L'équipement utilisé dans les brasseries professionnelles est essentiel pour produire efficacement et à grande échelle une bière de haute qualité. Ce guide présente en détail les principaux types d'équipements de brasserie. équipement de brasserie proLe site web de la Commission européenne présente des informations sur les appareils de chauffage et de climatisation, leurs principales caractéristiques et applications, leurs spécifications, les principaux fournisseurs, l'installation et l'entretien, la manière de choisir le bon équipement, ainsi qu'une comparaison des avantages et des inconvénients.
Vue d'ensemble de l'équipement de brasserie professionnel
Le matériel de brassage professionnel englobe toutes les machines et tous les outils utilisés dans la production commerciale de bière. Il s'agit notamment des équipements utilisés pour le maltage, l'empâtage, le lautage, l'ébullition, la fermentation, le conditionnement, la filtration et l'emballage de la bière.
Les principaux objectifs d'un équipement de brasserie professionnel sont les suivants :
- Produire une bière de qualité constante, lot après lot
- Optimiser l'efficacité et le rendement
- Minimiser les besoins en main-d'œuvre
- Permettre une production à grande échelle - des microbrasseries aux grandes brasseries
- Assurer l'hygiène et prévenir la contamination
- Flexibilité pour produire différents styles de bière
Le choix du système de brassage influe sur la qualité, la saveur, les volumes de production et les coûts. Les brasseurs doivent donc sélectionner avec soin un équipement adapté à leurs objectifs de production, à leur échelle et à leur budget.
Les principaux types d'équipements couverts par ce guide sont les suivants :
Équipement de broyage
- Les moulins broient les grains de malt à des tailles spécifiques pour permettre un empâtage efficace. Les moulins à rouleaux, les moulins à marteaux et les moulins humides sont couramment utilisés.
Matériel d'empâtage et de lautage
- Les cuves d'empâtage mélangent le malt concassé avec de l'eau chaude pour l'extraction du sucre. Les cuves de clarification séparent le moût sucré des grains.
Bouilloires de brassage
- Les cuves de brassage font bouillir le moût avec du houblon pour le clarifier et l'aromatiser. Les salles de brassage à plusieurs cuves permettent un contrôle précis des étapes d'empâtage, d'ébullition et de tourbillonnement.
Cuves de fermentation et de maturation
- Les fermenteurs transforment le sucre en alcool et en CO2. Les cuves de maturation vieillissent et conditionnent la bière. Des cuves en acier inoxydable, en aluminium, en plastique et en bois sont utilisées en fonction du budget et de l'impact sur les arômes.
Équipement de filtration
- Les filtres éliminent les particules de brume pour plus de clarté. Les filtres à plaques et à cadres, les centrifugeuses et les filtres à membrane sont des options typiques.
Équipement de carbonatation
- Les systèmes de carbonatation injectent du CO2 dans la bière pour atteindre les niveaux de carbonatation souhaités.
Lignes d'embouteillage et de mise en conserve
- Les lignes de remplissage et d'emballage automatisées permettent une production efficace en grande quantité.
Matériel de nettoyage et d'assainissement
- Les systèmes CIP, les stérilisateurs, les laveurs/remplisseurs maintiennent des conditions d'hygiène et préviennent la contamination.
Systèmes de contrôle et de surveillance
- Les systèmes de contrôle des brasseries automatisent les opérations de brassage et suivent des paramètres clés tels que la température et la densité.
Ce guide donne un aperçu du fonctionnement, des caractéristiques, des spécifications et des fournisseurs de tous ces principaux types d'équipements de brasserie professionnelle.
