La producción de cerveza requiere procesos estrictos, incluido el uso de algunos sistemas, incluido un sistema de control de temperatura, que puede usarse para controlar una buena temperatura de producción, lo cual es beneficioso para la producción. Controlar la temperatura del mosto en fermentación puede tener un impacto significativo en el sabor de la cerveza terminada. La fermentación por encima de los rangos de temperatura normales puede producir un exceso de ésteres frutales o alcoholes de fusel picantes. Se elaboró un lote de cerveza durante el verano y se permitió que las temperaturas de fermentación superaran los 27 °C (80 °F). ¡La cerveza terminada sabe a chicle de frutas jugosas! Para lograr consistencia de un lote a otro y producir resultados que coincidan con el estilo de cerveza, es fundamental regular la temperatura en el fermentador. Si hace demasiado calor, puede crear sabores desagradables que arruinen el sabor que estás tratando de lograr.
¿Qué es la fermentación de la cerveza?
El proceso de fermentación de la cerveza es un paso importante en la elaboración de cerveza. La fermentación es la conversión química de azúcares fermentables, en la que la levadura convierte la glucosa del mosto en etanol y dióxido de carbono (CO2), lo que le da a la cerveza su contenido de alcohol y carbonatación. El proceso de fermentación comienza cuando el mosto enfriado se transfiere al recipiente de fermentación y se agrega la levadura.
Dos tipos de fermentación:
- Fermentación primaria: El proceso de fermentación comienza con la primera etapa. Es entonces cuando la levadura de cerveza comienza a fermentar. Las cervezas suelen fermentar durante unas dos semanas, pero esto depende del estilo de cerveza.
- Fermentación secundaria: La fermentación secundaria ocurre cuando un cervecero transfiere cerveza desde el primario. recipiente de fermentación a un recipiente distinto al utilizado para iniciar el proceso de fermentación. Si desea que la cerveza fermente y envejezca durante más tiempo y le preocupa que el tiempo de sedimentación de la levadura sea demasiado largo, la fermentación secundaria es crucial.
Componentes clave del equipo de fermentación de cerveza.
Contenedor de fermentación
Estos son los tanques donde se colocan el mosto y la levadura para comenzar el proceso de fermentación. Vienen en una variedad de tamaños, desde pequeñas instalaciones de elaboración de cerveza casera hasta grandes tanques industriales.
Esclusa
La esclusa de aire permite que el dióxido de carbono (producido durante la fermentación) escape del recipiente sin dejar entrar ningún contaminante.
Sistema de control de la temperatura
La temperatura de fermentación tiene un impacto significativo en el sabor de la cerveza. Muchas cervecerías utilizan sistemas de control de temperatura para garantizar que la cerveza fermente a la temperatura deseada.
La importancia del control y seguimiento de la temperatura durante la fermentación de la cerveza.
El proceso de fermentación de la cerveza requiere precisión y exactitud. Si no se controla adecuadamente la temperatura durante la fermentación, el sabor de la cerveza se verá muy afectado. La fermentación es el corazón de la elaboración de cerveza. No hay alcohol en la cerveza sin fermentar. Muchos de los sabores que asociamos con la cerveza se perderán. La cerveza seguirá siendo azucarada y sin gas.
El papel de la levadura en la fermentación.
La cepa de levadura utilizada para fermentar la cerveza juega un papel integral en la creación del producto final deseado. Se utilizan diferentes variedades de levadura para elaborar diferentes estilos de cerveza, desde ales hasta lagers. El tipo de levadura también afecta el sabor de la cerveza terminada. Dado que la levadura es un organismo vivo, es necesario mantenerla a una temperatura óptima para que la fermentación sea exitosa. La levadura Ale debe almacenarse entre 68 y 72 grados Fahrenheit, mientras que la levadura Lager debe almacenarse entre 45 y 55 grados Fahrenheit.
Monitoreo de la temperatura durante la fermentación.
Los cerveceros tienen varias opciones cuando se trata de monitorear y controlar la temperatura durante la fermentación. El método más básico consiste en comprobar la temperatura durante el día (o la noche) utilizando un termómetro colocado dentro de cada fermentador. Para lograr resultados más precisos y aumentar la eficiencia, las cervecerías utilizan sistemas de enfriamiento, como camisas de glicol o placas de enfriamiento conectadas a los tanques de fermentación, para mantener una temperatura constante dentro de cada tanque sin la necesidad de entrada manual.
Control de temperatura durante la fermentación.
Fermentar la cerveza a la temperatura adecuada ayuda a que la levadura convierta el azúcar en alcohol, lo que da como resultado una cerveza deliciosa con un rico sabor. Si la temperatura es demasiado alta o demasiado baja, las cepas de levadura pueden volverse lentas o morir por completo, impidiéndoles funcionar.
Las temperaturas frías también pueden hacer que la cerveza se vuelva más ácida, mientras que las temperaturas altas pueden hacer que la cerveza desarrolle sabores desagradables, como ésteres y aceites de fusel. Por lo tanto, es importante prestar mucha atención a la temperatura de fermentación del mosto durante todo el proceso de elaboración.
Comprobar cambios de temperatura
Para comprobar la temperatura de fermentación, necesita algún tipo de dispositivo que pueda medir la temperatura de fermentación y. La opción más popular es una sonda de termómetro que se conecta al fermentador.
Este tipo de dispositivo le permite realizar un seguimiento de los cambios de temperatura a lo largo del tiempo para poder realizar ajustes si es necesario.
¿Cuáles son los métodos de control de temperatura para los tanques de fermentación?
Utilice un refrigerador o congelador
El beneficio de utilizar un frigorífico es su aislamiento, que ayuda a mantener una temperatura constante. Para enfriarlo, conéctelo hasta que alcance su nivel de temperatura preferido.
Evaporación
El proceso de evaporación se utiliza en pequeños fermentadores cónicos. De este modo se puede tapar un pequeño fermentador de acero inoxidable. Proporciona refrigeración constante, pero puedes agregar un ventilador si necesitas aumentar su rendimiento.
cinturón de cerveza
Una correa de preparación es una herramienta eléctrica que envuelve el fermentador. Para usarlo, debe enchufar la corriente y calentar el fermentador de acero a una temperatura superior a la temperatura ambiente. Además, puede instalar una unidad sensora de temperatura dentro del fermentador que puede salir de la zona de preparación una vez que la temperatura sea óptima.
Beneficios del control y seguimiento de la temperatura durante la fermentación de la cerveza
El control y seguimiento de la temperatura durante la fermentación de la cerveza es muy importante ya que ayuda a mantener un ambiente constante durante todo el proceso de elaboración. Esto permite a los cerveceros producir un producto consistente en todo momento sin tener que preocuparse por los cambios de sabor debido a las fluctuaciones de temperatura.
Además, ayuda a garantizar el funcionamiento de la levadura al proporcionar un entorno ideal para su crecimiento y actividad.