El método más rápido para calentar el equipo de elaboración de cerveza depende del equipo específico que esté utilizando y del tamaño de su sistema de elaboración de cerveza. Los diferentes componentes de una cervecería, como cubas de maceración, calderas y tanques de licor caliente, pueden requerir diferentes métodos de calentamiento. Este artículo analizará algunos métodos de calentamiento comunes utilizados en las cervecerías, cada uno con su velocidad y eficiencia.
Calefacción de vapor
Una camisa de vapor utiliza vapor para calentar las paredes del recipiente y luego transfiere el calor al líquido del interior. El vapor calienta y, lo que lo convierte en una opción común para las grandes cervecerías comerciales. Proporciona un calentamiento uniforme y un control preciso de la temperatura.
El calentamiento con vapor tiene la mayor proporción de superficie a líquido, por lo que, junto con la alta transferencia de energía al proceso, puede calentar el mosto de manera que no debería haber problemas para alcanzar la ebullición al final de la filtración. También son muy eficientes energéticamente, por lo que, combinados con el funcionamiento con gas natural, su funcionamiento cuesta menos. Además, la mayoría de las autoridades locales deben contar con costosas licencias e inspecciones para operar generadores/calderas de vapor, lo que puede retrasar los tiempos de puesta en marcha de las cervecerías.
Ventajas del calentamiento con vapor
- Método de calentamiento rápido para la construcción de grandes cervecerías
- Corto tiempo de ebullición
- Cuando se combina con una caldera de gas, puede obtener una buena (pero no la mejor) eficiencia de calefacción y reducir los costos de energía.
- Más fácil de limpiar que la calefacción eléctrica
Desventajas del calentamiento con vapor.
- Debido a la necesidad de construir un sistema de caldera y un sistema de vapor, es el método de calefacción más caro.
- Utilizado en equipos de cervecerías pequeñas no suele ser rentable.
- Los generadores/calderas de vapor deben ser inspeccionados y operados por las autoridades locales en algunos países y se deben obtener importantes tarifas de licencia e inspección.
Calefacción por fuego directo
El calentamiento directo por fuego es una opción popular para las cervecerías caseras y las pequeñas cervecerías comerciales. El calentamiento por fuego directo consiste en instalar un quemador de gas eléctrico fuera de la caldera, y el quemador proyecta la llama de tiro forzado sobre el deflector o difusor de la cámara de combustión cerrada debajo de la caldera. Este diseño reduce el riesgo de quemaduras y al mismo tiempo proporciona un buen control de la temperatura y velocidades de calentamiento similares a las del vapor. Los quemadores de aire forzado son bajos en NOx, eficientes, seguros y versátiles.
Ventajas del calentamiento por fuego directo
- Ahorrar espacio
- Las cervecerías artesanales pueden comenzar con costos iniciales mínimos
- Algunos cerveceros prefieren el efecto de caramelización que aporta el sistema.
Desventajas del calentamiento directo
- La eficiencia de calefacción del gas suele ser de sólo 25%~50%, lo que puede convertirse en el método de calefacción más caro.
- Rápida disipación del calor
- Algunas cervecerías artesanales necesitan sistemas de extinción de incendios
- Restricciones de construcción e instalación.
- Difícil de limpiar
Calefacción eléctrica
La electricidad es la forma más sencilla de calentar una cervecería. Los elementos calefactores eléctricos se utilizan en sistemas eléctricos de cervecería. Son eficientes y conocidos por su precisión para mantener niveles de temperatura precisos. Aunque pueden tardar más en calentarse en comparación con los quemadores de gas, proporcionan un calentamiento constante y confiable.
Los sistemas de calefacción eléctricos son una opción popular para sistemas de elaboración de cerveza comerciales desde 200L-1000L. El equipo de cervecería calentado incluye tubos calefactores dentro del hervidor para garantizar la mayor eficiencia de calentamiento. 100% del calor generado por la calefacción eléctrica se transferirán al agua o al mosto. Este tipo de calentamiento es común en sistemas de elaboración de cerveza casera y pequeñas cervecerías comerciales, y la temperatura se puede controlar.
Ventajas de la calefacción eléctrica
- Método de calentamiento eficiente para equipos de cervecería pequeña
- El equipo de cervecería de 200L-1000L es rentable
- Buen control de la temperatura durante el proceso de elaboración de cerveza;
- Costos predecibles
Desventajas de la calefacción eléctrica.
- El coste de la calefacción eléctrica suele ser mayor que el de la calefacción a vapor.
- El costo inicial del equipo suele ser mayor que el del calentamiento por fuego directo, pero menor que el del calentamiento por vapor.
- La velocidad de calentamiento del calentador eléctrico es muy lenta, lo que prolongará el tiempo de preparación;
- Después de preparar la cerveza, es necesario retirar los componentes eléctricos para limpiarlos.
