Le brassage domestique et la bière artisanale ont vu leur popularité exploser ces dernières années. De plus en plus de personnes se lancent dans le brassage de leur propre bière à la maison ou créent leur propre microbrasserie. Toutefois, les équipements de brassage commerciaux à grande échelle peuvent être d'un coût prohibitif pour les petits producteurs.
Ce guide fournit une vue d'ensemble des éléments suivants petit matériel de brassage de la bière Cette formation s'adresse aux brasseurs amateurs et aux microbrasseurs en phase de démarrage. Nous aborderons les principaux équipements nécessaires, les types, les caractéristiques, les applications, les spécifications, le dimensionnement, le prix, l'installation, le fonctionnement, l'entretien et les fournisseurs.
Vue d'ensemble du matériel de brassage de petites bières
Le matériel de brassage de petites bières permet de fabriquer des bières de haute qualité avec un budget limité en adaptant le matériel de brasserie commerciale à des lots plus petits. Le processus de brassage de base et les principaux composants restent les mêmes. L'équipement est fabriqué en acier inoxydable pour maintenir une hygiène de qualité alimentaire et est adapté aux petits espaces.
Les principaux éléments de l'équipement pour le brassage de petites bières sont les suivants :
- Tunnel de trempe - Mélange de malt concassé avec de l'eau chaude pour en extraire les sucres.
- Tonneau de laitier - Séparation du moût sucré et des drêches
- Bouilloire - Faire bouillir le moût et le houblon ensemble
- Fermenteur - Fermentation du moût sucré en bière
- Système d'embouteillage - Transfert et stockage de la bière finie
Des équipements supplémentaires tels que des pompes, des vannes, des refroidisseurs, des filtres, etc. permettent d'automatiser le processus. L'échelle, la simplicité, l'encombrement réduit et les prix abordables caractérisent les petits équipements de brassage. Examinons chaque composant du système en détail.
Types d'équipements pour le brassage de la bière
Il existe plusieurs configurations de petits équipements de brassage en fonction des objectifs de production :
| Type d'équipement | Taille du lot | Échelle de production |
|---|---|---|
| Kits de démarrage | 1-5 gallons | Brassage domestique |
| Mini-brasseries | 5-7 fûts | Microbrasseries |
| Systèmes de brassage pilotes | 7-15 fûts | Microbrasseries |
| Nano-brasseries | 1-3 fûts | Brasseries artisanales |
- Kits de démarrage - Matériel de base pour le brassage domestique en tant que hobby
- Mini-brasseries - Équipement manuel pour microbrasseries produisant des fûts
- Systèmes pilotes - Automatisé pour les brasseries qui remplissent les minikegs
- Nano-brasseries - Compact et prêt à l'emploi pour les débits de boissons
Les systèmes nano et pilotes sont donc conçus pour la production commerciale en petites séries, tandis que les équipements mini et de démarrage sont destinés au brassage personnel ou expérimental.
Caractéristiques des petits équipements de brassage
Voici quelques caractéristiques générales du petit matériel de brassage :
- Fabriqué entièrement en acier inoxydable pour la sécurité alimentaire et la résistance à la corrosion
- Optimisé pour les petits lots - capacités de 1 à 15 barils
- Conçu pour un encombrement minimal
- Conceptions simplifiées avec opération manuelle ou semi-automatique
- Besoins en énergie réduits par rapport aux grandes salles de brassage
- Portabilité avec roulettes pour plus de flexibilité
- Configurations modulaires disponibles pour la personnalisation
- Prix relativement abordable par rapport aux grands systèmes
- Il est plus facile d'apprendre à brasser sur de petites installations
- Assistance et formation incluses dans l'achat
- Idéal pour la recherche et le développement de recettes ou de techniques de brassage
- Possibilité d'augmenter la production à l'avenir grâce à des ajouts modulaires
Le petit matériel de fabrication de bière permet d'obtenir des résultats de qualité commerciale à l'échelle d'un brasseur amateur. Les coûts réduits et l'espace nécessaire en font un outil idéal pour lancer sa propre microbrasserie.