Guide de l'équipement de brasserie professionnelle
Ce tableau résume les principaux équipements utilisés dans les brasseries commerciales, avec leurs fonctions et leurs caractéristiques typiques :
| Equipement | Description | Fonctions principales | Caractéristiques |
|---|---|---|---|
| Broyeur à rouleaux | Concasseur à deux ou plusieurs rouleaux métalliques | Casser les grains de malt dans le grist | Des rouleaux durables, efficaces et réglables contrôlent la taille des particules. |
| Moulin à marteaux | Broyeur mécanique à grande vitesse | Broyer le malt en grains fins | Moins de modification du malt, large distribution des particules |
| Broyeur humide | Mélange le malt avec l'eau pendant le broyage | Gélatinisation des amidons, extraction d'un extrait plus soluble | Faible modification, broyage très fin, efficacité d'extraction plus élevée |
| Cuve de fermentation | Récipient isolé en acier inoxydable | Mélanger le malt moulu avec de l'eau chaude pour le processus d'empâtage | Enveloppes de vapeur/liqueur chaude, râteaux, pulvérisateurs, contrôle de la température |
| Tunnel de Lauter | Récipient avec faux fond et robinets | Séparer le moût sucré des drêches | Conception de la subvention pour une séparation claire du moût |
| Bouilloire | Vase d'ébullition en acier inoxydable | Faire bouillir le moût avec le houblon, coaguler les protéines | Chauffage à vapeur/gaz, calandre intérieure, conception d'un bain à remous |
| Fermenteur | Réservoirs en acier inoxydable ou en plastique de qualité alimentaire | Fermentation du moût en bière | Forme conique ou cylindro-conique, contrôle de la température, sas d'étanchéité |
| Réservoir Brite | Réservoir inoxydable sous pression | Carbonater, clarifier, faire vieillir la bière | Refroidissement au glycol, injection de CO2, accessoires de filtration |
| Filtre à plaques | Plaques métalliques comprimées dans un cadre | Éliminer les particules de brume | Meilleure clarification, extraction plus faible que les filtres DE |
| Centrifugeuse | Tambour rotatif utilisant la force centrifuge | Séparer les particules en fonction de leur densité | Clarification rapide pour les travaux à forte charge |
| Filtre à membrane | Membranes polymères | Éliminer les particules et les micro-organismes | Clarification fine, capacité de stérilisation |
| Remplisseur de bouteilles | Machine rotative automatisée | Remplir des bouteilles en verre de bière | Remplissage rapide et homogène avec un minimum de mousse |
| Remplisseur de boîtes de conserve | Remplisseuse volumétrique automatisée | Remplir des canettes en aluminium avec de la bière | Remplissage par contre-pression pour un prélèvement minimal d'OD |
| Système CIP | Têtes de nettoyage fixes, réservoirs, pompes | Nettoyer les surfaces intérieures | Recyclage des solutions alcalines et acides chaudes |
| Convoyeur aérien | Système de transport pneumatique | Transport du malt, des céréales et des adjuvants | Manutention de matériaux sans poussière et avec peu d'entretien |
Cette section couvre les principaux types d'équipements utilisés dans les brasseries professionnelles. Les choix optimaux dépendent de l'échelle de production, de la taille des lots, des styles de bière, des objectifs de qualité et du budget. Travaillez avec des entrepreneurs réputés en ingénierie brassicole pour sélectionner les systèmes les mieux adaptés à vos besoins. Privilégiez la qualité, la fiabilité, la régularité et l'efficacité lorsque vous investissez dans un équipement de brasserie professionnel.
Applications de l'équipement de brasserie professionnel
Différents types d'équipements sont adaptés à des applications de brassage spécifiques :
| Application | Matériel utilisé |
|---|---|
| Fraisage | Broyeur à 2 cylindres, broyeur à 6 cylindres, broyeur à marteaux, broyeur humide |
| L'empâtage | Cuve de brassage, cuve de brassage à agitation, cuve de brassage à infusion, cuve de brassage à décoction |
| Lautering | Tonneau de laiterie, filtre à moût, subvention de laiterie |
| Séparation du moût | Tourbillon, cuve de séparation, centrifugeuse à moût |
| Ébullition du moût | Bouilloire à feu direct, bouilloire interne, bouilloire externe |
| Clarification du moût | Whirlpool, filtre à moût, filtre à plaques, filtre DE, centrifugeuse |
| Aération | Mélangeur d'air, pierre d'oxygénation |
| Fermentation | Fermenteurs ouverts, fermenteurs fermés, réservoirs unitaires |
| Maturation | Réservoirs unitaires, réservoirs de bière claire, réservoirs horizontaux |
| La carbonatation | Pierre de carbonatation, carbonatation en ligne |
| Filtration | Filtre DE, filtre à plaques, filtre stérile, filtre à membrane |
| Mise en bouteille | Remplisseur à contre-pression, remplisseur par gravité |
| Mise en conserve | Remplisseur volumétrique, remplisseur à débordement |
| Le carafage | Remplisseuse à contre-pression, remplisseuse à tête unique |
| Nettoyage | Boules de pulvérisation CIP fixes, unité CIP mobile |
| Automatisation | PLC, SCADA, capteurs, vannes, actionneurs |
Sélectionnez l'équipement en fonction des objectifs de production, de la taille des lots, des objectifs d'efficacité, des types de bière, des formats d'emballage, des paramètres de qualité et du degré d'automatisation. Il est vivement recommandé de consulter des sociétés professionnelles d'ingénierie brassicole.
