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¿Por qué hay que pulir el acero de los equipos de cerveza?

¿Por qué hay que pulir el acero de los equipos de cerveza?

El pulido de superficies de acero inoxidable es un proceso que implica frotar y pulir para darle un acabado similar a un espejo. El acero inoxidable pulido es más fácil de limpiar y desinfectar. Dado que la superficie pulida no tiene hoyos ni ranuras, se puede limpiar con un limpiador en aerosol de alta presión u otros desinfectantes como lejía. El acero inoxidable pulido ayuda a prevenir el crecimiento de bacterias y otros microorganismos evitando que se adhieran a la superficie de barriles, tanques, tuberías, etc.

Acero inoxidable pulido

El acero inoxidable pulido es más resistente a la corrosión, por lo que te ayuda a aprovechar al máximo tu equipo. Por ejemplo, el acero inoxidable pulido es más higiénico porque es más fácil de limpiar y no retiene suciedad ni bacterias como el acero inoxidable sin pulir.

Otro beneficio del acero inoxidable pulido es su apariencia. Un acabado de espejo hace que cualquier pieza parezca más moderna y atractiva que su contraparte sin pulir.

Acero inoxidable pulido

Soldadura y tratamiento a alta temperatura.

La soldadura y el tratamiento térmico son dos factores importantes a considerar al elegir acero para su equipo de elaboración de cerveza. La soldadura es un proceso de unión que une dos piezas de metal calentándolas hasta que se derritan y luego enfriándolas. El resultado suele ser una unión sin costuras que es más resistente que el metal original.

El tratamiento a alta temperatura implica calentar el acero a altas temperaturas (aproximadamente 1500° F) para aumentar su resistencia y durabilidad al tiempo que aumenta su resistencia a la corrosión y elimina las tensiones internas causadas por el enfriamiento a alta temperatura después de la soldadura.

Requisitos de higiene de los alimentos.

La higiene de los alimentos es importante y requerida por la ley y las autoridades sanitarias. De hecho, existen varios niveles diferentes de normas de higiene alimentaria que deben cumplirse. No sólo afecta la seguridad de sus clientes, sino que también afecta su percepción de su marca.

En Equipamiento para cervecerías El instituto afirma que el acero inoxidable pulido no inhibirá el crecimiento de bacterias o moho debido a su superficie lisa; pero puede causar problemas graves si el agua que contiene bacterias dañinas entra en contacto con dicho metal (y luego con los alimentos).

El impacto del pulido mecánico en los equipos cerveceros.

Para pulir una superficie, es necesario conocer su verdadero color. Cuando se elimina la capa de óxido del acero, se expone el metal puro que se encuentra debajo. Esto es útil para determinar si su equipo está oxidado o si hay contaminantes presentes en el proceso de su cerveza. El pulido también elimina la suciedad o el aceite que se haya acumulado en esa parte del dispositivo durante el uso, lo que puede afectar el sabor de tus bebidas más adelante.

Proceso de producción y pulido de equipos de cerveza.

  1. Suelde la placa de acero inoxidable en un cilindro y un fondo cónico.
  2. Suelde la placa del hoyo al fondo del cilindro y al cono.
  3. Muele el interior del cilindro. Primero, los trabajadores pulieron para eliminar algo de escoria de soldadura evidente. utilice máquinas profesionales con diferentes correas abrasivas para pulir más, correa de malla 80 (RA = 0,2 mm) → correa de malla 120 (RA = 0,12 mm) → correa de malla 240 (RA = 0,6 um) → correa de malla 400 (RA = 0,2) mm ) micras). Cuando la correa de malla es de malla 240, el RA en el tanque es de 0,4 a 0,6 um, y el tanque es higiénico y puede usarse para elaborar cerveza. Para algunas cervecerías estrictas, el RA deberá ser inferior a 0,4 um, por lo que utilizaremos una correa de arena de malla 400 para mejorar la precisión del pulido. Lija el interior de la base del cono. Igual que el cilindro. Tapa del disco de pulido. Igual que la base del cilindro y del cono.
  4. Ensamble y suelde la parte superior, el cilindro y la parte inferior.

El impacto del pulido mecánico en los equipos cerveceros.

Equipo de elaboración de cerveza

Interior: Omita el tratamiento de decapado y pasivación, pulido interno a 0,2 ~ 0,4 μm sin callejones sin salida.

Exterior: La superficie se protege con una tabla de dibujo con película de aceite y se pulen las soldaduras.

Equipos de elaboración de cerveza de acero inoxidable de alta calidad.

El equipo de elaboración de cerveza Micet es un producto de alta calidad que utiliza una variedad de procesos para garantizar que su equipo sea perfecto. Primero, realizamos un proceso de decapado y pasivación, lo que significa que eliminamos cualquier contaminante del interior del equipo. Luego lo pulimos a 0,2~0,4μm sin esquinas muertas, lo que garantiza que todas las piezas queden lisas y brillantes. La superficie exterior del dispositivo de elaboración de cerveza Micet está protegida por una superficie exterior cepillada con una película de aceite, lo que ayuda a mantenerlo como nuevo durante mucho tiempo y facilita la limpieza. Las soldaduras también están pulidas para que no se oxiden con el tiempo, por lo que si buscas algo duradero y confiable, ¡esta podría ser la elección perfecta!

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