Una limpieza o desinfección inadecuada del equipo de fabricación de cerveza es la causa número uno de que la cerveza casera se estropee, así que tenga cuidado con este paso. Le ahorrará muchos problemas y disgustos. La limpieza es lo que se hace cuando se quitan los restos de la última cocción o cuando se recibe la unidad en el taller.
A la hora de limpiar, se le plantean muchas preguntas: ¿qué producto de limpieza debo utilizar o dónde debo limpiar? ¿Cómo asegurarse de que el equipo está realmente limpio y puede desinfectarse? Aquí tiene algunos consejos que le ayudarán a responder a todas estas preguntas y más.
Cómo limpiar el equipo de fabricación de cerveza
Para limpiar el equipo de elaboración de cerveza, existen productos especializados que lo mantendrán limpio sin dejar residuos. Pero es un desengrasante cargado de olor, por lo que no nos servirá para eliminar las incrustaciones de proteínas y minerales. Además, las especias dejan una película aceitosa, que destruye la retención del aroma y afecta al sabor.
La lejía es cáustica y debe enjuagarse, mientras que el fosfato trisódico (TSP) no es inocuo. Un limpiador alcalino fuerte diseñado para la elaboración de cerveza.
Un limpiador especial es una buena opción. Estos limpiadores para cervecerías son seguros para todos los materiales que utilizamos en nuestro proceso de elaboración.
Consejos para el mantenimiento del equipo cervecero
- No utilice detergentes ni desinfectantes.
- Si no utiliza el dispositivo durante mucho tiempo, asegúrese de limpiarlo . Limpie el dispositivo antes de volver a utilizarlo.
- Tras un funcionamiento prolongado o un uso prolongado del intercambiador de calor, éste debe desmontarse y limpiarse. Sustituya a tiempo la junta envejecida.
- Compruebe la conexión del motor, la bomba y la toma de tierra para garantizar una conexión correcta. Comprobar el nivel de aceite del motorreductor y del grupo hidráulico. Añadir aceite lubricante según las instrucciones. Comprobar la estanqueidad de los accesorios de mezcla y laboreo. Si se detectan fugas, sustituir a tiempo el anillo de estanqueidad de la bomba de agua.
- Comprobar si hay objetos extraños e impurezas en la tolva del pulverizador, comprobar si las fijaciones del pulverizador están sueltas, comprobar la estanqueidad de la correa de transmisión del pulverizador y la fiabilidad del dispositivo de protección de seguridad. Limpiar los rodillos de molienda .
- Comprobar el manómetro y la válvula de seguridad del equipo de calentamiento de vapor para asegurarse de que el purgador está desbloqueado. Cuando el vapor, el mosto y otras tuberías de alta temperatura y el equipo de sacarificación estén en funcionamiento, deberán colgarse señales de advertencia en la parte superior para evitar quemaduras.
- Al filtrar, ¡no extraiga el mosto con un gran caudal y dañe la placa del tamiz!
- Compruebe en todo momento si el intercambiador de calor de placas presenta fugas, pérdidas y flujo de líquido, y repárelo inmediatamente si las hubiera.
- Preste atención a la concentración de agua alcalina en el depósito de agua alcalina en todo momento. Si se detecta que la concentración de agua alcalina es demasiado baja o está demasiado turbia, debe sustituirse a tiempo para el lavado.
- Compruebe todas las válvulas de las tuberías en cualquier momento. Si se detecta una fuga, debe repararse o sustituirse inmediatamente.
Cómo limpiar el equipo de fermentación
Para los más difíciles de limpiar equipo de fermentación como grifos, rejillas, sifones e incluso tuberías, la única opción real es aclarar y remojar.
Desmonte y friegue lo más completamente posible. El remojo con un limpiador fuerte debe hacerse inmediatamente después del uso o dejará depósitos que no podrán limpiarse. Una limpieza incorrecta impide una higiene adecuada y puede dar lugar a cerveza estropeada e infectada.
Con el tiempo, el plástico deberá sustituirse, mientras que el acero y la silicona no. Si tiene una infección, piense en sospechar de cualquier plástico: puede necesitar una limpieza muy a fondo. Es más seguro sustituir el sifón y la tubería. La mayoría de los cerveceros caseros sustituyen estos elementos cada 6 meses para evitar problemas.
Consejos para mantener los tanques de fermentación de la cerveza
Los tanques de fermentación de cerveza pueden soportar la esterilización por vapor, tienen cierta flexibilidad operativa, un mínimo de accesorios internos (evitan los callejones sin salida), un material fuerte y un rendimiento de transferencia de energía, son ajustables, fáciles de limpiar, reducen la contaminación, son adecuados para la producción de diversos productos y reducen el consumo de energía.
- Fugas de agua en las juntas de la tubería de entrada y la tubería de salida. Si el problema no puede resolverse apretando las juntas, debe añadirse o sustituirse la empaquetadura.
- El manómetro y la válvula de seguridad deben ser revisados , y si hay algún fallo, deben ser sustituidos o reparados a tiempo.
- Cuando limpie el fermentador, utilice un cepillo suave para fregar, no rasque con herramientas duras, para no dañar la superficie del fermentador.
- Los instrumentos de apoyo deben calibrarse una vez al año para garantizar un uso normal.
- Se prohíbe que los equipos eléctricos, los instrumentos, los sensores y otros equipos eléctricos entren en contacto directo con el agua y el vapor para evitar la humedad.
- Cuando el equipo está fuera de uso, debe limpiarse a tiempo para drenar el agua restante en el tanque de fermentación y en cada tubería; aflojar la tapa del tanque de fermentación y los tornillos del orificio manual para evitar la deformación del anillo de sellado.
- Si el fermentador no está en uso, es necesario vaciarlo y drenar el agua restante en el depósito y en cada tubería.
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