Applications des petites brasseries de bière
Le choix de l'équipement est guidé par l'échelle de production de bière envisagée :
| Utilisateur | Objectif |
|---|---|
| Brasseur à domicile | Brasser des lots de 5 gallons comme passe-temps |
| Brasseur artisanal | Élaborer des recettes phares et saisonnières |
| Microbrasserie | Lancer une brasserie ou une salle de dégustation |
| Nano-brasserie | Servir des bières de spécialité dans une salle de dégustation |
| Restaurateur | Bière de brasserie sur place |
| Propriétaire de bar | Une offre unique de bières artisanales |
Le petit matériel de fabrication de bière permet à presque tout le monde de devenir brasseur sur place. Il est idéal pour :
- Tester de nouvelles recettes de bière en petites quantités
- Servir de la bière artisanale fraîche dans une salle de dégustation
- Élargissement de l'offre des bars/restaurants avec des bières maison
- Construire la marque d'une microbrasserie locale
- Une entrée peu risquée dans le secteur de la brasserie artisanale commerciale
- Des brassins uniques et personnalisés qui ne sont pas disponibles ailleurs
Pour les entreprises en phase de démarrage, la petite taille permet de maîtriser les principes fondamentaux du brassage avant de passer à l'échelle supérieure.
Guide de l'équipement pour le brassage des petites bières
Examinons la fonction, les types, les caractéristiques et les considérations de dimensionnement de chaque élément clé d'un petit système de brassage.
Cuve de fermentation
La cuve d'empâtage mélange le malt moulu (grist) avec de l'eau chaude pour convertir les amidons en sucres fermentables, produisant ainsi le moût pour le brassage.
| Les types | Caractéristiques |
|---|---|
| Récipients isolés
Faux fond/collecteur de tuyaux Caisson de filtration |
Acier inoxydable (304 ou 316)
Modèles de brassage domestique 10-32 gallons Modèles professionnels d'une capacité de 15 à 100 gallons Treillis métallique ou faux fond perforé Bras de brassage pour le rinçage des grains Contrôle automatique de la température sur certains modèles Couvercles amovibles |
Facteurs clés pour le choix de la taille de la cuve d'empâtage :
- Taille cible du lot
- Rapport grains/eau souhaité pour l'épaisseur du moût
- Contraintes d'espace
- Méthode de brassage en discontinu ou en continu
Pour une capacité de brassage de 10 gallons, une cuve de 15 à 20 gallons offre suffisamment d'espace pour l'empâtage. Des cuves d'empâtage plus petites peuvent suffire pour des lots de taille nanométrique.
Tunnel de Lauter
La cuve de clarification sépare le moût sucré du grain après l'empâtage. Elle est parfois combinée avec la cuve d'empâtage.
| Les types | Caractéristiques |
|---|---|
| Fours à laiter
Jantes/vases d'expansion |
Cuve en acier inoxydable avec faux fond/tuyau
Bras d'aspersion pour le rinçage des grains Attachement de la subvention pour la collecte du moût |
Considérations relatives à la cuve de clarification :
- Taille de la cuve basée sur la capacité de la cuve à moût
- La pulvérisation continue nécessite des cuves plus grandes
- Faux fond perforé contre grillage
- Râteaux et mécanismes d'agitation de la table à grains en option
Pour les petites brasseries, les cuves d'empâtage et de clarification peuvent être réunies en un seul récipient afin d'économiser de l'espace et de l'argent.
Bouilloire
La bouilloire fait bouillir le moût et le houblon pour développer les saveurs, les arômes et la couleur.
| Les types | Caractéristiques |
|---|---|
| Bouilloires à feu direct
Bouilloires à double enveloppe de vapeur |
Acier inoxydable, capacités de 5 à 30 gallons
Eléments de chauffage direct gaz/électrique |
Considérations relatives à la taille de la bouilloire :
- Tient compte du taux d'ébullition lors de la détermination de la capacité
- Des marmites plus grandes permettent une ébullition vigoureuse pour l'isomérisation du houblon.
- Le chauffage à la vapeur permet un traitement en douceur du moût pour les pilsners/lagers
- Le feu direct convient à la plupart des ales dont l'ébullition est plus courte.
