ), il peut s'avérer difficile de mélanger manuellement le moût. Si vous envisagez d'utiliser un moût par paliers, vous aurez besoin d'une cuve à moût pouvant être chauffée.

Tunnel de Lauter

La cuve de clarification est équipée d'un filtre pour séparer le moût doux du grain. Elle est également équipée d'un anneau de rinçage et est reliée à la cuve de fermentation haute par un débitmètre. La possibilité de faire recirculer le moût chaud sur le grain est très utile pour clarifier le moût avant de le transférer dans la bouilloire. La cuve de clarification n'a généralement pas besoin d'être chauffée. Pendant le processus de rinçage, le moût chaud filtré sera pompé vers la bouilloire.

Cuves de fermentation

Le type de cuve de fermentation dépend en grande partie du type de bière que vous souhaitez brasser. Des simples cuves ouvertes aux cuves individuelles pressurisées, il y a plusieurs aspects à prendre en considération. De nombreuses petites brasseries préfèrent les cuves pressurisées fermées. Les cuves de fermentation peuvent être personnalisées de diverses manières. Parmi les modifications les plus courantes, citons les orifices de houblonnage à sec, les pierres de carbonatation, les bras d'agitation et les vannes d'agitation. En règle générale, elles doivent être équipées de sondes de température, de boules de pulvérisation pour le nettoyage en place et de vannes d'échantillonnage.

Nettoyage CIP

Le NEP (nettoyage en place) est un complément pratique pour une brasserie. La plupart des petites brasseries disposent de systèmes NEP dans leurs caves et leurs cuves de brassage. Il s'agit d'une simple boule de pulvérisation qui pulvérise la solution de nettoyage à haute pression, recouvrant ainsi l'intérieur.

Machines de remplissage

Que vous utilisiez des boîtes ou des bouteilles, vous aurez besoin d'une machine de remplissage. Il existe de nombreux types de machines de remplissage. Pour les embouteilleurs en particulier, vous devez savoir si vous souhaitez conditionner de la bière gazeuse ou si vous comptez sur le conditionnement de la bouteille pour la gazéifier. Les lignes de remplissage varient en fonction du nombre de têtes de remplissage nécessaires, mais elles peuvent également effectuer de nombreuses autres tâches, du lavage à l'étiquetage et au bouchage.

Équipement de brasserie utilisé dans le processus de brassage

Comment choisir son matériel de brassage de bière ?

Échelle de production

Tout d'abord, vous devez préciser votre échelle de production, y compris la production actuelle et les plans d'expansion futurs. Des équipements de différentes tailles sont adaptés à différents besoins de production, tels que les équipements de micro-brasserie pour le brassage domestique ou les amateurs personnels, les petits équipements de brassage pour les petits bars, les restaurants, etc., et les équipements de brassage moyens et grands pour les lieux de production importante.

Qualité de l'équipement et du matériel

Le choix d'un équipement de brassage de haute qualité peut garantir la qualité de la bière brassée, et la durée de vie de l'équipement sera plus longue, ce qui réduira le coût de l'entretien ultérieur. Il convient de prêter attention au processus de fabrication, à la durabilité et à la réputation de l'équipement sur le marché. L'acier inoxydable est le matériau de prédilection pour la fabrication du matériel de brassage de la bière, car il présente les avantages de résister à la corrosion, d'être facile à nettoyer et de résister aux températures élevées.

Fonctionnement pratique

Choisissez un équipement facile à utiliser et à entretenir afin de réduire les coûts de main-d'œuvre et les difficultés d'exploitation. L'interface d'utilisation de l'équipement doit être intuitive et facile à comprendre, et les accessoires de contrôle et de mesure doivent être professionnels et efficaces.

Budget

Choisissez un équipement de brassage à prix modéré et rentable en fonction de votre budget. Évitez de rechercher aveuglément du matériel haut de gamme et d'exercer une pression financière. Avant d'acheter, renseignez-vous sur les marques et les modèles de matériel de brassage de la bière disponibles sur le marché et procédez à des comparaisons et à des évaluations multidimensionnelles.

Service après-vente du fournisseur

Choisissez un fabricant disposant d'un bon système de service après-vente afin que l'équipement puisse bénéficier d'une assistance technique et de services d'entretien en temps voulu pendant son utilisation. Vérifiez si le fabricant propose des services de formation technique aux brasseurs afin qu'ils puissent mieux maîtriser le fonctionnement de l'équipement et la technologie de brassage.

FAQ

Combien coûte le matériel de brassage de la bière ?

Le coût de l'équipement de brassage de la bière dépend de la taille, de la capacité et des caractéristiques requises de la brasserie, et peut aller de quelques dizaines de milliers de dollars à plusieurs millions de dollars.

L'équipement peut-il être personnalisé pour s'adapter à mon processus de brassage unique ?

Oui, de nombreux fabricants proposent des solutions d'équipement personnalisées pour répondre à des besoins et à des styles de brassage spécifiques.

Que dois-je rechercher lors de l'achat d'un équipement de brassage ?

Choisissez un équipement de haute qualité pour garantir la durabilité et la productivité, ainsi qu'un fournisseur jouissant d'une bonne réputation et bénéficiant d'avis de clients. Assurez-vous que le fournisseur offre un service après-vente et une assistance adéquats. Choisissez l'équipement adéquat en fonction de votre budget, en tenant compte du coût de l'équipement et des coûts d'entretien à long terme.