Comment nettoyer et désinfecter le matériel de brasserie ?

Un nettoyage ou une désinfection inadéquats du matériel de fabrication de la bière sont la première cause d'échec du brassage domestique. Elle vous évitera bien des ennuis et des maux de cœur. Le nettoyage est ce que vous faites lorsque vous enlevez les morceaux de résidus de votre dernier brassin, ou lorsque vous recevez votre appareil du magasin.

Lors du nettoyage, vous êtes confronté à de nombreuses questions : quel produit de nettoyage dois-je utiliser ou où dois-je nettoyer ? Comment s'assurer que l'équipement est réellement propre et peut être désinfecté ? Voici quelques conseils pour répondre à toutes ces questions et à bien d'autres encore.

Comment nettoyer le matériel de fabrication de la bière

Pour nettoyer votre matériel de brassage, il existe des produits spécialisés qui permettent de garder votre matériel propre sans laisser de résidus. Mais il s'agit d'un dégraissant chargé d'odeurs, qui ne nous aidera pas à éliminer les protéines et le tartre minéral. De plus, les épices laissent une pellicule huileuse qui nuit à la rétention des arômes et affecte la saveur.

L'eau de Javel est caustique et doit être rincée, tandis que le phosphate trisodique (TSP) n'est pas amical. Un nettoyant alcalin puissant conçu pour la brasserie.

Un nettoyant spécial est une bonne option. Ces nettoyants pour brasseries sont sans danger pour tous les matériaux que nous utilisons dans notre processus de brassage.

Conseils pour l'entretien du matériel de brassage

1. Ne pas utiliser de détergents ou de désinfectants.
2. Si vous n'utilisez pas votre appareil pendant une longue période, veillez à le nettoyer. Nettoyez l'appareil avant de le réutiliser.
3. Après un fonctionnement à long terme ou une utilisation prolongée de l'échangeur de chaleur, celui-ci doit être démonté et nettoyé. Remplacer le joint d'étanchéité vieillissant en temps voulu.
4. vérifier la connexion du moteur, de la pompe et la mise à la terre pour s'assurer que la connexion est correcte. Vérifier le niveau d'huile du motoréducteur et de l'unité hydraulique. Ajoutez de l'huile de lubrification conformément aux instructions. Vérifiez le serrage des accessoires de mélange et de travail du sol. Toutes les pompes à eau utilisées ne doivent pas tourner au ralenti ou en marche arrière, et si une fuite est constatée, la bague d'étanchéité de la pompe à eau doit être remplacée à temps.
5. vérifier la présence de corps étrangers et d'impuretés dans la trémie du pulvérisateur, vérifier si les fixations du pulvérisateur sont desserrées, vérifier le serrage de la courroie d'entraînement du pulvérisateur et la fiabilité du dispositif de protection. Nettoyer les rouleaux de broyage.
6. vérifier le manomètre et la soupape de sécurité de l'équipement de chauffage à la vapeur pour s'assurer que le purgeur de vapeur n'est pas obstrué. Lorsque la vapeur, le moût et d'autres conduites à haute température ainsi que l'équipement de saccharification sont en service, des panneaux d'avertissement doivent être accrochés sur le dessus pour éviter les brûlures.
7. Lors du filtrage, ne pas extraire le moût avec un débit important, ce qui endommagerait la plaque du tamis !
8. Vérifiez à tout moment l'étanchéité de l'échangeur de chaleur à plaques, les fuites et l'écoulement du liquide, et réparez-le immédiatement s'il y a des fuites.
9. Vérifiez à tout moment la concentration d'eau alcaline dans le réservoir d'eau alcaline. Si la concentration de l'eau alcaline est trop faible ou trop trouble, elle doit être remplacée à temps pour le lavage.
10. Vérifier à tout moment les vannes des canalisations. Si une fuite est détectée, elle doit être réparée ou remplacée immédiatement.

Comment nettoyer le matériel de fermentation

Pour les produits plus difficiles à nettoyer équipement de fermentation comme les robinets, les casiers, les siphons et même les tuyaux, la seule véritable option est de rincer et de faire tremper.

Démontez et frottez aussi complètement que possible. Le trempage avec un nettoyant puissant doit être effectué immédiatement après l'utilisation, sinon il laissera des dépôts qui ne pourront pas être nettoyés. Un mauvais nettoyage empêche une bonne hygiène et peut conduire à une bière avariée et infectée.

Tout plastique devra éventuellement être remplacé, contrairement à l'acier et au silicone. Si vous avez une infection, pensez à suspecter tout plastique - il peut nécessiter un nettoyage très approfondi. Il est plus sûr de remplacer le siphon et le tuyau. La plupart des brasseurs amateurs remplacent ces éléments tous les six mois pour éviter les problèmes.

Conseils pour l'entretien des cuves de fermentation de la bière

Les cuves de fermentation de la bière peuvent résister à la stérilisation à la vapeur, ont une certaine flexibilité opérationnelle, un minimum d'accessoires internes (pour éviter les impasses), de bonnes performances en matière de matériaux et de transfert d'énergie, sont réglables, faciles à nettoyer, réduisent la pollution, conviennent à la production de divers produits et réduisent la consommation d'énergie.

1. L'eau fuit au niveau des joints du tuyau d'entrée et du tuyau de sortie. Si le problème ne peut être résolu en resserrant les joints, la garniture doit être ajoutée ou remplacée.
2. Le manomètre et la soupape de sécurité doivent être vérifiés et, en cas de défaillance, ils doivent être remplacés ou réparés à temps.
3. Lors du nettoyage du fermenteur, utilisez une brosse douce pour frotter, ne grattez pas avec des outils durs, afin de ne pas endommager la surface du fermenteur.
4. Les instruments de soutien doivent être calibrés une fois par an pour garantir une utilisation normale.
5. Les équipements électriques, les instruments, les capteurs et autres équipements électriques ne doivent pas être en contact direct avec l'eau et la vapeur afin d'éviter l'humidité.
6. Lorsque l'équipement est hors d'usage, il doit être nettoyé à temps pour drainer l'eau restante dans le réservoir de fermentation et chaque pipeline ; desserrer le couvercle du réservoir de fermentation et les vis du trou de main pour éviter la déformation de la bague d'étanchéité.
7. Si le fermenteur n'est pas utilisé, il est nécessaire de le vider et de vidanger l'eau restante dans le réservoir et dans chaque canalisation.

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