- Les bons flux de chaleur accélèrent le chauffage et le refroidissement
Pour le nano-brassage, des bouilloires de 5 à 10 gallons suffisent. Des systèmes plus grands de 15 à 30 gallons permettent d'augmenter la production.
Fermenteur
Le fermenteur stocke le moût bouilli refroidi pendant que la levure le transforme en bière.
| Les types | Caractéristiques |
|---|---|
| Fermenteurs coniques
Réservoirs cylindriques Bouteilles en verre/PET |
Récipients en acier inoxydable ou en plastique de 5 à 30 gallons
Les conicals permettent de récolter la levure Vestes/sondes de contrôle de la température Sas, orifices, vannes et accessoires |
La sélection des fermenteurs est prise en compte :
- Taille de lot souhaitée
- Espace disponible
- Méthode de refroidissement directe ou indirecte
- Capacité à récolter la levure dans les coniques
- Nombre de fermenteurs pour des brassages multiples
- Options de fermentation sous pression
Pour le brassage domestique, les bonbonnes en verre ou en PET de 5 gallons conviennent parfaitement. Les nano-brasseries commerciales utilisent des réservoirs coniques de 7 à 30 barils ou des uni-tanks.
Système d'embouteillage
Les systèmes d'embouteillage simplifient le conditionnement de la bière finie dans des fûts en vue de sa distribution.
| Les types | Caractéristiques |
|---|---|
| Remplisseurs de mini-fûts
Remplisseurs de contre-pression |
Têtes de remplissage pour le remplissage sanitaire des fûts
Carbonisation en ligne pendant le transfert Modèles manuels ou automatisés Dimensions des mini-fûts en demi-barreau |
Facteurs liés au système d'embouteillage :
- Transferts lisses sans mousse pour éviter l'oxygène
- Nettoyage et assainissement faciles
- Augmentation flexible de l'échelle avec des têtes de remplissage supplémentaires
- Systèmes semi ou entièrement automatisés
Un enfûtage de qualité améliore la durée de conservation. Les mini-remplisseurs de fûts permettent de conditionner de petites quantités.
Matériel de brassage supplémentaire
Au-delà des composants de base, les petites brasseries ont besoin d'équipements auxiliaires pour disposer d'un système complet :
- Réservoir de liqueur chaude - Chauffage séparé de l'eau de giclage
- Pompes - Transfère les liquides entre les récipients
- Refroidisseur de moût - Refroidit rapidement le moût bouilli avant la fermentation
- Traitement de l'eau - Filtre et adoucit l'eau de brassage
- Nettoyage/assainissement - Boules de pulvérisation CIP, produits chimiques, outils
- Contrôle de la température - Vestes, chauffages, refroidisseurs, thermomètres
- Tuyauterie - Tuyaux, vannes et collecteurs de qualité alimentaire pour connecter les équipements
- L'instrumentation - Hydromètres, réfractomètres pour contrôler le brassage
- Manutention des grains - Broyeurs, bacs humides pour la gestion du malt
Des commandes et des moteurs automatisés peuvent être ajoutés pour un fonctionnement semi-automatique. Les systèmes modulaires compacts combinent plusieurs étages dans un seul cadre.
Spécifications du petit matériel de brassage de la bière
Spécifications clés à prendre en compte lors de la sélection d'équipements pour petites brasseries :
| Paramètres | Plages typiques |
|---|---|
| Taille du lot | 1-7 barils (bbl) |
| Production | 1-15 barils par lot ; 100-500 barils par an |
| Volumes des navires | 10-100 gallons |
| Puissance de chauffage | 2500-5000 Watts |
| Taux de pompage | 5-10 gpm |
| Hauteur | 4-10 pieds |
| Diamètre | 1-3 pieds |
| Matériaux | Acier inoxydable (304, 316) ; plastique de qualité alimentaire |
| Automatisation | Manuel, semi-automatique, automatique |
| Alimentation électrique | 120V monophasé, 240V 1-3 phases |
| Poids | 50-500 livres par navire |
Les nano-équipements et les équipements pilotes ont des lots plus petits et un encombrement plus réduit que les salles de brassage de taille normale. Le fonctionnement manuel réduit les coûts pour les brasseries débutantes.
