La elaboración casera de cerveza y la cerveza artesanal han ganado popularidad en los últimos años. Cada vez más gente se dedica a elaborar su propia cerveza en casa o a montar sus propias microcervecerías. Sin embargo, los equipos comerciales de elaboración de cerveza a gran escala pueden resultar prohibitivos para los pequeños productores.
Esta guía ofrece una visión general de pequeño equipo para fabricar cerveza adecuado para cerveceros caseros y microcerveceros principiantes. Trataremos los principales equipos necesarios, tipos, características, aplicaciones, especificaciones, tamaño, precio, instalación, funcionamiento, mantenimiento y proveedores.
Visión general de los pequeños equipos de elaboración de cerveza
Los equipos de fabricación de cerveza artesanal permiten elaborar cerveza de alta calidad con un presupuesto reducido, reduciendo los equipos de las cervecerías comerciales a lotes más pequeños. El proceso básico de elaboración y los componentes principales siguen siendo los mismos. El equipo está fabricado en acero inoxidable para mantener la higiene alimentaria y adaptado a espacios reducidos.
Los componentes clave del equipo de fabricación de cerveza artesanal son:
- Cuba de maceración - Mezcla malta triturada con agua caliente para extraer azúcares
- Túnel de filtrado - Separa el mosto dulce del grano usado
- Hervidor de cerveza - Hierve el mosto y el lúpulo juntos
- Fermentador - Fermenta el mosto dulce en cerveza
- Sistema de barriles - Transfiere y almacena la cerveza acabada
Equipos adicionales como bombas, válvulas, enfriadores, filtros, etc. automatizan el proceso. La escala, la simplicidad, el tamaño compacto y los precios asequibles distinguen a los pequeños equipos de elaboración de cerveza. Veamos en detalle cada componente del sistema.
Tipos de pequeños equipos de elaboración de cerveza
Existen varias configuraciones de pequeños equipos cerveceros en función de los objetivos de producción:
| Tipo de equipo | Tamaño del lote | Escala de producción |
|---|---|---|
| Kits de iniciación a la cerveza | 1-5 galones | Homebrewing |
| Minicervecerías | 5-7 barriles | Microcervecerías |
| Sistemas piloto de elaboración de cerveza | 7-15 barriles | Microcervecerías |
| Nanofábricas de cerveza | 1-3 barriles | Cervecerías artesanales |
- Kits de inicio - Equipo básico para la elaboración de cerveza casera como hobby
- Minicervecerías - Equipo manual para microcervecerías que fabrican barriles
- Sistemas piloto - Automatizado para cervecerías que llenan minikegs
- Nanofábricas de cerveza - Plug and Play compacto para bares
Así, los sistemas nano y piloto están diseñados para la producción comercial de pequeños lotes, mientras que los equipos mini y de iniciación son para la elaboración de cerveza personal o experimental.
Características del pequeño equipo cervecero
Algunas características generales de los pequeños equipos cerveceros son:
- Fabricado completamente en acero inoxidable para mayor seguridad alimentaria y resistencia a la corrosión
- Optimizado para lotes pequeños - capacidades de 1 a 15 barriles
- Diseñado para ocupar el mínimo espacio
- Diseños simplificados con funcionamiento manual o semiautomatizado
- Menor consumo de energía en comparación con las grandes salas de cocción
- Portabilidad con ruedas para mayor flexibilidad
- Configuraciones modulares disponibles para personalización
- Precio relativamente asequible en comparación con los grandes sistemas
- Es más fácil aprender a elaborar cerveza en configuraciones pequeñas
- Asistencia y formación incluidas en la compra
- Ideal para I+D de recetas o técnicas cerveceras
- Posibilidad de ampliar la producción en el futuro con adiciones modulares
Este pequeño equipo de fabricación de cerveza ofrece resultados de calidad comercial a escala casera. Los menores costes y necesidades de espacio lo hacen perfecto para iniciar su propia microcervecería.
