Dans le secteur de la restauration, la fourniture d'une bière artisanale de haute qualité est devenue l'une des clés pour attirer les clients et améliorer la valeur de la marque des restaurants. Avec la popularité de la bière artisanale, les restaurants doivent non seulement proposer une carte de plats, mais aussi être en mesure de garantir la stabilité des saveurs et l'excellente qualité de chaque verre de bière. Si vous envisagez de créer un service de brassage de bière dans un restaurant, vous voudrez peut-être savoir quel est l'équipement nécessaire pour le brassage dans un restaurant. Le choix du bon équipement de brassage de la bière peut non seulement améliorer l'efficacité de la production et réduire les coûts de main-d'œuvre, mais aussi garantir que chaque bouteille de bière répond aux normes de qualité les plus élevées.
Quel est l'équipement nécessaire pour un brassage optimal dans un restaurant ?
Système de brassage
La cuve de brassage est l'équipement de base du brassage de la bière. Elle est principalement utilisée pour saccharifier le malt et faire bouillir le houblon. Il s'agit d'un élément crucial de l'ensemble du processus de brassage, chargé de transformer l'amidon du malt en sucre et de le faire bouillir avec le houblon pour libérer l'arôme et l'amertume de la bière.
- Cuve d'empâtage : La cuve d'empâtage est utilisée pour mélanger le malt concassé avec de l'eau chaude. Après une période de chauffage, l'amidon du malt est transformé en sucre fermentable. Le contrôle de la température est la fonction clé de la cuve d'empâtage, et un système précis de contrôle de la température est généralement nécessaire.
- Bouilloire : La marmite d'ébullition est utilisée pour faire bouillir le moût saccharifié avec le houblon. Le processus d'ébullition améliore non seulement l'amertume et l'arôme du houblon, mais aussi sa clarté.

Cuve de fermentation
Les cuve de fermentation est l'un des équipements clés du processus de brassage de la bière, principalement utilisé dans la phase de fermentation. Elle est utilisée pour la fermentation initiale de la bière, généralement dans la cuve pendant une à deux semaines, au cours desquelles la levure transforme le sucre en alcool. Si l'échelle est élargie, plusieurs cuves de fermentation peuvent être nécessaires pour plusieurs lots de la production principale. La fermentation fournit un environnement fermé, à température contrôlée, qui permet à la bière de transformer les sucres en alcool et de libérer des gaz. La taille et la composition de la cuve de fermentation ont une incidence directe sur le goût, l'arôme et l'efficacité de la production de la bière.
Système de refroidissement
Le système de refroidissement joue un rôle essentiel dans le processus de brassage de la bière. Pendant le processus de brassage, en particulier pendant la phase de fermentation, la température de la bière doit être strictement contrôlée. Une température trop élevée ou trop basse affectera l'activité de la bière et son goût final. La chemise de refroidissement est une couche de dispositifs de refroidissement entourant la cuve de fermentation ou le pot de fermentation. Elle fait circuler le liquide de refroidissement pour réduire la chaleur générée pendant le processus de fermentation et maintenir la température idéale de fermentation. Le refroidisseur est utilisé pour refroidir rapidement le moût bouilli afin d'éviter que les températures élevées n'aient des effets néfastes sur la levure. Il utilise généralement le principe de l'échange de chaleur pour réduire rapidement le moût de la température d'ébullition à une température adaptée à la fermentation.
Système de filtration
Le processus de filtration de la bière est une étape clé pour garantir sa clarté et sa limpidité. Bien que certaines méthodes de brassage (comme la bière trouble) ne nécessitent pas de filtration excessive, la plupart des bières brassées à domicile par les restaurants ont toujours besoin d'un équipement de filtration pour augmenter les matières insolubles. Une fois la fermentation terminée, le filtre grossier peut éliminer les grosses particules présentes dans la bière, telles que le malt résiduel ou la levure. Les filtres fins sont utilisés pour éliminer les fines matières en suspension afin de garantir la clarté de la bière. Les méthodes de filtration les plus courantes sont la filtration sur membrane et la filtration sur charbon actif.
Combien coûte l'équipement de brassage d'un restaurant ?
