Iniciar una cervecería comercial requiere una variedad de equipos para manejar las distintas etapas del proceso de elaboración de la cerveza. Hay varios factores a considerar al comprar equipos importantes para su cervecería. En este artículo, veremos las piezas básicas que necesitará y discutiremos las diversas opciones involucradas.
¿Qué es el equipo de elaboración de cerveza comercial?
Los equipos de cervecería comercial son equipos y maquinaria especializados que se utilizan para la producción de cerveza comercial. Incluye componentes importantes diseñados para ayudar en el proceso de elaboración de cerveza, mantener el control de calidad y maximizar la eficiencia. Desde equipos de cervecería comerciales hasta recipientes de fermentación, cada componente desempeña un papel vital en la producción de cerveza de alta calidad.
Proceso de elaboración de cerveza comercial
- Molienda: El proceso comienza con la molienda y trituración de los granos germinados para abrir el almidón que contienen. La consistencia de la molienda afecta la eficiencia del macerado.
- Trituración: En un barril de maceración, los granos molidos se mezclan con agua a una temperatura específica para convertir el almidón en azúcares fermentables. Este paso crea un mosto dulce que es la base de todos los sabores de cerveza.
- Hervir y lúpulo: Transfiera el mosto a una tetera y hierva, agregando lúpulo para impartir amargor y aroma. Este es un paso crítico en la definición de las características de la cerveza.
- Fermentación: Después de hervir, el mosto se enfría y se transfiere a un tanque de fermentación. Se introduce levadura para convertir el azúcar en alcohol y dióxido de carbono, formando así la cerveza.
- Acondicionamiento y filtración: una vez que se completa la fermentación, la cerveza entrará en la etapa de acondicionamiento para desarrollar aún más el sabor. La filtración elimina las impurezas, dejando un producto claro y estable.
Equipo de elaboración de cerveza comercial Características
- Trituración: El equipo de trituración es el proceso de mezclar granos (granos molidos) con agua caliente para extraer el azúcar de los granos. Este proceso suele tener lugar en el macerador. La temperatura del macerador se puede controlar para permitir las diferentes reacciones enzimáticas necesarias para descomponer los carbohidratos del grano en azúcares fermentables.
- Filtración: El proceso de filtración se realiza en el barril filtrante. Este es el proceso de separar los granos sobrantes del mosto líquido. A continuación, el mosto, que contiene los azúcares necesarios para la fermentación, se transfiere a la caldera de elaboración de cerveza.
- Hervir y lúpulo: las calderas de elaboración de cerveza se utilizan para el proceso de ebullición donde se agregan lúpulos para agregar amargor, sabor y aroma. Hervir el mosto para esterilizarlo y eliminar los sabores no deseados.
- Enfriamiento: Después de hervir, el mosto debe enfriarse a una temperatura adecuada para la fermentación de la levadura. Este proceso utiliza un intercambiador de calor, que enfría el mosto sin riesgo de contaminación.
- Fermentación: el mosto enfriado se transfiere a un recipiente de fermentación y se le agrega levadura. La levadura consume el azúcar del mosto, produciendo alcohol, dióxido de carbono y varios sabores. El sistema de control de temperatura garantiza que el proceso de fermentación se lleve a cabo a la temperatura óptima para la cepa de levadura utilizada.
- Maduración: Después de la fermentación inicial, la cerveza generalmente se transfiere a tanques de acondicionamiento o maduración, donde continúa desarrollando sabor durante semanas o meses.
- Filtrado y carbonatación: la cerveza se puede filtrar para eliminar los sólidos restantes y se puede agregar carbonatación si es necesario.
- Envasado: el paso final del proceso es envasar la cerveza en botellas, latas, barriles u otros recipientes para su distribución y venta.
Lista de verificación de equipos que necesita una cervecería comercial
Cervecería
No llegarás muy lejos sin el equipo para elaborar cerveza. Una vez que tenga los ingredientes que necesita, como granos, levadura, lúpulo y cualquier otra cosa que agregue a su cerveza, debe ir a algún lugar para comenzar el proceso de elaboración. Esta es una pieza crítica del equipo necesaria para producir cerveza en masa y distribuirla.
maltería
Moler los granos que elijas usar en tu cerveza es el primer paso en la elaboración de cerveza. Un molino de malta es un equipo que puede moler grandes cantidades de grano a la vez. Teniendo en cuenta que probablemente consumirá muchos granos, desea algo confiable que dure mucho tiempo y pase por muchos lotes. No querrás que el molino muela el grano en partículas demasiado finas, ya que esto hará que el puré se aglomere y se pegue al recipiente de puré, lo que causará más problemas más adelante.
Cuba de maceración
El macerador tiene control de temperatura y permite mezclar los granos con agua para producir el puré deseado. El puré también calienta la mezcla, lo que ayuda a descomponer los almidones de los granos y convertirlos en los azúcares necesarios para hacer que la cerveza sea alcohólica.
tanque hidrotermal
Los tanques térmicos almacenan y calientan el agua utilizada en el proceso de elaboración de la cerveza. Proporciona agua caliente para triturar, rociar y limpiar.
Enfriador de mosto
Después de hervir, el mosto debe enfriarse rápidamente a una temperatura adecuada para la fermentación. Los enfriadores de mosto, generalmente en forma de intercambiadores de calor de placas o de carcasa y tubos, ayudan a lograr esto transfiriendo calor del mosto caliente al agua fría.
