El tanque de mezclado industrial del Grupo Micet es ampliamente utilizado en la producción de alimentos, bebidas, vinos, bebidas y jugos, lácteos y productos químicos y cosméticos. Adopta tecnología avanzada de mezclado y sistema de control, que puede lograr rápidamente la mezcla y agitación de materiales. El tanque de mezclado de acero inoxidable se compone normalmente del cuerpo del tanque de mezclado, los extremos superior e inferior, el agitador, las patas, los dispositivos de transmisión, los dispositivos de sellado del eje, etc., los dispositivos de calentamiento o enfriamiento pueden ser añadidos según sea necesario, y puede ser de pared simple o enchaquetado. El Grupo Micet puede diseñar diferentes tanques de mezcla según sus necesidades, tanto tanques individuales como soluciones llave en mano con bombas, tuberías y control.
Tanques de mezcla se utilizan ampliamente en diversas industrias para una serie de aplicaciones que requieren la mezcla, el mezclado y la agitación de diferentes sustancias. La estructura y la configuración pueden adaptarse a las necesidades de los clientes en función de los distintos procesos de producción. Según las diferentes necesidades de mezcla de productos, el agitador puede ser de tipo paleta, tipo ancla, tipo bastidor, tipo tornillo, etc. El dispositivo de sellado del eje es opcional entre sello mecánico, sello de empaque y sello de laberinto. Las diferentes funciones del tanque de mezclado también tienen diferentes configuraciones, revise los detalles técnicos en la tabla de la derecha.
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Volumen disponible |
50L - 20.000L |
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Espesor de la placa |
3m-6mm según sus necesidades |
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Calefacción mothed |
Electricidad (gasóleo o agua), calefacción por vapor, calefacción por circulación (agua caliente o gasóleo) |
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Material |
Material de calidad alimentaria SUS304/SUS316L |
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Tipo de mezclador |
Homogeneizador o agitador ( ancla, bastidor, agitador con rascador lateral, cuchilla, impulsor) |
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Opción de sellado |
Cierre mecánico simple sanitario/Cierre mecánico doble con sistema de refrigeración |
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Refrigeración |
Refrigeración por agua helada /solución de refrigeración por agua fría |
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Estructura |
Capa única, capa interior+chaqueta, capa interior+chaqueta+aislamiento |
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Tipo de depósito |
Tipo vertical o tipo horizontal |
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Pulido |
Pulido interior y exterior para cumplir los requisitos sanitarios |
Se utilizan en productos farmacéuticos, alimentos y bebidas, productos químicos, petroquímicos y cosméticos, entre otros.
El mantenimiento periódico incluye la limpieza, la comprobación del desgaste, la calibración correcta y la resolución de cualquier problema mecánico.
Tenga en cuenta factores como el tipo de materiales que se mezclan, la consistencia deseada, el tamaño del lote y los requisitos específicos del proceso.
Tenga en cuenta factores como el tipo de materiales que se mezclan, la consistencia deseada, el tamaño del lote y los requisitos específicos del proceso.
Los materiales más comunes son el acero inoxidable 304 y el acero inoxidable 316. El acero inoxidable 304 es adecuado para aplicaciones químicas y alimentarias en general, mientras que el acero inoxidable 316 tiene una mayor resistencia a la corrosión y es adecuado para entornos más duros, como los medios que contienen cloruros.
La estanqueidad del depósito mezclador se garantiza principalmente mediante anillos de estanqueidad, juntas o soldaduras. Compruebe periódicamente el estado de las piezas de sellado para asegurarse de que no haya fugas.
Durante la instalación, asegúrese de que el tanque de mezcla está colocado de forma estable y evite que se incline. Durante el funcionamiento, siga el manual del equipo, evite la sobrecarga y compruebe periódicamente el estado de funcionamiento del agitador y la seguridad general del equipo.