Aplicaciones de las pequeñas fábricas de cerveza
La escala prevista de producción de cerveza orienta la elección del equipo:
| Usuario | Propósito |
|---|---|
| Homebrewer | Elaborar lotes de 5 galones como hobby |
| Cervecero artesanal | Desarrollar recetas emblemáticas y de temporada |
| Microcervecería | Abrir una cervecería o una sala de degustación |
| Nanofábrica de cerveza | Servir cervezas especiales en un bar |
| Restaurador | Cervecería in situ |
| Propietario de bar | Ofertas únicas de cerveza artesana |
El pequeño equipo de fabricación de cerveza permite a casi cualquier persona convertirse en maestro cervecero in situ. Es ideal para:
- Probar nuevas recetas de cerveza en pequeños lotes
- Cerveza artesanal recién tirada en un bar
- Ampliación de la oferta de bar/restaurante con cervezas de la casa
- Crear una marca de microcervecería local
- Entrada de bajo riesgo en la fabricación comercial de cerveza artesanal
- Cervezas personalizadas exclusivas no disponibles en otros lugares
Para las empresas de nueva creación, ir a pequeña escala permite dominar los fundamentos de la elaboración de cerveza antes de ampliarla.
Guía de equipos para la elaboración de cerveza artesanal
Veamos la función, los tipos, las características y las consideraciones sobre el tamaño de cada componente clave del equipo de un sistema de elaboración de cerveza pequeño.
Túnel de lavado
La cuba de maceración mezcla la malta molida (grist) con agua caliente para convertir los almidones en azúcares fermentables, produciendo el mosto para la elaboración de la cerveza.
| Tipos | Características |
|---|---|
| Recipientes aislados
Falso fondo/colector de tubos Caja de malla filtrante |
Acero inoxidable (grado 304 o 316)
Modelos caseros 10-32 galones Modelos Pro de 15-100 galones de capacidad Malla de acero o falso fondo perforado Brazo para enjuagar los granos Controles de temperatura automáticos en algunos modelos Tapas extraíbles |
Factores clave para elegir el tamaño de la cuba de maceración:
- Tamaño del lote
- Relación grano/agua deseada para el espesor del macerado
- Limitaciones de espacio
- Método de elaboración por lotes o continuo
Para una capacidad de elaboración de 10 galones, una cuba de 15-20 galones permite el espacio adecuado para el macerado. Las cubas de maceración caseras más pequeñas pueden ser suficientes para lotes pequeños.
Túnel de filtrado
La cuba filtro separa el mosto dulce del grano tras la maceración. A veces se combina con la cuba de maceración.
| Tipos | Características |
|---|---|
| Tinas filtro
Llantas/recipientes |
Recipiente de acero inoxidable con falso fondo/tubo
Brazo de aspersión para enjuagar los granos Accesorios para la recogida de mosto |
Consideraciones sobre la cuba filtro:
- Tamaño de la cuba en función de la capacidad de la cuba de maceración
- La aspersión continua requiere recipientes más grandes
- Falso fondo perforado frente a pantalla de malla
- Rastrillos de lecho de grano y mecanismos de agitación opcionales
En las cervecerías pequeñas, la cuba de maceración y la cuba filtro pueden ser un único recipiente para ahorrar espacio y costes.
Hervidor de cerveza
El hervidor hierve el mosto y el lúpulo para desarrollar sabores, aromas y color.
| Tipos | Características |
|---|---|
| Hervidores de fuego directo
Marmitas con camisa de vapor |
Acero inoxidable, capacidades de 5-30 galones
Elementos calefactores directos de gas/eléctricos |
Consideraciones sobre el tamaño del hervidor de cerveza:
- Tiene en cuenta la tasa de evaporación al determinar la capacidad
- Los hervidores más grandes permiten una ebullición enérgica para la isomerización del lúpulo
- El calentamiento por vapor proporciona un tratamiento suave del mosto para las cervezas pilsners/lagers
- Fuego directo adecuado para la mayoría de las cervezas con hervores más cortos
- Los buenos índices de flujo térmico aceleran el calentamiento y la refrigeración
Para la elaboración de cerveza nano, basta con hervidores de 5-10 galones. Los sistemas más grandes, de 15 a 30 galones, permiten aumentar la producción.
