¿Cómo elegir el equipo de kombucha?

Kombucha, la antigua bebida de té, ha crecido hasta convertirse en una de las bebidas más populares en las carteras de las principales empresas de bebidas a nivel mundial. Aunque se desconoce el origen exacto, el proceso sigue siendo el mismo. Los beneficios de la kombucha incluyen antioxidantes, probióticos, propiedades antibacterianas y más. ¿Quieres hacer kombucha pero no sabes cómo elegir el equipo de preparación? En este artículo, los ingenieros de Micet lo explicarán.

¿Qué es la kombucha?

Kombucha es una bebida de té fermentada. Los ingredientes básicos de la kombucha son levadura, azúcar y té negro. Deja reposar la mezcla durante una semana o más. Durante este tiempo, se forman bacterias, ácidos y una pequeña cantidad de alcohol en la bebida. Este proceso se llama fermentación.

Una vez completada la fermentación, la kombucha está terminada y contiene vinagre y vitamina B. y muchos otros tipos de ácidos, como los aminoácidos.

¿De qué material debe estar hecho mi recipiente de kombucha?

• Vidrio: Claro, fácil de limpiar y seguro, es el ganador indiscutible.
• Plástico: Elija únicamente plástico de alta densidad (HDPE) apto para uso alimentario, como las calderas de plástico que se utilizan en la industria alimentaria.
• Acero inoxidable: ¡Para profesionales! Los fabricantes profesionales de kombucha prefieren tanques (o contenedores) de acero inoxidable.

¿Qué tamaño de recipiente utilizar?

La kombucha se puede preparar en recipientes de cualquier tamaño, siempre que el recipiente sea lo suficientemente grande como para contener todos los ingredientes de la kombucha manteniendo las proporciones correctas de ingredientes. Al elegir el tamaño del recipiente, considere que la kombucha tiene un tiempo de preparación de 7 a 30 días. El tamaño del lote debe ser lo suficientemente grande como para proporcionar kombucha bebible y el té fermentado necesario para el siguiente lote.

Componentes clave de una cervecería Kombucha

• Recipientes para preparar y mezclar
• Tanque de fermentación
• Sistema de filtración
• Sistema de carbonatación
• Línea de producción de embotellado/conservas
• Sistema de esterilización
• Sistema de control de la temperatura

Estándares de diseño de equipos.

• Acero inoxidable de calidad alimentaria.
• Superficie lisa, fácil de limpiar
• Resistencia a la corrosión ácida
• Automatización y control de procesos.
• Siga las normas de seguridad alimentaria

cervecería kombucha

El lado caliente de una cervecería de kombucha (también llamada “destilería”) se usa para calentar agua en la que el té negro o verde con infusión de azúcar proporciona los elementos nutricionales que SCOBY usa para hacer kombucha. El té dulce que sale de la cervecería de kombucha se enfría por encima de la temperatura ambiente y luego se transfiere al tanque de fermentación de kombucha.

Tanque de fermentación de Kombucha

Un fermentador de kombucha comercial es donde la infusión de té se somete a una fermentación primaria. Este proceso dura de 1 a 3 semanas mientras SCOBY hace su trabajo, creando el delicioso sabor a kombucha.

Tarro de acabado de Kombucha

En las cervecerías comerciales de kombucha, se utiliza un tercer recipiente, el tanque de acabado de kombucha (a veces llamado “tanque brillante”), para pasar por una combinación de saborizante, fermentación secundaria y carbonatación antes de envasar el producto terminado para completar la kombucha.

Equipos para preparar y mezclar

La preparación de kombucha comienza con la preparación de té dulce:

Recipiente cervecero

• Olla sándwich de acero inoxidable
• Control automático de temperatura
• Bucle de mezcla o recirculación
• Bola de pulverización CIP para limpieza.
• Báscula para control de lotes

Tanque de mezclado

• Mezclar el té preparado, el azúcar y las especias.
• Agitador para una mezcla uniforme
• Sensores de pesaje para dosificación de ingredientes
• Camisa de calefacción/refrigeración integrada

Sistema de fermentación

Los tanques de fermentación permiten una fermentación controlada de kombucha:

• Acero inoxidable (grado 304/316)
• Tanques de almacenamiento cónicos o cilíndricos con extremos abombados.
• Interior liso electropulido
• Bola pulverizadora para limpieza CIP con agua caliente
• Camisa de refrigeración para control de temperatura.

