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Sistema automatizado de elaboración de cerveza comercial de 2000L

Sistema automatizado de elaboración de cerveza comercial de 2000L

El mercado de sistemas de elaboración de cerveza automatizados es amplio y ofrece una variedad de opciones tanto para cerveceros aficionados como para cerveceros experimentados. En los últimos años, ha habido un interés creciente en los sistemas automatizados de elaboración de cerveza y otras bebidas alcohólicas. Estos sistemas pueden proporcionar una variedad de beneficios, incluida una mayor eficiencia y coherencia.

Sistema de elaboración de cerveza comercial automatizado

El sistema comercial de elaboración automática de cerveza 2000L es un dispositivo todo en uno que simplifica el proceso de elaboración de cerveza. Estos sistemas combinan las funciones de muchos recipientes de elaboración de cerveza tradicionales en una sola unidad, a menudo hecha de acero inoxidable duradero y fácil de limpiar. Los sistemas de elaboración de cerveza automatizados son herramientas avanzadas que utilizan las cervecerías para agilizar el proceso de elaboración de cerveza. Aprovechando la tecnología moderna, estos sistemas pueden automatizar muchos aspectos de la elaboración de cerveza, como la regulación de la temperatura, la agitación y el tiempo, que antes requerían atención constante e intervención manual.

Sistema de elaboración de cerveza comercial automatizado

Especificaciones del equipo de cervecería 2000L

  • Volumen efectivo: 2000L; Volumen total: 2500L
  • Material: acero inoxidable SUS304/SUS316
  • Sistema de control: PLC Siemens o PID marca Schneider/ABB
  • Método de calefacción: eléctrico/vapor/calefacción por fuego directo
  • Potencia: 92kW
  • Tensión: trifásica/380(220, 415,480...)v/50(60)Hz; monofásica/220(110, 240...)v/50(60)Hz
  • Frecuencia de preparación: 1-2 veces/día
  • Eficiencia de transferencia de calor: ≥90%
  • Precisión de pulido: ≤4μm
  • Área de intercambio de calor: 3,5㎡
  • Área requerida: 200 metros cuadrados

Nota: 1 hl = 100 litros; 1 galón = 3,7854 litros; 1 barril (BBL) = 117 litros

Tipos de sistemas de elaboración de cerveza automatizados comerciales

  • Sistemas piloto: estos son sistemas pequeños, a menudo utilizados para la elaboración de cerveza experimental o por nuevas empresas que buscan probar sus recetas antes de ampliarlas. Tienen una capacidad de 50L a 200L.
  • Sistemas de microcervecería: Ideales para cervecerías artesanales y pubs locales, estos sistemas pueden producir lotes de cerveza desde 200L hasta 1000L. A menudo tienen capacidades semiautomáticas y son rentables para las pequeñas empresas.
  • Sistemas cerveceros a gran escala: Se trata de cervecerías gigantes, grandes cervecerías aptas para la producción en masa. Con capacidades superiores a 5000 litros, estos sistemas cuentan con una gama de funciones avanzadas para garantizar la coherencia en lotes grandes.
  • Sistemas de elaboración de cerveza especiales: estos sistemas están diseñados para un tipo específico de cerveza (como una stout, IPA o lager) y cuentan con equipos especializados que mejoran el sabor y el carácter del tipo de cerveza específico.

Elegir el tipo de sistema adecuado es crucial. Factores como el mercado al que se dirige, la escala de producción y el tipo de cerveza que tiene previsto producir influirán en su elección. También es una sabia decisión tener en cuenta la futura expansión a la hora de considerar la capacidad.

Sistema de elaboración de cerveza automatizado de 2000L configuración

Dispositivo de molienda de malta

  • Trituradora rodante ajustable de partículas
  • Los sinfines flexibles o de acero pueden elevar los granos molidos directamente al tanque de maceración.

Unidad de cervecería 2000L

  • Barril de puré/filtración, barril de ebullición/hidromasaje, combinación de 2 recipientes
  • Combinación especial de depósito de agua caliente y depósito de agua fría opcionales
  • El método de elaboración de infusión o decocción está cuidadosamente diseñado.
  • El acero inoxidable es popular por su facilidad de mantenimiento y limpieza, con revestimiento de cobre opcional.
  • Intercambiador de calor de dos o una etapa para enfriar el mosto
  • Plataforma de trabajo integrada totalmente de acero inoxidable
  • Bomba de mosto higiénica y eficaz
  • Todas las tuberías y accesorios

2000l tanque de fermentación sistema

  • Tanque de fermentación cónico de acero inoxidable estándar.
  • Las cervecerías pequeñas suelen utilizar cervecerías de tamaño simple o doble.
  • La cantidad de tanques se calcula con precisión en función del ciclo de fermentación de varias cervezas.
  • Incluye todos los orificios, válvulas, manómetros, accesorios, etc.