Fermentador
El fermentador almacena el mosto hervido enfriado mientras la levadura lo fermenta en cerveza.
| Tipos | Características |
|---|---|
| Fermentadores cónicos
Depósitos cilíndricos Garrafas de vidrio/PET |
Recipientes de acero inoxidable o plástico de 5-30 galones
Los cónicos permiten recoger la levadura Chaquetas/sondas de control de temperatura Esclusas, puertos, válvulas y accesorios |
Considera la selección del fermentador:
- Tamaño de lote deseado
- Espacio disponible
- Método de refrigeración directo o indirecto
- Capacidad para recolectar levadura de los conos de cerveza
- Número de fermentadores para varias cocciones
- Opciones de fermentación a presión
Para la elaboración casera de cerveza, las garrafas de vidrio o PET de 5 galones funcionan bien. Las cervecerías nano comerciales utilizan cónicas de 7-30 barriles o uni-tanques.
Sistema de barriles
Los sistemas de kegging simplifican el envasado de la cerveza terminada en barriles para su servicio.
| Tipos | Características |
|---|---|
| Mini llenadoras de barriles
Rellenos de contrapresión |
Cabezales de llenado para el llenado sanitario de barriles
Carbonatación en línea durante el trasvase Modelos manuales o automatizados Tamaños para barriles mini de medio barril |
Factores del sistema de barriles:
- Transferencias suaves sin espuma para evitar el oxígeno
- Fácil limpieza e higienización
- Ampliación flexible con cabezales de llenado adicionales
- Sistemas semiautomáticos o totalmente automatizados
Un kegging de calidad mejora la vida útil. Las mini llenadoras de barriles permiten envasar lotes pequeños.
Equipo de elaboración de cerveza adicional
Además de los componentes básicos, las pequeñas fábricas de cerveza necesitan equipos auxiliares para disponer de un sistema integral:
- Depósito de licor caliente – Calienta el agua de lavado por separado
- Bombas – Transfiere líquidos entre recipientes.
- Enfriador de mosto – Enfría rápidamente el mosto hervido antes de fermentar.
- Tratamiento del agua – Filtra y suaviza el agua de elaboración.
- Limpieza/saneamiento – Bolas de pulverización CIP, productos químicos, herramientas.
- Control de la temperatura – Chaquetas, calentadores, enfriadores, termómetros.
- Tuberías – Mangueras, válvulas y colectores aptos para uso alimentario para conectar equipos.
- Instrumentación – Hidrómetros, refractómetros para controlar la elaboración de cerveza.
- Manipulación del grano – Molinos, tolvas húmedas para gestionar la malta.
Se pueden agregar controles y motores automatizados para una operación semiautomática. Los sistemas modulares compactos combinan múltiples etapas en un solo marco.
Especificaciones del equipo de elaboración de cerveza artesanal
Especificaciones clave a considerar al seleccionar equipos para cervecerías pequeñas:
| Parámetro | Rangos típicos |
|---|---|
| Tamaño del lote | 1-7 barriles (bbl) |
| Producción | 1-15 barriles/lote; 100-500 barriles/año |
| Volúmenes de los buques | 10-100 galones |
| Poder de calefacción | 2500-5000 vatios |
| Tasa de bombeo | 5-10 gpm |
| Altura | 4-10 pies |
| Diámetro | 1-3 pies |
| Materiales | Acero inoxidable (304, 316); plástico de calidad alimentaria |
| Automatización | Manual, semiautomático, automático. |
| Alimentación | 120 V monofásico, 240 V monofásico |
| Peso | 50-500 libras por recipiente |
Los equipos nano y piloto tienen lotes más pequeños y un tamaño compacto que las salas de cocción de tamaño completo. La operación manual reduce los costos para las cervecerías iniciales.