Tamaño de la unidad

• Carga de trabajo de 1 barril a 100 barriles
• Unidades más pequeñas de instalaciones piloto.
• Grandes tanques de almacenamiento con capacidades de hasta 5.000 barriles adecuados para producción a gran escala

Equipos de filtración

Tipo de filtro

• Filtro de placas y marcos
• Filtro de cojín
• Filtro de cartucho
• Microfiltro de membrana

Características

• Medios filtrantes de calidad alimentaria (DE, celulosa, malla SS)
• Vivienda cerrada diseñada para CIP
• Retrolavado y limpieza automáticos.
• Sello a prueba de fugas para evitar la entrada de aire.
• Control de presión y flujo variable

Sistema de carbonatación

La carbonatación crea burbujas de dióxido de carbono y sabores únicos:

Opciones de carbonatación

• inyectar dióxido de carbono
• Agrega azúcar base o jugo.
• Fermentación secundaria en tanque sellado

Equipos de proceso

• Recipiente de carbonatación con agitador.
• El dióxido de carbono se suministra desde cilindros de calidad alimentaria.
• El difusor de poros finos logra una dispersión uniforme de microburbujas
• Caudalímetro para una medición precisa de CO2
• Carbonatador en línea para proceso continuo.

Equipos de envasado

La kombucha se puede envasar en botellas de vidrio, latas o barriles:

Línea de llenado

• Botella de vidrio rotativa de 8-12 cabezales máquina de llenado
• Máquina taponadora de corona automática
• Máquina etiquetadora y etiquetadora de mangas.
• Sensor de nivel de liquido
• Sistema de detección de fugas
• Enjuagadora de botellas de agua con ozono

Línea de producción de conservas

• Máquinas automáticas de llenado y sellado de latas.
• Lavado de gas para eliminar el oxígeno.
• Máquina automática de embalaje de cartón de embalaje de varias piezas
• Impresora de códigos de fecha y logotipos.

barril

• Balde de acero inoxidable (5 galones, 15,5 galones)
• Máquina automática de llenado de barriles y máquina selladora de botellas
• Lavadora de cubos

Sistema de control de la temperatura

El control preciso de la temperatura durante la fermentación de la kombucha es crucial:

Tanque con camisa

• Funda corrugada de acero inoxidable.
• Camisa de enfriamiento integrada que utiliza glicol refrigerado
• La chaqueta de vapor también se puede utilizar para calentar.
• Los contenedores aislados reducen la pérdida de calor

Enfriador

• Enfriadores de agua o glicol empaquetados
• Capacidad de refrigeración desde 10 toneladas hasta 500 toneladas.
• Compresor scroll, alternativo o de tornillo
• Evaporador y condensador de acero inoxidable.

Automatización

• Control automático de circuitos de refrigeración y válvulas.
• Integrar con el sistema SCADA central
• Rampa programable y retención de temperatura
• Registro de datos de temperatura

¿Cómo elegir el mejor equipo para preparar kombucha?

Para elegir el mejor equipo de kombucha, considere estos factores:

• Objetivos de elaboración de cerveza: Determinar el tamaño y tipo de equipo requerido.
• Presupuesto: cree un presupuesto para su equipo de elaboración de kombucha; invertir en equipos de calidad puede ahorrarle tiempo y energía.
• Método de preparación: puede elegir preparación intermitente o preparación continua.
• Recipiente de fermentación: elija un recipiente de fermentación fabricado con materiales aptos para uso alimentario, como vidrio, acero inoxidable o cerámica.
• Tamaño: considere el volumen de kombucha que planea preparar y elija un recipiente de fermentación que se adapte a sus necesidades.
• Fácil de usar y mantener: Elija equipos que sean fáciles de usar, limpiar y mantener.

Después de considerar estos factores, puedes elegir el equipo kombucha que mejor se adapta a tus necesidades y preferencias. Micet Group es una popular empresa de suministro de cerveza casera que ofrece una variedad de equipos de elaboración de kombucha, como tanques de vidrio, fermentadores y esclusas de aire. Con años de experiencia en la industria y conocimientos en los mejores sistemas de cerveza artesanal.