Les prix des équipements de brassage de la bière dans les restaurants varient considérablement, principalement en fonction de la capacité, de la marque, de la fonction, du degré d'automatisation et des exigences de personnalisation de l'équipement. En règle générale, lorsque les restaurants choisissent un équipement, ils déterminent le type d'équipement et la fourchette de prix en fonction de l'échelle de brassage (petite, moyenne, grande). Voici les fourchettes de prix de référence de certains équipements courants :
Brasserie
- Petite cuve de brassage (5-10 gallons / 19-38L) : Convient aux petits restaurants ou bars, généralement utilisé pour la production de bière artisanale en petite quantité. Le prix est d'environ $2,000 - $5,000.
- Pot de brassage moyen (15-30 gallons / 57-114L) : Convient aux petits et moyens restaurants, capable de répondre aux besoins quotidiens, le prix est généralement compris entre $7,000 - $15,000*.
- Grandes cuves de brassage (50-100 gallons / 190-380L) : Convient aux grands restaurants ou aux brasseries artisanales, avec une capacité de production élevée, et des prix compris entre $20,000 - $50,000.
Cuves de fermentation
- Petites cuves de fermentation (5-15 gallons / 19-57L) : Adaptées au brassage à petite échelle, leur prix est d'environ $1,000 - $3,000.
- Cuves de fermentation moyennes (30-50 gallons / 114-190L) : Adaptées aux restaurants ou aux bars de taille moyenne, les prix sont généralement compris entre $3,000 - $8,000.
- Grandes cuves de fermentation (100 gallons / 380 litres et plus) : Adaptées aux restaurants à grand volume ou aux brasseries artisanales, les prix sont compris entre $10 000 et $25 000.
Système de refroidissement
- Serpentin de refroidissement/enveloppe de refroidissement (pour les bouilloires et les fermenteurs) : Les prix sont généralement compris entre $1 000 et $4 000, en fonction de la complexité du système et de la capacité de refroidissement.
- Système de refroidissement entièrement automatique : Système de refroidissement haut de gamme pour une régulation efficace de la température. Les prix sont généralement compris entre $5,000 - $15,000.
Équipement de filtration
- Système de filtration simple : Adapté aux petits restaurants, les prix sont d'environ $500 - $2,000.
- Système de filtration fine à haute efficacité : Adapté aux restaurants de taille moyenne et grande, les prix sont généralement compris entre $3,000 - $8,000.

Différents types d'équipements de brassage pour restaurants à vendre
Type d'équipement |
Description |
Équipement de microbrasserie |
Indispensable aux opérations de brassage, Micet se spécialise dans les systèmes de brassage micro et industriels. |
Équipement de nanobrasserie |
Convient aux vignerons professionnels en herbe ou aux brasseurs à petite échelle, offrant une entrée abordable dans l'industrie brassicole. |
Équipement de brasserie commerciale |
Conçus pour des opérations de brassage plus importantes, ces systèmes sont fabriqués sur mesure pour des applications commerciales. |
Équipement de brasserie 100L |
Idéal pour les brasseurs artisanaux et les brasseurs à domicile, ce système est conçu pour le brassage à petite échelle. |
Équipement de brasserie 200L |
Un ensemble d'équipements professionnels pour la fabrication de la bière, adapté aux opérations de brassage modérées |
Équipement de brasserie 300L |
Situé entre les équipements de brassage domestique et de microbrasserie, il convient aux opérations de nano-brasserie. |
Équipement de brasserie 500L |
Système de contrôle entièrement automatisé, principalement utilisé dans les petites microbrasseries indépendantes |
Équipement de brasserie 700L |
Comprend un système complet avec broyeur, brassage, fermentation, refroidissement, contrôle et systèmes CIP, en acier inoxydable de haute qualité. |
Éléments à prendre en compte lors de l'achat de matériel de brasserie
Qualité de l'équipement
La qualité de votre matériel de brassage peut avoir un impact direct sur le goût de votre produit et le succès de votre bière sur le marché. Même si vous êtes un brasseur expérimenté, il est important de vérifier la qualité de certains équipements avant de les acheter. Choisissez du matériel durable et de haute qualité et étudiez les achats en gros avant de prendre toute décision importante. En outre, il est utile de prévoir qui assurera l'entretien de l'équipement afin de s'assurer qu'il est familiarisé avec le processus d'entretien.
