Les échangeurs de chaleur sont un élément important de la systèmes de brassage de la bière. Il est utilisé pour transférer la chaleur d'un fluide ou d'un gaz à un autre, ce qui permet un transfert d'énergie et un contrôle de la température efficaces. Le nettoyage et l'entretien de l'échangeur de chaleur sont donc très importants pour assurer le fonctionnement du système. Un entretien régulier permet de maintenir l'équipement en état de marche et d'éviter les réparations d'urgence.
Pourquoi les échangeurs de chaleur doivent-ils être entretenus ?
Au fur et à mesure que le flux se restreint, l'échangeur de chaleur perd de son efficacité et réduit l'échange de chaleur. Outre la restriction du flux, l'accumulation de dépôts sur les surfaces de transfert de chaleur peut également réduire la capacité de transfert de chaleur d'un échangeur de chaleur.
Les échangeurs de chaleur doivent être entretenus pour fonctionner. L'encrassement, la corrosion ou d'autres dommages peuvent réduire les performances de l'échangeur de chaleur. L'entretien permet également d'éviter que des réparations d'urgence n'entraînent des temps d'arrêt.
La dégradation des performances des échangeurs de chaleur entraîne une augmentation des coûts d'exploitation et d'énergie. Lorsque le système est soumis à des contraintes croissantes, les phénomènes suivants peuvent se produire :
- Baisse générale des performances
- des écarts aléatoires par rapport à la température de fonctionnement ou aux exigences de fonctionnement
- Fuites internes et externes
- Interférence dans le processus
- Exigences accrues en matière de capacité
- une consommation d'énergie élevée
L'importance du nettoyage et de l'entretien des échangeurs de chaleur
Pour garantir un brassage sûr et régulier, il est indispensable de classer le nettoyage et l'entretien de l'échangeur de chaleur.
Les principales raisons sont les suivantes :
- Améliorer l'efficacité
- Durée de vie prolongée
- Améliorer la sécurité
- Conformité réglementaire
- maintenir des performances optimales
Comment nettoyer l'échangeur de chaleur ?
Un échangeur de chaleur doit être nettoyé lorsqu'il n'atteint pas la bonne température pour le chauffage ou le refroidissement du produit. Les températures incorrectes sont dues à l'encrassement de la surface des plaques, qui réduit le transfert de température.
Des pertes de charge supérieures à celles spécifiées peuvent être observées car l'encrassement restreint le passage et augmente la vitesse du fluide.
Nettoyage CIP
L'équipement CIP peut nettoyer l'échangeur de chaleur à plaques sans . Le NEP permet le nettoyage chimique et mécanique des échangeurs de chaleur. Si la configuration du système interdit le NEP, l'opérateur doit procéder à un nettoyage manuel. Le NEP nettoie les dépôts de calcaire sur les surfaces des échangeurs de chaleur et passive les surfaces pour réduire la sensibilité à la corrosion. Neutraliser les produits chimiques de nettoyage avant la vidange.
Processus de nettoyage chimique de base
Le nettoyage chimique CIP présente les avantages suivants :
- Processus de nettoyage plus rapide
- Faible intensité de travail
- Nettoyer les pièces qui ne peuvent pas être nettoyées mécaniquement
Au cours du processus de nettoyage chimique CIP, l'opérateur suit généralement quatre étapes :
- Nettoyage alcalin : Élimine l'accumulation de matières organiques.
- Rinçage : généralement effectué à l'aide d'une rinceuse à haut débit afin d'éliminer les débris et les résidus restants de l'étape alcaline.
- Décapage : Aide à dissoudre et à adoucir les substances salissantes à un niveau plus profond.
- Rinçage final.
Quand faut-il nettoyer l'échangeur de chaleur ?
Les inspections des échangeurs de chaleur doivent être effectuées au moins une fois par an, des inspections plus fréquentes étant recommandées pour les échangeurs de chaleur situés dans des environnements sales ou corrosifs.
La fréquence du nettoyage et de l'entretien des échangeurs de chaleur dépend de plusieurs facteurs :
- Types d'échangeurs de chaleur : Les différents types d'échangeurs de chaleur ont des exigences différentes en matière de nettoyage et d'entretien. Par exemple, les échangeurs de chaleur à calandre doivent être nettoyés plus fréquemment que les échangeurs de chaleur à plaques.
- Conditions de fonctionnement : Les conditions de fonctionnement de l'échangeur de chaleur, telles que la température, la pression et le débit du fluide, influent sur le taux d'accumulation de saletés et de débris et sur la nécessité d'un nettoyage.
- Conditions environnementales : L'environnement dans lequel l'échangeur de chaleur fonctionne (comme la présence de substances corrosives ou abrasives) peut influer sur la nécessité d'un nettoyage et d'un entretien.
- Réglementations industrielles : Certaines industries ont des réglementations et des normes qui dictent la fréquence de nettoyage et d'entretien des échangeurs de chaleur.
Comment savoir si un échangeur de chaleur a besoin d'être réparé ?
Deux problèmes courants : Fuites et lenteur
La saleté et la corrosion peuvent toutes deux entraîner une baisse des performances. Que ce soit à cause de la saleté ou des sous-produits de la corrosion, les surfaces internes ou externes peuvent se boucher et provoquer une surchauffe. La saleté peut également isoler les tuyaux, réduisant ainsi l'efficacité du transfert de chaleur. Si votre échangeur de chaleur présente des signes de dégradation des performances ou des fuites, il est préférable de le faire vérifier par un expert afin d'éviter des problèmes plus graves.
Quelle est la fréquence d'entretien des échangeurs de chaleur ?
Un échangeur de chaleur doit être entretenu tous les 6 mois à 4 ans, en fonction de son environnement. L'entretien ou la réparation d'un échangeur de chaleur standard prend une semaine ou deux. En revanche, les installations plus importantes ou les réparations plus complexes prendront plus de temps.
Entretien supplémentaire
Un entretien régulier permet de maintenir l'échangeur de chaleur en bon état de fonctionnement et d'assurer une ouverture et une fermeture plus efficaces.
- Nettoyer la tige de charge et la tige de guidage avec de l'huile de paraffine.
- Maintenir les boulons de fixation propres pour faciliter l'ouverture, la fermeture et le changement de dimension A.
- Lubrifier le filetage des boulons de fixation avec de la graisse EP (Extrême Pression).
- Lubrifier les roues de suspension sur la plaque de pression et la plaque de connexion.