Dimensionnement d'un petit système de brassage
Suivez ce processus pour dimensionner une petite installation de brassage de bière :
- Fixer des objectifs de production - Production annuelle ou mensuelle de bière souhaitée
- Déterminer la taille du lot - Capacités des lots basées sur la taille du fermenteur et de la bouilloire
- Calculer la capacité de la salle de brassage - Lots par semaine sur la base de la rotation de la fermentation
- Vases de taille - Volumes de la cuve d'empâtage, de la bouilloire et du fermenteur pour chaque lot
- Sélection du système de chauffage - Chauffage à feu direct ou à vapeur en fonction des besoins de production
- Choisir le niveau d'automatisation - Manuel, semi ou entièrement automatisé
- Déterminer les besoins en énergie - Chaudière électrique, à gaz ou à vapeur
- Conception de la salle de brassage - Encombrement de l'équipement et espace libre
- Planifier les services publics - Électricité, eau, eaux usées, ventilation, etc.
- Redimensionnement des composants - Pompes, tuyauterie, réfrigération, contrôles adaptés à la taille des lots
- Estimation des coûts - Frais d'équipement, d'installation, d'expédition et autres
Commencez petit et laissez de la place pour augmenter la capacité. Une approche modulaire facilite les extensions futures.
Coûts de l'équipement pour le brassage de petites bières
Les prix des petits équipements commerciaux de brassage de la bière varient généralement :
| Equipement | Fourchette de prix typique |
|---|---|
| Brasserie pilote de 1 tonneau | $10,000 - $25,000 |
| Mini-brasserie de 3 à 7 barils | $50,000 - $150,000 |
| Microbrasserie 7-15 barils | $100 000 - $300 000 |
| Fermenteurs supplémentaires | $1,000 - $5,000 chaque |
| Laveuse de fûts/remplisseuse | $3,500 - $10,000 |
| Système de manutention des grains | $5,000 - $15,000 |
| Refroidisseur | $2,000 - $7,500 |
| Générateur de vapeur | $4,000 - $10,000 |
Principaux facteurs de coût :
- Taille de l'équipement, degré d'automatisation
- Matériau de fabrication de la cuve (acier inoxydable ou plastique)
- Méthode de chauffage directe ou indirecte
- Navires neufs ou reconditionnés
- Personnalisation ou systèmes préfabriqués
Pour les microentreprises, l'utilisation d'un produit d'occasion et d'un produit manuel réduit l'investissement initial. La qualité ne doit cependant pas être compromise.
Comment choisir un fournisseur de matériel de brassage de petites bières ?
Voici quelques conseils pour choisir un fournisseur d'équipements pour petites brasseries :
| Considérations | Critères |
|---|---|
| Gamme d'équipements | Fournir des capacités complètes de brassage |
| Fabrication sur mesure | Permettre la conception de navires sur mesure |
| Expertise en matière de conception | Une équipe d'ingénieurs expérimentés |
| Fabrication | Production interne ou externalisée |
| Manuel ou automatisé | Proposer des systèmes manuels et automatisés |
| Personnalisation | Permettre l'adaptation de l'équipement standard |
| Options de coût | Bons, meilleurs, meilleurs niveaux d'équipement |
| Évolutivité | Conceptions modulaires pour des extensions progressives |
| Délai d'exécution | Fabrication et livraison rapides |
| Expédition | Coordination de l'emballage et des devis de transport |
| Services d'installation | Assistance à la mise en place de bout en bout |
| Documentation | Détailler les procédures opérationnelles, les manuels, les diagrammes |
| Formation | Fournir une formation à l'opérateur sur place |
| Garantie | Garantie d'au moins 1 an sur la qualité du travail |
| Aptitude au service | Un support technique réactif après la vente |
| Références | Recommandations de la clientèle établie |
Le choix du bon partenaire garantit une exécution sans heurts du projet.