Spécifications de l'équipement de la brasserie Pro
Les spécifications techniques des équipements influencent les performances, l'efficacité, la fiabilité et les coûts. Voici quelques paramètres clés pour la sélection d'un équipement :
| Equipement | Principales spécifications |
|---|---|
| Moulins | Ecart entre les rouleaux, cannelure des rouleaux, puissance du moteur d'entraînement |
| Cuve de fermentation | Volume, rapport hauteur-diamètre, capacité de l'enveloppe de vapeur, conception du râteau |
| Tunnel de Lauter | Volume, rapport d'aspect, nombre de sparges, conception du faux fond |
| Bouilloire | Volume, rapport hauteur-diamètre, puissance de chauffage, matériau |
| Fermenteur | Volume, rapport hauteur-diamètre, surface de refroidissement, pression nominale |
| Remplisseur | Précision de remplissage, hauteur de remplissage, vitesse de remplissage, plage de réglage |
| Système CIP | Débit et pression de la pompe, volume du réservoir, puissance du chauffage |
| Tuyauterie | Diamètre, capacité d'écoulement, matériau (inoxydable, plastique) |
| Moteurs | Puissance, vitesse de rotation, méthode de contrôle de la vitesse |
| Pompes | Débit, pression de refoulement, type de roue |
| Automatisation | Type et quantité d'E/S, rapport de données, logiciel d'édition |
Accordez une attention particulière aux rapports hauteur-diamètre des équipements, aux rapports d'aspect des cuves et à la réduction des distances entre les tuyauteries, car ces éléments ont une incidence sur la clarté et la qualité du moût. Privilégiez les variateurs de vitesse et le contrôle avancé des processus pour obtenir une salle de brassage flexible et efficace.
Fournisseurs d'équipements de brasserie professionnels
Pour les équipements de brassage critiques, il convient de choisir des fournisseurs réputés qui ont une grande expérience de l'industrie. Parmi les meilleurs fournisseurs mondiaux, citons
| Equipement | Principaux fournisseurs |
|---|---|
| Brasseries | JVNW, Russo, Specific Mechanical Systems, Craftwerk |
| Réservoirs | Paul Mueller, Premier Stainless, Systec |
| Moulins | Rahr, Schroeder |
| Centrifugeuses | GEA Westfalia, Alfa Laval |
| Filtres | Meura, Pall Corporation |
| Remplissage | KHS, Krones, GAI |
| Automatisation | Rockwell, Schneider Electric, Siemens |
| Tuyauterie | JVNW, Options moulées |
Le prix dépend de la taille, du matériau et des caractéristiques. L'achat de matériel d'occasion peut réduire les coûts pour les petites brasseries. Des options de crédit-bail sont également disponibles pour étaler les coûts initiaux dans le temps.
Lorsque vous demandez des devis, fournissez des spécifications détaillées telles que la capacité de production, les types de bière, les formats d'emballage et les objectifs de qualité. Évaluez soigneusement les fournisseurs en fonction de leur réputation, de leur expérience, de la qualité de leur équipement et de leur service.
Installation d'un équipement de brasserie professionnel
Une installation correcte est essentielle pour optimiser les performances et prévenir les problèmes de sécurité ou de qualité :
- Faire appel à des entrepreneurs professionnels expérimentés dans l'installation d'équipements de brasserie
- Assurer un espace adéquat pour un fonctionnement sûr, l'accès à la maintenance et l'expansion
- Niveler correctement l'équipement, en particulier les réservoirs et les remplisseurs
- Suivre les manuels des équipements et vérifier les raccordements électriques, d'eau, de vapeur, de glycol et de CO2.
- Essai sous pression des tuyauteries et des réservoirs pour s'assurer qu'il n'y a pas de fuites
- Intégrer correctement les systèmes d'automatisation et de contrôle
- Documenter l'emplacement et les connexions des équipements sur les P&ID
- Mettre en service et étalonner des instruments tels que des transmetteurs et des jauges
Une mauvaise installation peut conduire à des opérations inefficaces et incohérentes. Il faut donc prendre le temps de bien placer, connecter et intégrer les équipements en fonction de la conception et de l'agencement de la brasserie.
Fonctionnement de l'équipement de la brasserie professionnelle
L'équipement doit être utilisé avec soin, conformément aux procédures, afin de maintenir l'efficacité et la qualité de la bière :
- Suivre les procédures opérationnelles standard pour chaque type d'équipement
- Surveillance des paramètres clés tels que les pressions, les températures et les débits
- Vérifier l'absence de problèmes tels que des fuites, des vibrations ou des obstructions.