Fermentador
Cuando haya preparado completamente su cerveza y haya agregado los ingredientes básicos, el siguiente paso es transferirla a un fermentador, a veces llamado tanque único, según el estilo. Las cervecerías comerciales requieren bastantes cervecerías y deben ser más grandes para dar cabida a los grandes volúmenes de cerveza que se desea producir. Aquí es donde se agrega levadura y se convierte el mosto en cerveza real. Los fermentadores son entornos cuidadosamente controlados que ayudan a la levadura a convertir el azúcar en alcohol.
tanque británico
Una vez que se complete la fermentación, necesitarás un lugar para almacenarla. Para operaciones más pequeñas, técnicamente puedes almacenar tu cerveza en un tanque de fermentación. Sin embargo, las cervecerías comerciales necesitan liberar inmediatamente estos fermentadores para producir nuevos lotes de cerveza, de modo que la cerveza pueda transferirse a tanques de cerveza para su almacenamiento. Sin embargo, los tanques Brite no son solo para almacenamiento, ya que el ambiente en un tanque Brite ayuda a fermentar el carbonato de la cerveza más rápido para que pueda envasarse y consumirse más rápidamente.
Fuente de calor
Hay tres tipos de sistemas de calefacción:
- Calefacción de vapor
- Calefacción eléctrica
- Calentamiento por fuego directo
Si el presupuesto es limitado y la capacidad del sistema de preparación es inferior a 1000 litros, la calefacción eléctrica es la mejor opción. Pero, si un sistema de elaboración de cerveza que supera los 1000 litros requiere soporte de energía, además de los costos de electricidad más altos para la operación diaria, es posible que se requieran más fondos para instalar los requisitos de energía para el funcionamiento de la sala de cocción.
Equipos de filtración
Entre los diferentes tanques que tiene en su cervecería, necesita contar con la tecnología adecuada para filtrar la cerveza mientras se elabora. Una de las razones clave por las que necesita realizar la filtración es que elimina la levadura y otros sólidos de la cerveza. Si bien no todas estas sustancias son no comestibles o estropean el producto, si no se eliminan a tiempo, pueden afectar el sabor de formas no deseadas o hacer que el producto se eche a perder más rápido.
Equipos de carbonatación
El equipo de carbonatación se utiliza para agregar dióxido de carbono a la cerveza y llevarla al nivel deseado de carbonatación. Esto se puede hacer con un carbonatador o un tanque de carbonatación, que disuelve el dióxido de carbono en la cerveza bajo una presión controlada.
Equipo de limpieza
Mantener la limpieza y la higiene es esencial para la elaboración de cerveza. Los sistemas CIP permiten a las cervecerías limpiar y desinfectar los equipos de cerveza sin desmontarlos. Implica hacer circular soluciones de limpieza y desinfectantes a través de los distintos componentes del sistema de elaboración de cerveza.
Sistema de llenado
Ya sea que utilice latas o botellas, necesita una máquina llenadora. Hay muchos tipos diferentes para elegir. Especialmente con los embotelladores, usted necesita saber si desea envasar cerveza carbonatada o confiar en el acondicionamiento de la botella para la carbonatación. Si planea envasar cerveza carbonatada, necesitará una línea de enlatado o embotellado isobárico (contrapresión).
¿Cómo elegir el equipo de su cervecería comercial?
Elegir el equipo de elaboración de cerveza comercial adecuado es una decisión importante que puede tener un profundo impacto en la eficiencia de su operación de elaboración de cerveza, la calidad de su cerveza y, en última instancia, el éxito de su negocio.
Capacidad
Su equipo debe satisfacer sus necesidades de elaboración de cerveza en términos de producción. Considere sus necesidades actuales, pero también tenga en cuenta el crecimiento futuro. Si planea expandir su negocio, es posible que desee elegir un sistema con mayor capacidad para adaptarse a este crecimiento. El equipo de YoLong puede ayudarlo a diseñar el diseño de su equipo de elaboración de cerveza comercial.
Calidad
La calidad de su equipo afectará la calidad de su cerveza. Los equipos de alta calidad duran más, funcionan mejor y pueden ahorrarle dinero en mantenimiento y reparaciones a largo plazo. Verifique la calidad de los materiales utilizados, la mano de obra y la reputación del fabricante.
Función
Los diferentes sistemas de elaboración de cerveza ofrecen diferentes características y niveles de automatización. Algunos cerveceros pueden preferir practicar el uso de un sistema manual, mientras que otros pueden elegir un sistema más automatizado para agilizar el proceso de elaboración y aumentar la consistencia.
Flexibilidad
Algunos sistemas están diseñados para ser versátiles, lo que le permite preparar varios estilos de cerveza sin la necesidad de equipo adicional. Si planea producir una variedad de cervezas, busque un sistema que ofrezca esta flexibilidad.
Espacio necesario
Considere el tamaño de su equipo de elaboración de cerveza y el espacio disponible en sus instalaciones. Garantice la comodidad del sistema y un flujo de trabajo eficiente.
Presupuesto
El costo es un factor importante, pero no debería ser el único. A largo plazo, los equipos baratos pueden terminar costándole más si no funcionan o requieren reparaciones frecuentes. Considere siempre el valor que proporciona el equipo: calidad, funcionalidad y posible retorno de la inversión.
Servicio postventa
Busque proveedores que ofrezcan un buen servicio postventa, incluyendo instalación, mantenimiento, reparaciones y suministro de repuestos. Este soporte es invaluable para mantener sus operaciones en funcionamiento.
Reputación del proveedor
Elija un proveedor con buena reputación dentro de la industria. Busque reseñas o solicite referencias para asegurarse de que sean confiables y brinden equipos y servicios de alta calidad. Con un fuerte enfoque en la calidad y el servicio al cliente, MICET se ha ganado la reputación de ser un proveedor confiable de equipos de elaboración de cerveza.