Hay cervecerías de todos los tamaños, y la más adecuada para la suya dependerá de diversos factores, como su capacidad de producción, su presupuesto y su estilo de elaboración. Elegir el sistema de elaboración de cerveza adecuado para una cervecería pequeña es una decisión crucial.
Determinar el tamaño de la fábrica de cerveza
- Gran fábrica de cerveza: definida como una fábrica que produce más de 6.000.000 de barriles (7.100.000 hectolitros) de cerveza al año. Las grandes cerveceras explotan grandes fábricas de cerveza y ocupan una posición significativa en el volumen de producción y la cuota de mercado de la industria cervecera.
- Pequeñas fábricas de cerveza: Producen menos de 15.000 barriles (17.600 hectolitros) de cerveza al año. Las pequeñas cervecerías suelen ser de propiedad y se centran en la elaboración de cervezas artesanales únicas.
- Nanofábrica de cerveza: Fábrica que produce menos de 500 barriles (590 hectolitros) de cerveza al año. Esta producción es inferior a la de las pequeñas fábricas de cerveza, definidas generalmente como fábricas que producen menos de 15.000 barriles (17.600 litros) de cerveza al año.
Determine el tamaño de su microcervecería, que reflejará el tamaño y la capacidad de su sistema de elaboración de cerveza. Si la cervecería es demasiado pequeña, el espacio estará abarrotado. Si la cervecería es demasiado grande, estará malgastando valiosos costes de puesta en marcha en metros cuadrados que no se utilizarán.
- Nanoequipos de cervecería (1BBL-5BBL)
- Equipo para cervecerías (5BBL-10BBL)
- Equipo para microcervecerías (10BBL-20BBL)
- Equipos comerciales para cervecerías(20BBL-50BBL)
Factores a tener en cuenta al elegir el tamaño de una pequeña fábrica de cerveza
- ¿Cuál es su objetivo de producción anual? Tamaño de la cervecería = producción anual / (número de cocciones semanales x número de semanas de elaboración al año)
- ¿Cuál es su modelo de negocio? ¿Es un brewpub con consumo in situ, una cervecería con bar pero sin distribución, o una cervecería de producción con bar y distribución?
- ¿Qué espacio aporta a la cervecería? El mayor rendimiento por pie cuadrado de superficie de producción es de aproximadamente 1BBL/año.
- ¿Cuántas veces al día y a la semana tiene previsto elaborar cerveza?
- ¿Cuántos tanques de fermentación tiene previsto comprar? ¿Tiene previsto añadir más depósitos en el futuro?
- ¿Cuánta cerveza embotellada beberá? ¿Cuál es el estilo dominante?
- ¿Cuál es la altura del techo de la cervecería? Aunque algunos equipos pueden adaptarse al espacio, esto puede afectar a la capacidad de la cervecería.
- ¿Qué fuente de calor necesita su fábrica de cerveza? ¿Dispone de espacio para equipos adicionales (caldera, etc.)? ¿Puede añadir conductos de humos/ventilación al espacio? ¿Cuál es el servicio eléctrico?
Configuración del sistema de elaboración de cerveza para pequeñas fábricas
Los recipientes cerveceros sirven para tratar el agua mediante los procesos de mezcla, fermentación y almacenamiento, haciendo que la cerveza sea deliciosa y nutritiva. El equipo incluye barriles de maceración, barriles filtrantes, hervidores de remolino y fermentadores. Por eso es importante determinar la configuración del sistema que se adapte a sus necesidades.
Sistema de elaboración de cerveza de 2 recipientes
Los 2 recipientes de cervecería son una opción popular para pequeñas cervecerías como brewpubs o cervecerías caseras. Esta configuración está diseñada para elaborar cerveza de forma eficiente sin ocupar demasiado espacio.
Éstas son las tres combinaciones de recipientes más habituales en las cervecerías de 2 recipientes:
- Recipiente combinado de barril de macerado/filtrado/depósito de líquido caliente + hervidor de cerveza/reactor de hidromasaje
- Barril de enmascaramiento/auterización + olla de cocción/retorno
- Mash / hervidor + filtro / hidromasaje
Sistema de elaboración de cerveza de 3 recipientes
El recipiente cervecero 3 es ideal para cervecerías que requieren procesos de elaboración de cerveza más complejos. La configuración incluye recipientes independientes para el macerado, el filtrado y el hervidor de cerveza, lo que permite una mayor flexibilidad en el proceso de elaboración.
Tres combinaciones habituales de recipientes de elaboración de cerveza:
- Cuba de maceración + filtro + tanque de hidromasaje
- Tanque de maceración/auterización + Hervidor de cerveza + Whirlpool
- Mezclador de mosto + cuba filtro + hervidor de cerveza/ whirlpool
Puede elegir el sistema de elaboración de cerveza que más le convenga en función de sus necesidades, y la elección del recipiente combinado dependerá de las necesidades específicas de su fábrica de cerveza.