- Effectuer l'entretien préventif conformément aux calendriers
- Ajustement des réglages et des paramètres pour optimiser les performances
- Ajuster les processus en fonction des variables observées et de l'analyse de la bière
- Documenter les résultats, les anomalies et les actions correctives pour chaque lot.
En fonctionnant correctement, conformément aux recettes et aux lots, l'équipement de brassage professionnel fonctionnera de manière fiable et produira une bière de qualité constante.
Entretien de l'équipement de la brasserie professionnelle
La maintenance préventive est essentielle pour maximiser le temps de fonctionnement et minimiser les problèmes de qualité :
- Établir des calendriers d'entretien et des listes de contrôle pour chaque type d'équipement
- Inspecter régulièrement l'équipement pour détecter les fuites, les dommages ou les pièces usées.
- Réétalonner périodiquement les instruments et les contrôles
- Tester régulièrement les vannes d'urgence, les dispositifs de sécurité et les alarmes.
- Surveillance des vibrations, de la lubrification et des espaces libres
- Nettoyer et désinfecter après chaque utilisation
- Effectuer des travaux d'entretien majeurs tels que le remplacement des joints de la pompe lors des arrêts planifiés.
- Tenir des registres de maintenance pour suivre l'historique des travaux
Le respect des calendriers de maintenance préventive permet d'allonger la durée de vie des équipements et de minimiser les pannes gênantes.
Comment choisir le bon équipement de brasserie professionnel ?
Le choix d'un équipement de brassage professionnel adapté à vos besoins nécessite la prise en compte de ces facteurs clés :
- Objectifs de production - Besoins de capacité actuels et futurs en HL par an
- Types et styles de bières - Les bières blondes, les bières ales, les bières à forte densité et les ingrédients spéciaux ont tous un impact sur le choix de l'équipement.
- Taille des lots - Les capacités et les caractéristiques de l'équipement doivent s'aligner sur les tailles de lots standard.
- Plans de croissance - Prévoir de l'espace pour une extension ou des unités supplémentaires
- Budget - Équilibrer les coûts d'investissement par rapport à la qualité et à l'efficacité de la production
- Sources d'énergie - Le chauffage électrique ou au gaz influe sur la conception de la salle de brassage
- Qualité de l'eau - Peut nécessiter un équipement de prétraitement
- Contrôle des processus - Niveau d'automatisation et de suivi en temps réel
- Besoins en matière de nettoyage - Les systèmes de nettoyage en place, les vannes et les raccords doivent permettre un nettoyage correct.
- Objectifs de qualité - La filtration fine et la filtration stérile améliorent la stabilité et la clarté.
- Types d'emballages - Lignes de remplissage de bouteilles et de canettes
Travaillez en étroite collaboration avec les fournisseurs et les entrepreneurs pour sélectionner les spécifications et les caractéristiques de l'équipement qui correspondent à vos objectifs de brassage actuels et futurs. Privilégiez la qualité, la régularité, la fiabilité, l'efficacité et la flexibilité lorsque vous investissez dans un équipement de brasserie professionnel.
Avantages et inconvénients de l'équipement de brasserie professionnel
Les principaux types d'équipements présentent à la fois des avantages et des limites :
| Equipement | Pour | Cons |
|---|---|---|
| Moulins à rouleaux | Taille de broyage réglable, grande uniformité | Les pièces mobiles nécessitent un entretien |
| Cuve de fermentation | Extraction efficace, contrôle de la température | Grands volumes nécessaires pour les lots importants |
| Tunnel de Lauter | Bonne limpidité du moût, dosage réglable | Le lautage lent peut contraindre les lots |
| Bouilloire | Configurations et taux de vapeur personnalisables | Les bouilloires ouvertes présentent un risque de contamination |
| Fermenteur conique | Conception compacte, collecte des levures | Les grandes hauteurs peuvent compliquer le nettoyage |
| Centrifugeuse | Une clarification rapide et efficace | Le cisaillement peut avoir un impact sur la rétention de la tête |
| Ligne de mise en conserve | Rapide, automatisé, sans oxygène | Coût initial élevé, changements plus lents que pour l'embouteillage |
| Automatisation | Précision, cohérence, réduction du travail | Programmation complexe, maintenance des capteurs |
Comprenez les avantages et les inconvénients des différentes solutions proposées pour chaque étape du processus, en fonction de vos objectifs et conditions de brassage spécifiques.