¿Qué método de calentamiento es el adecuado para su cervecería?
El método más rápido para calentar el equipo de su cervecería puede variar según su configuración y necesidades específicas. Al elegir un método de calentamiento, es importante considerar factores como el tamaño de la cervecería, el tipo de cerveza que se elabora y la energía disponible. Además, se deben considerar la eficiencia, el control y la seguridad al elegir el equipo de calefacción.
| Opciones de calefacción | Calefacción por fuego directo | Calentamiento de vapor | Calefacción eléctrica |
| Características de la estructura del tanque. | La caldera/HLT está construida con una cámara de combustión con una entrada de inspección, un puerto de montaje del quemador y un puerto de humos. | El hervidor/HLT está soldado con una camisa de vapor para poder calentar con vapor. | El hervidor/HLT está montado con serpentines calefactores eléctricos en el interior. |
| Equipo adicional | 2 quemadores: quemador para hervidor (1 juego), quemador para HLT (1 juego) | El hervidor y el HLT comparten el mismo conjunto de calderas de vapor y también tuberías y válvulas de vapor adecuadas, etc. | No |
| Necesidad de combustible | Puede ser GLP o gas natural. Por favor, informe al proveedor del quemador sobre la capacidad adecuada del quemador según la potencia térmica requerida. Por ejemplo, potencia térmica del hervidor de 300 litros: 18 kW. | Puede ser GLP o gas natural o electricidad. Por favor, informe al proveedor de la caldera sobre la capacidad adecuada de la caldera según la potencia térmica requerida. | No |
| Construcción de edificio | Un puerto de ventilación para permitir que el conducto de humos se extienda fuera de la habitación. | Es mejor tener una pequeña habitación independiente (1-2 metros cuadrados) para colocar la caldera de vapor, justo al lado de la sala de cocción. | Suficiente energía eléctrica. |
| Requisito eléctrico | Dentro de 30kw para todo el conjunto de la sala de cocción (incluidas bombas, enfriadores, motores, etc.) | Dentro de 30kw para todo el conjunto de la sala de cocción (incluidas bombas, enfriadores, motores, etc.) | Normalmente grande. Por ejemplo, sistema de 500l: más de 80KW. |
| Capacidad de uso recomendada | Cervecería 500L-2000L | Sala de cocción de más de 500 litros | Cervecería 50L-1500L |
¿Qué método de calentamiento de cervecería es mejor?
La calefacción eléctrica es adecuada para bares de cerveza de 1 a 10 BBL:
- La primera ventaja es la mayor conversión de energía, ya que 100% de energía eléctrica se convierten en energía térmica para calentar el mosto/agua.
- La opción más rentable que la calefacción a vapor y gas porque no necesita ningún equipo auxiliar ni inversión en infraestructura.
- No hay necesidad de preocuparse por el monóxido de carbono, las llamas abiertas o los gases explosivos.
- El sitio requiere un suministro de energía considerable. Después de todo, una tetera de 10 BBL cuesta casi 50 KW, lo que es muy adecuada para kits de preparación de menos de 5 BBL.
Calentamiento a fuego directo 5-10BBL Método de calentamiento ideal para pequeñas cervecerías:
- La caramelización preferida puede realizarse mediante un sistema de gas.
- Evita una gran inversión en generadores de vapor y también resuelve el problema de los requisitos de suministro de energía in situ para los equipos eléctricos de elaboración de cerveza.
- Pero debido a la menor conversión de energía (alrededor de 20-50%), puede ser la opción más cara en el futuro.
- Requiere cierta infraestructura de protección contra incendios y puede necesitar la aprobación de los departamentos gubernamentales.
- Existen requisitos estrictos sobre emisiones en algunas áreas, por lo que debe consultar con el proveedor del quemador y asegurarse de que cumpla con los estándares pertinentes.
Calentamiento con vapor: el método de calentamiento profesional para cervecerías comerciales:
- Mejor control de procesos y calidad, especialmente en la etapa de sacarificación, como calentamiento, conservación del calor, etc.
- Se recomienda el generador de vapor de calentamiento por fuego directo, que tiene una mejor eficiencia de conversión de energía y un menor costo.
En conclusión
Para las grandes cervecerías comerciales, a menudo se prefiere el calentamiento con camisa de vapor por su eficiencia y control de calentamiento. La calefacción eléctrica es popular en unidades pequeñas debido a su capacidad para calentar y . Independientemente del método que elijas, es importante seguir las pautas de seguridad y observar el proceso de calentamiento para evitar quemaduras u otros problemas que puedan afectar la calidad de tu cerveza. Si tiene alguna pregunta o necesidad sobre equipos de elaboración de cerveza, puede comunicarse con los ingenieros técnicos profesionales de Micet para encontrar respuestas.