Dispositivo de lata de cerveza fresca

  • Tanque de fermentación cónico de acero inoxidable estándar.
  • Las cervecerías pequeñas utilizan cervecerías de tamaño simple o doble.
  • El número de tanques se calcula en función del ciclo de fermentación de varias cervezas.
  • Incluye todos los orificios, válvulas, manómetros, accesorios, etc.

Dispositivo de enfriamiento

  • Depósitos de agua glicolada aislados con o sin serpentines de cobre para contener y mezclar líquidos glicolados
  • Enfriadoras o frigoríficos de alta eficiencia que utilizan freón para proporcionar energía frigorífica.
  • Bomba centrífuga sanitaria para la circulación de agua glicolada entre el depósito y el intercambiador de calor
  • Incluye todas las tuberías, accesorios y materiales aislantes.

Unidad de control

  • Armario de control eléctrico para control de temperatura e interruptores en la sala de elaboración de cerveza.
  • Armario de control eléctrico con control de interruptor de componentes de temperatura y refrigeración.
  • Incluyendo controlador de temperatura, termopar, válvula solenoide, etc.
  • PLC con panel de pantalla táctil para cumplir con requisitos especiales

Distribución de cerveza

  • Máquina llenadora y enjuagadora de barriles
  • Embotelladora semiautomática con funciones de aclarado, llenado, taponado, etiquetado, etc.

Características de la elaboración de cerveza automatizada comercial

  • Control automatizado: el núcleo del sistema de elaboración de cerveza automatizado es su panel de control digital. Esta interfaz le permite programar y observar todo el proceso de elaboración de la cerveza, incluido el macerado de los granos, la ebullición del mosto y el control de la temperatura de fermentación. Algunos sistemas incluso ofrecen conectividad con teléfonos inteligentes, lo que le permite controlar y observar su preparación.
  • Elemento calefactor integrado: el sistema de preparación automático elimina la necesidad de un hervidor y una fuente de calor separados. Cuentan con elementos calefactores incorporados que elevan el agua a la temperatura precisa requerida para cada etapa de preparación.
  • Bombas y filtración: muchos sistemas están equipados con bombas para hacer circular el mosto durante el proceso de maceración y transferir entre etapas. Además, algunos sistemas incluyen filtros incorporados para separar el mosto de los granos sobrantes después del macerado.
  • Sistema de limpieza: El ciclo de limpieza automático es una característica popular en muchos sistemas, que simplifica el proceso de limpieza posterior a la preparación, a menudo desalentador.

Ventajas de los sistemas de elaboración de cerveza automatizados comerciales

  • Consistencia: la ventaja más importante, los sistemas de elaboración de cerveza automatizados brindan una consistencia incomparable. Ya sea elaborando el mismo tipo de cerveza todos los días o replicando una cerveza de temporada meses después, este sistema garantiza que cada lote cumpla con los parámetros requeridos, entregando un producto confiable a los consumidores en todo momento.
  • Eficiencia: La automatización acelera el proceso de elaboración de cerveza. Estos sistemas simplifican la operación con un control preciso de la temperatura, el tiempo y la mezcla. El resultado son tiempos de entrega más rápidos, lo que significa que la cervecería puede producir más lotes en el mismo período de tiempo.
  • Gestión de recursos: los sistemas automatizados están diseñados para optimizar el uso de recursos. Esto garantiza que se minimice el desperdicio de materia prima, lo que se traduce en importantes ahorros de costes.
  • Mano de obra reducida: la automatización reduce la intervención manual. Si bien hay algunos aspectos de la elaboración de cerveza en los que el trabajo manual es insustituible, muchas tareas repetitivas y que requieren mucha mano de obra pueden automatizarse. Esto no sólo reduce los costos laborales sino que también minimiza el error humano.
  • Escalabilidad: a medida que una cervecería crece, sus necesidades cambiarán. Los sistemas de elaboración de cerveza automatizados están diseñados teniendo en cuenta la escalabilidad. Ya sea aumentando la capacidad de producción o integrando nuevas funciones, estos sistemas pueden crecer con las necesidades de la cervecería.