Espace disponible
La capacité de votre brasserie est limitée par l'espace dont vous disposez. De nombreuses brasseries opèrent dans des entrepôts pour brasser de la bière à grande échelle. Pensez à l'espace nécessaire pour le bar et/ou la cuisine, ainsi qu'à l'espace de travail pour les brasseurs et les barmen. Après tout, vous devrez installer des équipements tels que des installations sanitaires, des échangeurs de chaleur et des conteneurs séparés pour brasser toutes vos bières. Un espace idéal sera pratique pour les clients et les employés et permettra à votre entreprise de fonctionner de manière optimale.
Utilisation et nettoyage à long terme
Le matériel de brassage en acier inoxydable durera longtemps s'il est nettoyé correctement et régulièrement. Par exemple, l'entretien constant des cuves de brassage permet de maintenir les températures de fermentation et de produire la saveur exacte que vous souhaitez.
Fournisseurs de brasseries
Après l'achat d'un équipement de brassage de la bière, le service après-vente et l'assistance technique sont essentiels. Matériel de brassage peuvent tomber en panne ou nécessiter un entretien régulier, il est donc important de choisir un fournisseur fiable et de s'assurer qu'il fournit un service après-vente de qualité.

Avantages du matériel de brassage pour restaurants du groupe Micet
Type d'équipement |
Avantages |
Équipement de microbrasserie |
Fournit les outils essentiels pour le brassage à l'échelle micro et industrielle, en améliorant les capacités de brassage et la variété des produits. |
Équipement de nanobrasserie |
Offre une solution abordable aux brasseurs professionnels en herbe, permettant la production de variétés de bières uniques et expérimentales. |
Équipement de brasserie commerciale |
Conçue sur mesure pour les opérations de plus grande envergure, elle assure une production en grande quantité avec une qualité constante, idéale pour étendre la portée du marché. |
Équipement de brasserie 100L |
Spécialement conçu pour les brasseurs artisanaux et les brasseurs à domicile, parfait pour le brassage à petite échelle et l'expérimentation personnelle. |
Équipement de brasserie 200L |
Combler le fossé entre les petites et les grandes exploitations commerciales, en permettant une production modérée de bière artisanale. |
Équipement de brasserie 300L |
Convient à la nano-brasserie, offrant un équilibre entre les échelles de brassage domestique et de micro-brasserie pour une production de bière polyvalente. |
Équipement de brasserie 500L |
Features fully automated control, ideal for independent microbreweries focusing on efficient and consistent brewing |
Équipement de brasserie 700L |
Includes comprehensive brewing systems like miller, mashing, fermentation, and cooling, catering to larger scale brewing needs |
FAQ
Quel est l'équipement utilisé dans le processus de brassage ?
To brew beer, you need a range of specialized equipment. There are many unique machines and items on your list, including fermenters, yeast propagation tanks, malt grinders, brew pots, pilot systems, wort pumps, steam generators, and heat exchangers. You also need hops, wheat, yeast, and any other ingredients you want to add to flavor the beer.
How long does it take for restaurant equipment to brew beer?
The entire brewing process roughly includes mash, fermentation, and maturation. The mash process usually takes 6-8 hours, and fermentation may take 1-3 weeks, depending on the type of beer being brewed.
Comment choisir le bon fermenteur ?
The choice of fermenter mainly depends on the production scale of the restaurant, the type of yeast selected, and the fermentation time. The most common fermenter material is stainless steel because it is not only sturdy and durable, but also easy to clean. Match the capacity of the brew pot. The capacity of the fermenter should be larger than the brew pot to ensure that the beer has enough space to expand during the fermentation process.
Is the maintenance cost of beer equipment high?
The maintenance cost of beer equipment depends on the complexity of the equipment, the frequency of use, and the degree of automation. Common maintenance tasks include cleaning the equipment, checking the temperature control system, replacing filters, etc. Fully automatic equipment has relatively high maintenance costs, but their operating efficiency and consistency usually offset the additional maintenance costs.