La bière existe depuis des milliers d’années et le processus de brassage a évolué. Aujourd’hui, les brasseries modernes utilisent une technologie de pointe pour brasser la bière parfaite. L'équipement clé de la brasserie est la brasserie. Dans cet article, nous explorerons ce qu'est une brasserie, son fonctionnement et ses composants.
Qu'est-ce qu'une brasserie ?
Le brassage est au cœur de toute brasserie où la bière est produite. Il s'agit d'une installation qui combine plusieurs processus pour produire du moût, le liquide extrait du processus de brassage. Ce liquide contient des sucres qui vont fermenter pour produire de l'alcool. Une brasserie se compose généralement de plusieurs éléments, notamment des cuves à purée, des cuves de filtration, des bouilloires et des bains à remous.
Les salle de brassage contient tous les composants nécessaires au processus de brassage. En fonction des besoins de production, des dimensions physiques et de l'échelle d'exploitation, les brasseries peuvent être personnalisées pour chaque acheteur. Brewhouse est le nom de la salle utilisée pour le brassage, mais le mot est également utilisé pour désigner les récipients dans lesquels le moût houblonné est fabriqué pour la fermentation.
Quelles sont les différentes tailles de brasseries？
Selon l'échelle de production, les brasseries sont construites au cas par cas pour produire une quantité spécifique de bière. Les petites bières maison sont attrayantes pour ceux qui produisent de petites quantités de bière.
La taille de la brasserie dépend de votre capacité de production et de la taille de votre installation. Les unités de mesure typiques pour les systèmes de brasserie et les bières millésimées comprennent :
Baril de bière – BBL, Gallon – GAL et Hectolitre – HL.
1BBL = 31 GAL et 1 HL = 0,85 BBL
Quels types de contenants existe-t-il dans une brasserie ?
La cuve à purée est l'endroit où le grain est mélangé à de l'eau pour extraire les sucres nécessaires à la fermentation. La cuve de filtration est utilisée pour séparer le liquide des solides, tandis que la bouilloire est l'endroit où le houblon est ajouté au moût pour lui donner du goût. Un bain à remous est utilisé pour éliminer les solides restants du liquide. D'autres composants de la brasserie peuvent inclure des échangeurs de chaleur, des pompes et des canalisations pour déplacer les liquides entre les récipients.
Mash Tuns / Lauter Tuns
Un Mash Tun/Lauter Tun est un récipient utilisé pour écraser le sucre de malt et l'eau chaude pour fabriquer du moût (bière non fermentée). Une cuve à purée est un récipient dans lequel le brassage a lieu et le moût est séparé du grain. Selon la taille de la production, les brasseries et les brasseries peuvent utiliser des lauriers en purée d'une capacité de 100 gallons ou plus. La plupart des cuves de saccharification et de filtration sont en acier inoxydable.
Bouilloires et bains à remous
Les bouilloires de brassage, également connues sous le nom de chaudières, bouilloires bouillantes ou bouilloires en cuivre, sont des récipients permettant de faire bouillir la purée jusqu'à une certaine gravité et d'ajouter du houblon et d'autres arômes. Le processus d'ébullition permet diverses réactions chimiques, notamment la stérilisation du moût, la libération de l'arôme du houblon, la concentration du moût, la libération de composés amers et aromatiques par isomérisation et l'arrêt des processus enzymatiques.
Barils de purée et pichets de bière
Généralement en acier inoxydable ou en cuivre, selon la marque et le fabricant. Comme pour l’ensemble du processus de brassage, la propreté et l’hygiène sont essentielles, les matériaux en acier inoxydable et en cuivre sont donc plus faciles à nettoyer. La taille des cruches de brassage varie de 50 litres à 1 000 litres (ou plus) et est généralement mesurée en capacité de production BBL, allant de 1 à 5 BBL à plus de 50 BBL.
Échangeur de chaleur
Un échangeur de chaleur, également connu sous le nom de refroidisseur de moût, est un mécanisme qui vous permet de refroidir votre moût de la température d'ébullition à la température de fermentation de la levure dans le temps. Les refroidisseurs à immersion, à plaques et à contre-courant échangeront ou réduiront la chaleur pour aider à améliorer la clarté de la bière et réduire les risques de saveurs désagréables et de contamination.
cuve de fermentation
A cuve de fermentation est également connu sous le nom de fermenteur. La levure est versée dans le moût et transformée en bière. Le moût est pompé à travers un échangeur de chaleur dans ce récipient, puis ajouté à la levure préalablement inoculée, où il peut commencer la fermentation.
Processus de brasserie
Le processus de brassage commence par le broyage des grains germés et leur ajout dans la cuve de purée. De l'eau chaude est ajoutée aux grains et active les enzymes qui décomposent les amidons en sucres. Le liquide est ensuite transféré dans une cuve de filtration où il est séparé des solides. Ce liquide, maintenant connu sous le nom de moût, était ensuite transféré dans des bouilloires, où du houblon était ajouté pour donner du goût. Le moût est ensuite porté à ébullition et vortexé pour éliminer tous les solides. Le produit final est ensuite envoyé dans des fermenteurs pour fermenter en bière.
Comment fonctionne une cuve de brassage dans une brasserie
La méthode de brassage est également liée à la qualité du malt, donc avant d'acheter du malt, vérifiez auprès du fournisseur quelle méthode de brassage il recommande.
moudre le grain
À la distillerie, différents types de malt sont broyés ensemble pour briser les grains afin d'en extraire les sucres fermentescibles afin de produire un produit moulu appelé grain.
conversion de purée
La farine est transférée dans des cuves à purée où elle est mélangée à de l'eau chaude dans le cadre d'un processus appelé conversion de purée. Le processus de conversion utilise des enzymes naturelles présentes dans le malt pour décomposer les amidons du malt en sucres.
filtre
Le moût est pompé dans une cuve de filtration où le moût est séparé de la balle.
bouilli
Le moût est collecté dans des récipients appelés bouilloires, qui sont chauffés à ébullition contrôlée avant d'ajouter le houblon.
Séparation du moût et refroidissement
Après ébullition, le moût est transféré dans un vortex pour la phase de séparation du moût.
fermentation
Pour démarrer la fermentation, de la levure est ajoutée lorsque le récipient est rempli. La levure convertit le moût sucré en bière en produisant de l'alcool, des arômes et du dioxyde de carbone.
Éléments à considérer lors de l’ouverture d’une brasserie
- Vous devrez également louer ou acheter un bâtiment pour abriter votre brasserie.
- L’achat de petit ou moyen matériel, notamment du matériel d’occasion, peut vous faire économiser de l’argent.
- Les brasseries doivent avoir des sols stratifiés solides pour résister à la température, aux chocs et aux déversements.
- Demander au gouvernement une licence de brasserie
- Obtenez un permis d'alcool
Ouvrez votre brasserie
En conclusion, la brasserie est un élément essentiel de toute brasserie et c’est ici que la magie du brassage de la bière opère. Les différents composants d'une brasserie travaillent ensemble pour créer du moût, qui est ensuite fermenté en bière. Les brasseries varient en taille et en volume, mais toutes s'efforcent de produire la bière parfaite. Si cela vous intéresse, vous pouvez contacter le groupe mouset. Nous vous fournirons des solutions professionnelles de personnalisation de brasserie.