Comparaison des systèmes de brassage à petite échelle
Le choix d'un petit équipement de brassage commercial doit tenir compte d'un certain nombre d'éléments clés :
Opération manuelle ou automatisée
| Brassage manuel | Brassage automatisé |
|---|---|
| Coût inférieur de l'équipement | Coût initial plus élevé |
| Un démarrage plus simple | Programmation complexe |
| Moins d'entretien | Des résultats cohérents |
| Travail intensif | Moins de travail pour la surveillance |
| Viable pour les microbrasseries | Pour les grandes nano-brasseries |
Le fonctionnement manuel convient aux petits brasseurs artisanaux qui débutent. L'automatisation permet d'améliorer la régularité des volumes plus importants.
Chauffage direct ou indirect
| Chauffage direct | Chauffage indirect |
|---|---|
| Éléments au gaz ou électriques | Gaines de vapeur ou serpentins |
| Coût inférieur de l'équipement | Un traitement plus doux pour le millepertuis |
| Convient à la plupart des ales | Nécessaire pour les lagers et les pilsners |
| Chauffage et refroidissement rapides | Changements de température plus lents |
| Risque accru de brûlure | Un contrôle plus précis |
Le chauffage direct à l'aide de gaz ou d'éléments électriques est courant pour les ales. Le chauffage à la vapeur protège les lagers délicates.
Inox 316 par rapport à l'inox 304
| Acier inoxydable 316 | Acier inoxydable 304 |
|---|---|
| Plus grande résistance à la corrosion | Sujet à la corrosion au fil du temps |
| Nécessaire pour les environnements d'eau salée | D'accord pour la plupart des brasseries de l'intérieur du pays |
| Nettoyage et passivation facilités | Peut abriter des bactéries si elle est compromise |
| Durée de vie plus longue des équipements | Coût initial moins élevé |
| Meilleure valeur de revente | Fonctionne toujours à court terme |
L'inox 316 vaut le coût supplémentaire pour sa résistance accrue à la corrosion. L'inox 304 nécessite un nettoyage et un entretien assidus.
Installation de l'équipement d'une petite brasserie
L'installation correcte d'un petit équipement de fabrication de bière garantit un fonctionnement sûr et efficace :
- Examiner les dessins et les manuels de l'équipement
- Vérifier qu'il n'y a pas de dommages et vérifier les dimensions
- Détacher et nettoyer les récipients avant de les installer
- Mettre à niveau et ancrer solidement tous les navires
- Connecter les cuves par diagramme de brasserie
- Installer des vannes, des tuyauteries, des pompes et des commandes
- Câbler les panneaux électriques, les capteurs et les moteurs
- Tester les récipients vides avant la première utilisation
- Passivation et nettoyage du système fraîchement installé
- Ajuster, calibrer les instruments pour en assurer la précision
- Réparer les fuites, sceller les connexions, revérifier les alignements
- Mise en service selon les procédures du fabricant
- Valider les mesures, les réglages et le fonctionnement
- Documenter la configuration conforme à l'exécution et les procédures opérationnelles normalisées
Prendre le temps d'installer méthodiquement la salle de brassage permet d'éviter les maux de tête en cours de route.
Fonctionnement du matériel de brassage de petites bières
Respectez les bonnes pratiques lors de l'utilisation de petits équipements de brassage de la bière :
- Respecter strictement toutes les procédures de sécurité
- Contrôle des paramètres du processus de brassage
- Prélever des échantillons de moût et effectuer des mesures
- Ajuster les débits, les températures, les durées par recette
- Surveiller la formation de mousse, les fuites, les blocages et autres problèmes.
- Maintenir la propreté tout au long du processus
- Enregistrer les détails des lots pour améliorer les recettes
- Transférer le moût avec précaution pour éviter l'aération
- Assainissement des fermenteurs et de la levure, le cas échéant
- Contrôler soigneusement la température de fermentation
- Étalonner régulièrement les instruments
- Conserver des registres de brassage détaillés à des fins d'analyse
- Planifier les temps d'arrêt de la maintenance entre les lots
L'homogénéité du fonctionnement permet de réaliser des recettes parfaites.