Dimensionar un pequeño sistema de elaboración de cerveza
Siga este proceso al dimensionar una pequeña instalación de elaboración de cerveza:
- Establecer objetivos de producción. – Producción de cerveza anual o mensual deseada
- Determinar el tamaño del lote – Capacidades de lote basadas en tamaños de fermentador y hervidor
- Calcular la capacidad de la sala de cocción – Lotes por semana basados en el volumen de fermentación.
- Vasos de tamaño – Volumen de macerado, hervidor y fermentador para cada lote
- Seleccionar sistema de calefacción – Calentamiento directo a fuego o vapor en función de las necesidades de rendimiento.
- Elija el nivel de automatización – Manual, semi o totalmente automatizado
- Determinar los requisitos de energía. – Caldera eléctrica, de gas o de vapor.
- Diseñar el diseño de la sala de cocción. – Huella del equipo y espacio libre
- Planificar servicios públicos – Electricidad, agua, aguas residuales, ventilación, etc.
- Componentes de tamaño adecuado – Bombas, tuberías, refrigeración y controles adaptados al tamaño de los lotes
- Costo estimado – Equipo, instalación, envío, otros gastos.
Comience poco a poco y deje espacio para agregar capacidad. Un enfoque modular facilita futuras expansiones.
Costes del equipo de elaboración de cerveza artesanal
Los precios de los pequeños equipos comerciales de elaboración de cerveza suelen variar:
| Equipamiento | Rango de precios típico |
|---|---|
| Cervecería piloto de 1 barril | $10.000 - $25.000 |
| Mini cervecería de 3-7 barriles | $50.000 – $150.000 |
| Microcervecería de 7 a 15 barriles | $100.000 – $300.000 |
| Fermentadores adicionales | $1.000 – $5.000 cada uno |
| Lavadora/llenadora de barriles | $3.500 – $10.000 |
| Sistema de manipulación de granos | $5.000 - $15.000 |
| Enfriador | $2.000 – $7.500 |
| Generador de vapor | $4.000 - $10.000 |
Principales factores de costo:
- Escala del equipo, grado de automatización.
- Material de fabricación del recipiente (acero inoxidable versus plástico)
- Método de calentamiento directo versus indirecto
- Buques nuevos versus reacondicionados
- Personalización versus sistemas prediseñados
Para las microempresas, el uso manual y usado reduce la inversión inicial. Sin embargo, la calidad no debe verse comprometida.
Cómo elegir un proveedor de equipos para la elaboración de cerveza artesanal
A continuación se ofrecen consejos para elegir un proveedor de equipos para cervecerías pequeñas:
| Consideraciones | Criterios |
|---|---|
| Gama de equipos | Proporcionar capacidades completas de sala de cocción |
| Fabricación personalizada | Permitir diseños de embarcaciones personalizados |
| Experiencia en diseño | Equipo de ingeniería experimentado |
| Fabricación | Producción interna versus producción subcontratada |
| Manual versus automatizado | Ofrecer sistemas tanto manuales como automatizados. |
| Personalización | Permite adaptar equipamiento estándar. |
| Opciones de costos | Buenos, mejores y mejores niveles de equipamiento |
| Escalabilidad | Diseños modulares para expansiones incrementales. |
| Plazo de entrega | Rápida fabricación y entrega. |
| Envío | Cotizaciones coordinadas de embalaje y flete. |
| Servicios de instalación | Asistencia de configuración de un extremo a otro |
| Documentación | Detalle de procedimientos operativos, manuales, diagramas. |
| Formación | Proporcionar instrucción al operador en el sitio |
| Garantía | Al menos 1 año de garantía de mano de obra. |
| Capacidad de servicio | Responsivo soporte técnico posventa |
| Referencias | Recomendaciones de clientela establecida. |
Seleccionar el socio adecuado garantiza una ejecución fluida del proyecto.
