El equipo de cerveza es omnipresente en la vida, y gracias al equipo de cerveza, la gente puede elaborar mucha cerveza. La limpieza del equipo de cerveza también está relacionada con la calidad de la cerveza elaborada, por lo que la limpieza del equipo no puede ser ignorada. Deje que Micet el ingeniero artesanal y compartir con ustedes el método de limpieza de equipos de cerveza:
Selección de equipos de acero inoxidable para cerveza
La ventaja más significativa del acero inoxidable es que no es sensible a los ácidos ni a los álcalis. Sin embargo, las paredes interiores del recipiente deben ser lo más lisas posible para garantizar una limpieza a fondo y la eliminación de todo el polvo recurrente. Debe prestarse especial atención a la selección del equipo: alisado de soldaduras; pulido de paredes interiores. La premisa de la resistencia a la corrosión del acero inoxidable es que el metal de la superficie sea puro y pueda formar una capa inerte. Por lo tanto, es necesaria la soldadura con gas de protección para evitar la oxidación, así como la pasivación física o química (decapado). El acero inoxidable no puede utilizarse con otras herramientas de hierro debido al deterioro que provocan los iones de hierro.
Limpieza de tanques de fermentación
No dejes salir el dióxido de carbono cuando la cerveza del fermentador esté vacía. Puedes enjuagar dos veces con agua para asegurarte de que no queda olor a cerveza en el recipiente. El dióxido de carbono se emite antes de inyectar el agua con lejía. El fermentador se coloca en agua alcalina, que debe cubrirse con un tapón de burbujas, independientemente de que esté fría o caliente. La próxima vez que elabore una cerveza, bombee el agua alcalina de lavado del dispensador y, a continuación, enjuague con agua 3-4 veces durante 60-80 segundos cada una. El orificio de degustación debe estar abierto durante la limpieza. Una vez finalizada la limpieza, cierre el puerto de degustación. Después de retirar las tuberías de agua, es necesario establecer un buen procedimiento de desinfección del puerto de muestreo y de la boquilla de conexión. Cuando se bombea el agua alcalina al fermentador, es necesario abrir el puerto de muestreo y la salida de aire, porque hay dióxido de carbono en el fermentador. Si se cierra, el antiácido y el dióxido de carbono se compensarán, y además la lata es fácil de aspirar.
La suciedad de las paredes del tanque fermentador es una mezcla de materia inorgánica y orgánica, difícil de limpiar con un único agente limpiador. Si sólo se utiliza sosa cáustica para la limpieza del fermentador, sólo sirve para eliminar la materia orgánica. Sólo cuando la temperatura de limpieza alcanza más de 80 ℃, se puede lograr un mejor efecto de limpieza; cuando se limpia, sólo se utiliza ácido nítrico para la limpieza, que sólo tiene un cierto efecto sobre las sustancias inorgánicas y es casi ineficaz para las sustancias orgánicas. Por lo tanto, la limpieza del fermentador requiere una solución de limpieza alcalina y una solución de limpieza ácida.
Los tanques de fermentación se limpian primero y se esterilizan después. El requisito previo para una esterilización eficaz es que la suciedad esté limpia. En las operaciones de producción reales, siempre se limpia primero y luego se esteriliza.
Pasos de limpieza del tanque de fermentación: descargar el gas de dióxido de carbono residual en el tanque. El aire comprimido desplaza el dióxido de carbono durante 10-15 minutos (dependiendo del caudal de aire comprimido). La levadura que queda en el fermentador se enjuaga con agua limpia, y el fermentador se enjuaga con agua caliente a 90°C para calentarlo. Se desmonta la válvula combinada de descarga y la válvula de muestreo aséptico, se limpia con un cepillo especial humedecido en lejía y se vuelve a montar. El fermentador se limpia haciendo circular agua alcalina caliente sobre 1,5-2% a 80°C durante 30 a 60 minutos. Enjuagar el tanque de fermentación con agua caliente o tibia para que el líquido de descarga sea neutro, y enjuagar el tanque de fermentación con agua fría a temperatura ambiente. Lavar con solución de ácido nítrico con una concentración de 1% a 2% durante 15 minutos. El fermentador se enjuagó con agua para neutralizar el desagüe.
Se cree que mediante una limpieza y desinfección estrictas se mejorará aún más la estabilidad de la cerveza elaborada.
Tanques de fermentación cónicos de acero inoxidable
12HL × 4sets
Revestimiento de cobre Depósito horizontal apilable
12HL × 2sets
Limpieza de las mangueras del equipo de elaboración de cerveza
La mayoría de las mangueras son de goma y suponen un peligro para las tuberías de conexión. La gente está acostumbrada a pensar en el estado del interior de la manguera desde el exterior, lo que suele ser un gran error. Las exigencias internas de las tuberías son muy altas y son difíciles de limpiar. Las grietas internas y los daños menores son difíciles de encontrar. Las tuberías sólo se pueden limpiar con bases débiles, los ácidos oxidantes como el ácido nítrico y los iones de cobre aumentarán el envejecimiento de las tuberías, así que recuerde que las tuberías y los tubos de cobre no se pueden limpiar juntos. La calidad de la goma suele ser diferente, y algunos tubos de goma imparten una cantidad específica de sabor a la cerveza, especialmente si está dañada o envejecida en su interior. Por lo tanto, es necesario comprobar la idoneidad de la tubería para los alimentos.
Resuma
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El Grupo Micet ha suministrado equipos cerveceros a muchas cervecerías artesanales. Podemos servir a grandes cervecerías.