Entretien du petit matériel de brasserie
Un entretien adéquat permet d'assurer le bon fonctionnement du petit matériel de brassage de la bière :
- Nettoyer et désinfecter soigneusement après chaque utilisation
- Stocker le matériel séché et démonté
- Inspection périodique des cuves et des tuyauteries
- Remplacer les joints, les garnitures et les joints toriques usés.
- Re-passivation de l'acier inoxydable si nécessaire
- Étalonnage des thermomètres et des densimètres
- Inspecter le câblage électrique pour vérifier qu'il n'est pas endommagé
- Vérifier qu'il n'y a pas de fixations ou d'ancrages desserrés
- Tester les soupapes de sûreté et les clapets anti-retour
- Contrôler l'usure des pompes et des moteurs
- Réparer immédiatement les fuites dans les cuves, les vannes et les tuyauteries
- Garder à portée de main les pièces de rechange telles que les tuyaux et les joints.
- Respecter les manuels d'entretien du fabricant
- Enregistrer les réparations et l'utilisation des pièces de rechange
La maintenance préventive permet d'éviter les arrêts imprévus en cours de brassage.
FAQ
De quelle taille de matériel de brassage ai-je besoin ?
La taille du lot dépend de vos objectifs de production. Les nano-brasseries de 1 à 3 barils conviennent à une petite salle de dégustation. Les systèmes pilotes de 5 à 15 barils permettent la distribution en fûts. Dimensionnez les fermenteurs, les bouilloires et les cuves de fermentation en fonction des lots visés.
Quel est le coût d'une brasserie de base d'un tonneau ?
Une brasserie de départ d'un tonneau coûte de $10 000 à $25 000. Ce coût comprend la cuve d'empâtage, la bouilloire, le fermenteur, le refroidisseur au glycol, les pompes, la tuyauterie, les commandes et les accessoires. Une automatisation plus poussée et l'utilisation de métaux exotiques augmentent les coûts.
De combien d'espace une salle de brassage d'un tonneau a-t-elle besoin ?
Prévoyez au moins une surface de 10' x 10' pour une petite brasserie d'un tonneau. La hauteur du plafond doit être de 10 à 12 pieds pour pouvoir soulever les cuves. Les installations extérieures ont besoin d'espace supplémentaire pour résister aux intempéries.
Dois-je acheter du matériel neuf ou d'occasion ?
Pour économiser de l'argent au départ, vous pouvez acheter des cuves remises à neuf auprès d'une brasserie commerciale qui modernise ses systèmes. Vous pouvez également stériliser et remettre à neuf des cuves de laiterie. Assurez-vous que l'équipement utilisé est toujours conforme aux normes.
Quelle est la durée de vie du matériel de brassage à petite échelle ?
Avec un entretien adéquat, le petit matériel de fabrication de bière peut durer de 10 à 15 ans. Les pompes, les joints et les vannes finissent par devoir être remplacés. Les cuves et les châssis en acier inoxydable peuvent largement dépasser cette durée de vie.
Quelles sont les exigences en matière d'électricité ?
En fonction de la méthode de chauffage et de l'automatisation, les charges électriques varient de 20 à 150 ampères à 120/240V. Le chauffage à la vapeur et les commandes automatisées nécessitent plus de puissance. Planifiez les nouveaux services ou les mises à niveau en conséquence.
Puis-je agrandir ma nano-brasserie au fil du temps ?
Oui, une conception modulaire permet d'ajouter des fermenteurs, des cuves à saumure et des lignes d'embouteillage au fur et à mesure de l'augmentation de la production. Laissez de l'espace dans l'agencement de la salle de brassage pour ajouter des cuves et des améliorations.
Où puis-je obtenir de l'aide pour concevoir mon système ?
Des sociétés d'ingénierie expérimentées dans le domaine des brasseries peuvent vous aider à concevoir l'équipement, les plans et les processus d'une nouvelle microbrasserie en fonction de votre vision, de votre budget et de vos objectifs.
Comment apprendre à brasser commercialement ?
Suivez des cours de science et d'ingénierie brassicoles. Obtenez une formation pratique auprès d'un brasseur professionnel. Adhérez à la MBAA. Commencez avec le plus petit équipement pour apprendre les principes de base avant d'étendre votre activité.