FAQ
Voici les réponses aux questions les plus fréquemment posées sur l'équipement de brasserie professionnel :
Q : Quels sont les équipements les plus importants pour démarrer une brasserie ?
R : La salle de brassage (cuve d'empâtage, cuve de clarification et bouilloire de brassage), les cuves de fermentation et le matériel d'emballage correspondant au format choisi (ligne d'embouteillage, de mise en conserve, de mise en bouteille) sont les éléments les plus essentiels. Investissez dans la qualité et la fiabilité de ces équipements de base.
Q : Dois-je acheter du matériel de brasserie professionnel neuf ou d'occasion ?
R : L'achat d'un véhicule d'occasion permet de réduire les coûts initiaux, mais peut nécessiter davantage d'entretien. Évaluez soigneusement le rapport coût-bénéfice. Privilégiez le neuf pour les composants critiques tels que les réservoirs et les emballages.
Q : De quelle taille/capacité d'équipement ai-je besoin ?
R : Dimensionnez votre équipement en fonction des objectifs de production annuels, de la fréquence des lots de pointe et de la taille des lots. Prévoyez une marge de manœuvre pour augmenter la production. Consultez un ingénieur pour dimensionner l'équipement en fonction de vos besoins.
Q : De quel espace ai-je besoin pour mon équipement de brasserie professionnel ?
R : Prévoyez un espace suffisant autour de l'équipement pour le fonctionnement, l'accès à la maintenance et le nettoyage. En règle générale, il faut prévoir trois fois le diamètre du réservoir. Tenir compte de l'espace d'expansion.
Q : Comment puis-je garantir la qualité et la cohérence du matériel de brassage professionnel ?
R : Investissez dans des systèmes d'automatisation avancés tels que les automates programmables, les systèmes SCADA et les instruments intelligents pour contrôler étroitement les processus. Étalonnez régulièrement les capteurs. Documenter les procédures.
Q : Dois-je utiliser des fermenteurs en acier inoxydable ou en plastique ?
R : L'inox permet des pressions plus élevées pour la carbonatation. Le plastique comme le PEHD peut se rayer et abriter des bactéries. L'inox est préférable pour la consistance.
Q : Quels sont les facteurs les plus importants lors de l'achat d'un équipement ?
R : La qualité, la fiabilité, la répétabilité, l'efficacité et les capacités d'assainissement doivent guider le choix de l'équipement. Demandez des références et inspectez l'équipement avant de l'acheter.
Une réflexion approfondie sur vos objectifs de production, vos lots, vos types de bières et vos plans de développement vous permettra de sélectionner et d'acheter en toute connaissance de cause l'équipement de votre brasserie professionnelle.
Principaux enseignements
- Le matériel de brassage professionnel englobe toutes les machines utilisées pour produire de la bière à l'échelle commerciale. Il s'agit notamment des équipements de maltage, d'empâtage, de clarification, d'ébullition, de fermentation, de vieillissement, de filtrage et d'emballage de la bière.
- Le choix de l'équipement a une incidence sur la qualité de la bière, la régularité, l'efficacité, les besoins en main-d'œuvre et la capacité de production.
- Les facteurs déterminants pour le choix de l'équipement sont les objectifs de production, les styles de bière, la taille des lots, l'espace, le budget, les sources d'énergie, la qualité de l'eau, l'automatisation et les objectifs de qualité.
- Travaillez en étroite collaboration avec des fournisseurs et des entrepreneurs réputés pour dimensionner et intégrer des équipements adaptés aux besoins et aux objectifs spécifiques de votre brasserie.
- La qualité, la fiabilité, la répétabilité, l'efficacité et la facilité de nettoyage sont des priorités lors de l'achat d'un équipement de brasserie professionnel.
- Prévoir un espace pour l'expansion et la croissance futures lors de l'installation de l'équipement.
- Des procédures d'installation, d'exploitation et de maintenance préventive appropriées permettent de maximiser le temps de fonctionnement et de minimiser les problèmes de qualité.
- Enregistrer les spécifications de l'équipement, les journaux d'entretien, les paramètres de fonctionnement et les résultats des lots afin de suivre les performances.
- Envisager les avantages et les inconvénients des alternatives pour chaque étape du processus en fonction des besoins et des conditions individuels.
L'investissement dans un équipement de brasserie professionnel adéquat constitue une base solide pour la production efficace d'une bière constante et de haute qualité aux capacités requises.
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