Comparación de sistemas de elaboración de cerveza a pequeña escala
Hay algunos puntos de decisión clave al elegir un pequeño equipo de elaboración de cerveza comercial:
Funcionamiento manual frente a automatizado
| Elaboración de cerveza manual | Fabricación automática de cerveza |
|---|---|
| Menor coste de los equipos | Mayor costo inicial |
| Inicio más sencillo | Programación compleja |
| Menos mantenimiento | Resultados consistentes |
| Laborioso | Menos mano de obra para el seguimiento |
| Viable para microcervecerías | Para nanocervecerías más grandes |
El funcionamiento manual funciona para pequeños cerveceros artesanales que se inician. La automatización mejora la consistencia en volúmenes más grandes.
Calefacción directa frente a indirecta
| Calefacción directa | Calefacción indirecta |
|---|---|
| Elementos de gas o eléctricos | Camisas o bobinas de vapor |
| Menor coste de los equipos | Tratamiento de mosto más suave |
| Adecuado para la mayoría de las cervezas. | Necesario para lagers y pilsners |
| Calentamiento y enfriamiento rápidos | Cambios de temperatura más lentos |
| Mayor riesgo de quemaduras | Control más preciso |
El calentamiento directo con elementos de gas o eléctricos es común para las cervezas. El calentamiento con vapor protege las cervezas delicadas.
Acero inoxidable 316 frente a acero inoxidable 304
| Acero inoxidable 316 | Acero inoxidable 304 |
|---|---|
| Más resistencia a la corrosión | Propenso a la corrosión con el tiempo. |
| Necesario para ambientes de agua salada. | Está bien para la mayoría de las cervecerías del interior. |
| Limpieza y pasivación más sencillas | Puede albergar bacterias si se ve comprometido |
| Mayor vida útil del equipo | Costo inicial más bajo |
| Mejor valor de reventa | Todavía funciona a corto plazo. |
El acero inoxidable 316 vale el costo adicional por su mayor resistencia a la corrosión. El acero inoxidable 304 requiere una limpieza y un mantenimiento diligentes.
Instalación de equipos para pequeñas fábricas de cerveza
La instalación adecuada de pequeños equipos de elaboración de cerveza garantiza un funcionamiento seguro y eficiente:
- Revisar planos y manuales de equipos.
- Verificar daños y verificar dimensiones.
- Desempaquete y limpie los recipientes antes de instalarlos.
- Nivelar y anclar de forma segura todos los recipientes.
- Conecte los recipientes por diagramas de cervecería.
- Instalar válvulas, tuberías, bombas y controles.
- Cablear cuadros eléctricos, sensores y motores.
- Los recipientes de prueba se vacían antes del primer uso.
- Pasivar y limpiar el sistema recién instalado.
- Ajustar y calibrar instrumentos para mayor precisión.
- Reparar fugas, sellar conexiones, volver a comprobar las alineaciones
- Puesta en marcha según los procedimientos del fabricante.
- Validar medidas, ajustes, funcionamiento.
- Documentar la configuración conforme a obra y los SOP
Tomarse el tiempo para instalar metódicamente la sala de cocción evita dolores de cabeza en el futuro.
Manejo de pequeños equipos de elaboración de cerveza
Siga buenas prácticas al operar equipos pequeños de elaboración de cerveza:
- Siga estrictamente todos los procedimientos de seguridad.
- Monitorear los parámetros del proceso de elaboración de cerveza.
- Tomar muestras y mediciones de mosto.
- Ajuste flujos, temperaturas y tiempos por receta.
- Esté atento a la formación de espuma, fugas, obstrucciones y otros problemas.
- Mantener la limpieza durante todo el proceso.
- Registre los detalles del lote para modificar recetas
- Transfiera el mosto con cuidado para evitar la aireación.
- Desinfecte los fermentadores y la levadura según sea necesario.
- Controle cuidadosamente la temperatura de fermentación.
- Calibre periódicamente la instrumentación
- Mantenga registros de elaboración de cerveza detallados para su análisis
- Programe el tiempo de inactividad por mantenimiento entre lotes
La operación consistente de preparación a preparación permite marcar recetas perfectamente.