Distribución del espacio de la cervecería
Al elegir un sistema de microcerveceríaTenga en cuenta el espacio disponible en su fábrica de cerveza. Asegúrese de que el sistema que elija se adapte a sus instalaciones y, al mismo tiempo, permita una ventilación, un flujo de trabajo y una accesibilidad adecuados para el mantenimiento y la limpieza. También es importante planificar futuras ampliaciones, ya que su fábrica de cerveza puede crecer con el tiempo.
Estilos y tipos de cerveza
Tenga en cuenta el tipo de cerveza que piensa elaborar. Algunos sistemas de elaboración se adaptan mejor a estilos específicos. Algunos sistemas de elaboración están diseñados para cervezas tradicionales, mientras que otros están optimizados para cervezas pálidas, agrias o experimentales. Muchas fábricas de cerveza han notado un aumento de la demanda de cervezas con más alcohol, a menudo llamadas India Pale Ales.
Equipos de automatización y control
El sistema de control es el cerebro del sistema de microcervecería, ya que gestiona el proceso de elaboración y garantiza la uniformidad y la calidad. Existen sistemas de control manuales, semiautomáticos y automáticos. Determine el nivel de automatización que mejor se adapte a su estilo de elaboración y a su presupuesto, teniendo en cuenta que los sistemas de control más avanzados pueden requerir una mayor inversión inicial, pero pueden ahorrar tiempo y costes de mano de obra a largo plazo. Los sistemas de control avanzados pueden mejorar la eficacia y la repetibilidad, pero también pueden aumentar los costes. Considere características como interfaces de pantalla táctil, registro de datos y supervisión remota.
Integración y compatibilidad de dispositivos
Considere cómo se integrará el equipo cervecero elegido con los sistemas existentes o previstos. Asegúrese de la compatibilidad con sistemas auxiliares como enfriadores de glicol, líneas de barriles o de enlatado, sistemas de filtración y sistemas de control. Una configuración cohesionada y compatible agilizará su proceso de elaboración de cerveza, aumentará la eficiencia y el funcionamiento.
Precios y presupuestos de los equipos cerveceros
El presupuesto es siempre una consideración importante a la hora de adquirir un sistema de elaboración de cerveza. Recuerde que el coste inicial del sistema es sólo una parte del gasto. También hay que tener en cuenta los costes de instalación, el mantenimiento continuo y las actualizaciones o ampliaciones necesarias. Aunque puede resultar tentador optar por la opción más barata, recuerde que invertir en un equipo de calidad puede ahorrarle dinero y molestias a largo plazo.
Reputación del proveedor
Elija un proveedor reputado con un historial demostrado de suministro de equipos cerveceros de calidad y excelente atención al cliente. Realice una investigación exhaustiva leyendo los comentarios de los proveedores, buscando el asesoramiento de profesionales del sector y evaluando la experiencia y la capacidad de respuesta del proveedor. Una asistencia y un servicio fiables serán muy valiosos durante todo el proceso de selección, instalación y mantenimiento de los equipos.
Equipamiento para pequeñas fábricas de cerveza costes iniciales
¿Cuánto cuesta abrir una cervecería artesanal? Los costes varían en función del tamaño de su empresa. Los precios de los equipos varían. La mayoría de los equipos de las cervecerías artesanales cuestan alrededor de $15.000 o más. Estas empresas de nueva creación tienen una producción de dos barriles o destilaciones de lotes pequeños.
Aspectos que deben tenerse en cuenta al evaluar una fábrica de cerveza:
- Las cervecerías de producción necesitan una sala de cocción para gestionar 15 barriles. Las cervecerías más pequeñas necesitan mucha mano de obra para alcanzar el punto de equilibrio. Aplicar demasiada presión al aparato puede dañarlo.
- La fábrica de cerveza de producción invierte aproximadamente $200.000 en equipamiento antes de su apertura.
- La mayoría de las cervecerías perfeccionan al menos entre 5 y 10 recetas de cerveza diferentes antes de empezar a vender sus productos al público.
- La licencia y otros requisitos deben cumplirse semanas antes de que el negocio esté listo para abrir.
Los equipos cerveceros pequeños más populares
Hay cervecerías de todas las formas y tamaños, y Micet puede darle algunas sugerencias basadas en los tamaños de cervecería más populares. Si está empezando, una cervecería de 5 o 7 barriles puede ser una buena elección. Estos sistemas son pequeños y asequibles, por lo que son ideales para los cerveceros que están empezando. También ofrecen diferentes opciones de calefacción, por lo que pueden adaptarse a una gran variedad de espacios y presupuestos.
Si busca una cervecería más potente, una de 10 o 15 barriles puede ser más adecuada. Estos sistemas ofrecen más capacidades de elaboración de cerveza y te permiten probar más recetas.