Le goût unique et la saveur fraîche de la bière fraîche attirent de nombreux consommateurs. Outre certaines techniques de brassage, la qualité de la bière fraîche est cruciale dans le choix d'une bière fraîche matériel de brassage. Ce guide détaille le matériel nécessaire au brassage frais pour aider les débutants et les passionnés à mieux comprendre l'industrie brassicole.
Qu'est-ce que la bière fraîche ?
La bière fraîche, également appelée "bière pression" ou "bière fraîche", est un type de bière qui n'a pas été brassée à haute température ou stockée pendant une longue période. Elle est généralement consommée peu de temps après le brassage. Par rapport à la bière industrielle traditionnelle, la bière fraîche présente les caractéristiques suivantes :
- Goût riche : La bière pression est généralement plus moelleuse et a un goût plus riche après une courte période de brassage.
- Faible teneur en alcool : De nombreuses bières fraîches ont une teneur en alcool relativement faible, ce qui permet de les boire à diverses occasions.
- Ingrédients naturels : La bière fraîche utilise généralement des matières premières naturelles, sans ajout de conservateurs, et conserve la saveur originale du malt, du houblon, de l'eau et de la levure.
- Saveurs diverses : En raison des matières premières fraîches utilisées, la saveur de la bière fraîche est souvent très variée. Elle est influencée par les changements saisonniers, les différences dans les matières utilisées et d'autres facteurs.
- Méthode de brassage : La plupart des bières fraîches sont produites par de petites brasseries ou des brasseries artisanales, et la plupart d'entre elles utilisent des procédés traditionnels de brassage à la main, de sorte qu'elles sont généralement plus personnalisées en termes de goût et de texture.
- Circulation locale : La durée de conservation de la bière fraîche étant relativement courte, elle est généralement vendue en quantités limitées, principalement sur le marché local.
Vue d'ensemble de l'équipement de brassage de la bière à la pression
Le processus de production de la bière fraîche comporte de nombreuses étapes et chacune d'entre elles nécessite un équipement spécial. L'ensemble du processus de brassage peut être divisé en plusieurs étapes : préparation des matières premières, brassage, fermentation, filtration, embouteillage et stockage. À chaque étape correspond un équipement qui permet de réaliser un processus de brassage efficace et hygiénique.
Matériel de concassage
La fabrication de la bière fraîche. La première étape consiste à préparer les matières premières, principalement le malt, le houblon et l'eau. À ce stade, l'équipement est très important. L'équipement de concassage permet d'écraser le malt en particules appropriées. L'objectif de ce processus est d'augmenter la forme du malt afin que le processus d'empâtage ultérieur soit plus fluide. Les équipements de concassage les plus courants sont les concasseurs à simple rouleau et les concasseurs à double rouleau. Les concasseurs à un rouleau conviennent aux petites caves, tandis que les concasseurs à deux rouleaux sont adaptés aux économies à grande échelle.
Équipement de nettoyage
Le nettoyage est également une étape incontournable. L'équipement de nettoyage adopte généralement une combinaison de rinçage à l'eau ou de brosses de nettoyage pour s'assurer que les matières premières de malt et les autres matières premières n'ont pas besoin d'être remplacées et nettoyées avant d'être utilisées.
Pot de purée
L'empâtage est l'une des principales étapes du brassage de la bière fraîche, et l'entrepôt est transformé en sucre fermentable. La cuve d'empâtage est un équipement spécial pour cette étape, généralement en acier inoxydable, facile à nettoyer et à entretenir.
Le principe de fonctionnement de la cuve d'empâtage consiste à mélanger et à écraser le malt avec de l'eau chaude. La température et la durée appropriées permettent de faire réagir le malt pour former le jus de bourgeon. Dans ce processus, le contrôle de la température est crucial, et des températures différentes affecteront l'efficacité de l'empâtage et les caractéristiques finales.
Pot d'ébullition
Selon la formule du moût, le moût saccharifié doit être bouilli pour tuer les bactéries et avoir l'arôme du vin irlandais. La marmite est généralement équipée d'un puissant système de chauffage et d'un dispositif d'agitation pour garantir une température uniforme dans la marmite et accélérer le processus d'ébullition. Le houblon n'apporte pas seulement l'amertume, mais aussi l'arôme chimique et la stabilité de la bière. Par conséquent, la conception de la marmite d'ébullition tient généralement compte de la fonction d'ajout pratique de bière.
Refroidisseur
Le moût bouilli doit être refroidi rapidement pour faciliter le processus de fermentation qui s'ensuit. L'équipement est un dispositif permettant d'atteindre cet objectif, généralement un refroidisseur à plaques ou un refroidisseur à tubes. Le principe de fonctionnement du refroidisseur est de réduire rapidement la température du moût à la température de fermentation la plus basse grâce à l'échange de chaleur entre l'eau froide et l'eau chaude.
Cuves de fermentation
Les cuve de fermentation est l'un des derniers équipements clés dans le brassage de la bière fraîche. Après le brassage, le moût est transféré dans la cuve de fermentation où le sucre est transformé en alcool. Le matériau de la cuve de fermentation est généralement en acier inoxydable pour faciliter le nettoyage et garantir l'hygiène. La conception de la cuve de fermentation assure la détermination de la pression et de la température, c'est pourquoi elle est généralement équipée d'un système de contrôle et d'un manomètre. Les tonneaux sont un choix courant, mais les brasseurs préfèrent les cuves de fermentation en acier inoxydable parce qu'elles sont efficaces et faciles à manipuler les sédiments de levure.