Mantenimiento de pequeños equipos de cerveza
El mantenimiento adecuado mantiene los pequeños equipos de elaboración de cerveza funcionando sin problemas:
- Limpiar y desinfectar a fondo después de cada uso.
- Almacenar el equipo seco y desarmado.
- Inspección periódica de recipientes y tuberías.
- Reemplace juntas, sellos y juntas tóricas desgastadas
- Vuelva a pasivar el acero inoxidable según sea necesario
- Calibrar medidores de temperatura y densidad.
- Inspeccionar el cableado eléctrico en busca de daños.
- Compruebe si hay sujetadores o anclajes sueltos.
- Pruebe las válvulas de alivio y retención.
- Supervise el desgaste de las bombas y los motores.
- Reparar fugas en recipientes, válvulas y tuberías inmediatamente.
- Tenga a mano repuestos como mangueras y juntas.
- Siga los manuales de mantenimiento del fabricante.
- Registro de reparaciones y uso de repuestos.
El mantenimiento preventivo evita tiempos de inactividad no planificados a mitad de la preparación.
PREGUNTAS FRECUENTES
¿Qué tamaño de equipo de elaboración de cerveza necesito?
El tamaño del lote depende de sus objetivos de producción. Las nanocervecerías de 1 a 3 barriles funcionan para una taberna pequeña. Los sistemas piloto de 5 a 15 barriles permiten la distribución de barriles. Dimensione los fermentadores, calderas y cubas de maceración para que coincidan con los lotes objetivo.
¿Cuánto cuesta una cervecería básica de 1 barril?
Una cervecería inicial de 1 barril cuesta entre $10.000 y $25.000. Esto incluye una cuba de maceración, un hervidor, un fermentador, un enfriador de glicol, bombas, tuberías, controles y accesorios. Una mayor automatización y metales exóticos aumentan los costos.
¿Cuánto espacio necesita una sala de cocción de 1 barril?
Deje al menos un espacio de 10' x 10' para una cervecería pequeña de 1 barril. La altura del techo debe ser de 10 a 12 pies para levantar embarcaciones. Las instalaciones exteriores necesitan espacio adicional para impermeabilizarlas.
¿Debo comprar equipos nuevos o usados?
Para ahorrar dinero inicialmente, puede comprar recipientes reacondicionados en sistemas de mejora de cervecería comercial. O esterilizar y renovar tanques de lácteos. Asegúrese de que el equipo usado aún cumpla con el código.
¿Cuánto duran los equipos de elaboración de cerveza a pequeña escala?
Con un mantenimiento adecuado, los pequeños equipos de elaboración de cerveza pueden durar entre 10 y 15 años. Con el tiempo, será necesario reemplazar las bombas, los sellos y las válvulas. Los recipientes y estructuras de acero inoxidable pueden durar mucho más que esa vida útil.
¿Cuáles son los requisitos eléctricos?
Dependiendo del método de calefacción y la automatización, las cargas eléctricas oscilan entre 20 y 150 amperios a 120/240 V. La calefacción por vapor y los controles automatizados necesitan más potencia. Planifique nuevos servicios o actualizaciones en consecuencia.
¿Puedo ampliar mi nanocervecería con el tiempo?
Sí, un diseño modular permite agregar fermentadores, tanques de brite y líneas de barriles de forma incremental a medida que aumenta la producción. Deje espacio en el diseño de la sala de cocción para agregar recipientes y mejoras.
¿Dónde puedo obtener ayuda para diseñar mi sistema?
Empresas de ingeniería cervecera con experiencia pueden ayudar a diseñar equipos, planos de planta y procesos para una nueva microcervecería según su visión, presupuesto y objetivos.
¿Cómo aprendo a preparar cerveza comercialmente?
Tome cursos de ciencia e ingeniería cervecera. Obtenga capacitación práctica de un cervecero profesional. Únase a la MBAA. Comience con el equipo más pequeño para aprender los fundamentos antes de expandirse.