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Comment désinfecter le matériel de brassage ?

Comment désinfecter le matériel de brassage ?

L'équipement pour la bière est omniprésent dans la vie, et c'est grâce à lui que l'on peut brasser beaucoup de bière. Le nettoyage du matériel de brasserie est également lié à la qualité de la bière brassée, c'est pourquoi le nettoyage du matériel ne peut être ignoré. Laissez Micet faire l'ingénieur et partager avec vous la méthode de nettoyage de l'équipement de brassage de la bière :

Sélection d'équipements pour la bière en acier inoxydable

L'avantage le plus important de l'acier inoxydable est qu'il n'est pas sensible aux acides et aux alcalis. Cependant, les parois intérieures du conteneur doivent être aussi lisses que possible afin de garantir un nettoyage complet et l'élimination de toutes les poussières récurrentes. Une attention particulière doit être accordée au choix de l'équipement : lissage des soudures, polissage des parois intérieures. La résistance à la corrosion de l'acier inoxydable repose sur le fait que le métal de surface est pur et peut former une couche inerte. Le soudage sous gaz protecteur est donc nécessaire pour éviter l'oxydation, de même que la passivation physique ou chimique (décapage). L'acier inoxydable ne peut pas être utilisé avec d'autres outils en fer en raison de la détérioration causée par les ions de fer.

Nettoyage des cuves de fermentation

Ne laissez pas le dioxyde de carbone s'échapper lorsque la bière dans le fermenteur est vide. Vous pouvez rincer deux fois avec de l'eau pour vous assurer qu'il n'y a pas d'odeur de bière dans le récipient. Le dioxyde de carbone est émis avant l'injection de l'eau de lessive. Le fermenteur est placé dans de l'eau alcaline, qui doit être recouverte d'un bouchon à bulles, qu'elle soit chaude ou froide. La prochaine fois que vous ferez une bière, videz le distributeur d'eau alcaline, puis rincez à l'eau 3 à 4 fois pendant 60 à 80 secondes chacune. L'orifice de prélèvement doit être ouvert pendant le nettoyage. Une fois le nettoyage terminé, fermez l'orifice de dégustation. Une fois les conduites d'eau retirées, il convient d'établir une bonne procédure de désinfection de l'orifice d'échantillonnage et de la buse de raccordement. Lorsque l'eau alcaline est pompée dans le fermenteur, il est nécessaire d'ouvrir l'orifice d'échantillonnage et la sortie d'air, car il y a du dioxyde de carbone dans le fermenteur. S'il est fermé, l'antiacide et le dioxyde de carbone seront compensés, et la boîte est également facile à aspirer.

La saleté sur les murs de la cuve de fermentation est un mélange de matières inorganiques et organiques qu'il est difficile de nettoyer avec un seul agent de nettoyage. Si l'on utilise uniquement de la soude caustique pour le nettoyage du fermenteur, elle ne sert qu'à éliminer les matières organiques. Ce n'est que lorsque la température de nettoyage dépasse 80 ℃ que l'on obtient un meilleur effet de nettoyage ; lors du nettoyage, on utilise uniquement de l'acide nitrique, qui n'a qu'un certain effet sur les substances inorganiques et qui est presque inefficace pour les substances organiques. Le nettoyage des fermenteurs nécessite donc une solution de nettoyage alcaline et une solution de nettoyage acide.

Les cuves de fermentation sont d'abord nettoyées, puis stérilisées. La condition préalable à une stérilisation efficace est que la saleté soit nettoyée. Dans les opérations de production réelles, elle est toujours nettoyée d'abord et stérilisée ensuite.

Nettoyage de la cuve de fermentation : évacuer le gaz carbonique résiduel dans la cuve. L'air comprimé déplace le dioxyde de carbone pendant 10 à 15 minutes (en fonction du débit d'air comprimé). La levure restant dans le fermenteur est rincée à l'eau claire et le fermenteur est rincé à l'eau chaude à 90°C pour le réchauffer. Démonter la vanne combinée de décharge et la vanne d'échantillonnage aseptique, la nettoyer à l'aide d'une brosse spéciale trempée dans la soude et la réinstaller. Le fermenteur est nettoyé en faisant circuler de l'eau alcaline chaude sur 1,5-2% à 80°C pendant 30 à 60 minutes. Rincer la cuve de fermentation avec de l'eau chaude ou tiède pour rendre le liquide de vidange neutre, puis rincer la cuve de fermentation avec de l'eau froide jusqu'à la température ambiante. Laver avec une solution d'acide nitrique d'une concentration de 1% à 2% pendant 15 minutes. Le fermenteur a été rincé avec de l'eau pour neutraliser le drain.

On estime qu'un nettoyage et une désinfection rigoureux permettent d'améliorer encore la stabilité de la bière brassée.

Cuves de fermentation coniques en acier inoxydable

12HL × 4 ensembles

Réservoir horizontal empilable avec revêtement en cuivre

12HL × 2sets

Nettoyage des tuyaux de l'équipement de brassage de la bière

La plupart des tuyaux sont des tuyaux en caoutchouc qui constituent une menace pour les tuyaux de raccordement. On a l'habitude de considérer l'état de l'intérieur du tuyau à partir de l'extérieur, ce qui est souvent une grave erreur. Les exigences internes des tuyaux sont très élevées et il est difficile de les nettoyer. Les fissures internes et les petits dommages sont difficiles à trouver. Les tuyaux ne peuvent être nettoyés qu'avec des bases faibles, les acides oxydants tels que l'acide nitrique et les ions de cuivre augmenteront le vieillissement des tuyaux, n'oubliez donc pas que les tuyaux et les tuyaux en cuivre ne peuvent pas être nettoyés ensemble. La qualité du caoutchouc est souvent différente, et certains tubes en caoutchouc confèrent une certaine saveur à la bière, surtout s'ils sont endommagés ou vieillis à l'intérieur. Il convient donc de vérifier si la canalisation est adaptée à l'alimentation.

Résumer

Si vous souhaitez en savoir plus sur les équipements pour la bière, vous pouvez nous contacter par message privé, nous serons heureux d'en discuter ensemble !

Le groupe Micet a fourni des équipements pour la bière à de nombreuses brasseries artisanales. Nous pouvons servir les grandes brasseries.

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