Matériel de filtration
Une fois la fermentation terminée, la bière peut contenir des eaux usées et d'autres matières en suspension, qui doivent être traitées par un équipement de filtration. Le filtre utilise différents types de filtres pour éliminer efficacement les eaux usées et garantir la transparence de la bière.
Matériel de brassage de base :
|
Type |
Fonction |
|
Bouilloire |
Chauffage de la maische et ébullition du moût |
|
Mashtun |
Trempage des grains dans l'eau chaude pour l'extraction du sucre |
|
Réservoir de liqueur chaude |
Chauffage de l'eau de brassage |
|
Refroidisseur de moût |
Refroidissement rapide du moût bouilli avant la fermentation |
|
Fermenteur |
Fermentation du moût en bière |
|
Sas |
Permet d'évacuer le CO2 tout en empêchant les infections transmises par l'air d'entrer. |
|
Seau d'embouteillage |
Mélanger la bière avec du sucre d'amorçage avant la mise en bouteille |
|
Bouteilles |
Conserver la bière gazeuse |
|
Fûts |
Servir de la bière pression |
|
Matériel de rayonnage |
Transfert de la bière d'une cuve à l'autre |
|
Thermomètre |
Contrôle des températures de trempe et d'ébullition |
|
Hydromètre |
Mesure de la densité de la bière |
|
Désinfectant |
Nettoyage et désinfection des équipements |
Processus de brassage de la bière pression
- Désinfection : Pour minimiser la détérioration de la bière et les saveurs désagréables, vous devez nettoyer et désinfecter soigneusement votre espace de travail avant de commencer à brasser.
- Mash (empâtage) : Le terme "empâtage" décrit le processus par lequel les enzymes présentes dans les grains convertissent les amidons complexes en sucres, qui peuvent être transformés en alcool. Les grains sont trempés dans de l'eau chaude pendant une heure dans une "cuve d'empâtage", généralement entre 149°F et 154°F (ou 65°C et 68°C). Une fois les grains bien écrasés, on les "rince" avec de l'eau fraîche et chaude pour extraire tous les sucres.
- L'ébullition : Ce processus concentre, stérilise et modifie de manière significative la composition du moût final, affectant ainsi la saveur, le corps et la sensation en bouche de la bière finie. C'est également à ce stade que l'on ajoute les délicieux houblons.
- Refroidissement : Le moût est très chaud après ébullition et doit être refroidi avant l'ajout de la levure et le début du processus de fermentation. Un échangeur de chaleur achemine le moût clarifié vers le fermenteur. Le moût se refroidit rapidement lorsqu'il traverse l'échangeur de chaleur, en fonction du type de bière brassée.
- Fermentation : La levure transforme le maltose en alcool et en dioxyde de carbone. Lorsque la fermentation du maltose est terminée, la levure coule et s'agglomère. La bière pression peut être de fermentation haute ou basse, en fonction de la levure utilisée et de la façon dont le moût est préparé.
- Mise en bouteille : Les bouteilles doivent être stérilisées et nettoyées. Après l'embouteillage, chaque bouteille de bière doit être conservée dans un endroit frais et sombre pendant au moins deux semaines.
Comment choisir le matériel de brassage de la bière fraîche ?
- Définir clairement l'objectif et l'ampleur du brassage : Des besoins différents détermineront le type et les spécifications de l'équipement. Le matériel de brassage domestique à petite échelle est généralement de petite taille, simple à utiliser et relativement abordable, tandis que l'utilisation commerciale nécessite un équipement plus grand et plus professionnel pour répondre aux besoins de production.
- Contrôle de la température : Les différentes souches de levure nécessitent des températures de fermentation spécifiques pour produire une bière authentique. Des technologies telles que les chambres de fermentation à température contrôlée, les bandes chauffantes ou les swamp coolers peuvent être utilisées pour maintenir la température idéale.
- Matériau de l'équipement : Le matériau de l'équipement de brassage de la bière est directement lié à la qualité de la bière et à la durée de vie de l'équipement. L'acier inoxydable présente l'avantage de résister à la corrosion, d'être facile à nettoyer et d'être très résistant. C'est le matériau le plus courant pour l'équipement de brassage de la bière sur le marché.
- Accuracy and consistency: From mashtemperature to fermentation conditions, accuracy is important at every stage of brewing. Look for equipment with built-in thermometers, instruments, and precision valves.
- Automation and control: The control system can manage the brewing process to ensure quality and consistency. You can choose manual, semi-automatic, or automatic control systems.
- Brand and after-sales service: Choosing a well-known brand of beer brewing equipment can ensure the quality and performance of the equipment. You should also understand the after-sales service, such as equipment installation, commissioning, maintenance, etc. Good after-sales service can solve problems with the equipment promptly.
FAQ
Qu'est-ce que la bière fraîche ?
Fresh beer refers to fresh beer that has just been brewed, usually without long-term storage or maturation, so the flavor will be richer and the taste will be fresher.
Combien de temps faut-il pour brasser une bière ?
The specific time frame may vary depending on the type of beer and the brewing method. For example, some beers (such as lager) may take several weeks to ferment and condition, while other beers (such as malt beer) may only take a week to drink.
How to choose the capacity of brewing equipment?
The capacity of the equipment should be selected according to the expected production volume. For example, if you plan to produce 100 liters of beer per day, you need to choose a mash tun and fermentation tank that are suitable for this output.
What material should be selected for brewing equipment?
It is recommended to choose equipment made of stainless steel, because stainless steel is corrosion-resistant and easy to clean, and can maintain good hygiene conditions.