Los sistemas de elaboración de cerveza llave en mano de 5 bbl son generalmente adecuados para cervecerías más pequeñas e independientes que las cervecerías comerciales, que se centran más en el sabor y la tecnología de elaboración de cerveza. Una cervecería de 5 barriles (BBL) es un sistema de elaboración de cerveza comercial de tamaño mediano con una capacidad de lote de aproximadamente 155 galones o 588 litros. El sistema permite a las cervecerías artesanales producir cerveza de alta calidad a escala para tabernas y distribución local.
¿Qué es un Sistema de elaboración de cerveza de 5bbl?
El sistema de elaboración de cerveza de 5bbl es un sistema de elaboración de cerveza microcomercial diseñado para producir aproximadamente 155 galones o 590 litros de cerveza por lote. Esta es una opción popular para las pequeñas cervecerías que buscan producir cerveza artesanal de alta calidad sin incurrir en costos significativos.
El sistema se compone de muchos componentes, cada uno de los cuales desempeña un papel vital en el proceso de elaboración de cerveza. La cuba de maceración contiene granos y agua caliente durante el proceso de maceración, convirtiendo el almidón en azúcares fermentables. Después del proceso de maceración, se utiliza la tetera para hervir el mosto y añadir lúpulo para desarrollar el sabor y el aroma.
5bbl brewing systems offer many advantages such as cost-effectiveness, versatility, and compactness. It’s more affordable than larger brewing systems, making it an excellent choice for small businesses and startups. The 5bbl barrel brewing system allows brewers to brew various types of beer, providing customers with more variety. It is also space-saving and suitable for smaller spaces.
5 barriles sistema de elaboración de cerveza Configuracion basica
La configuración principal del sistema de elaboración de cerveza 5BBL:
- Molinero de malta 300kg/h
- Sinfín
- Sala de cocción de 2 recipientes 5BBL con tanque de puré/lauter+hervidor/tanque de hidromasaje
- Hidratador de granos
- Intercambiador de calor de 6㎡
- Bombas de 3m³/h
- Filtro en línea de lúpulo
- Tanque de adición de levadura
- Dispositivo de oxigenación
- escape interior
- Tanque de agua caliente 10BBL
- Unidad de tanque 4*5BBL
- 1*10BBL Unitanque
- Tanque de agua de glicol 10BBL
- Enfriador de glicol empaquetado de 6HP
- controlador PID
- Llenadora y cerradora de latas doble
- Carro de limpieza CIP 50L
|
Capacidad |
5-1000 BBL/lote |
|
Material |
Acero inoxidable |
|
Método combinado |
Tanque de puré/hervidor, tanque de conexión de filtración y hidromasaje |
|
Aplicación |
Restaurantes, bares, hoteles, cervecería. |
|
Manera de calentar |
Calefacción por vapor/Calefacción eléctrica/Calefacción por fuego directo |
|
Tensión |
CA 380/220 V, 50/60 Hz. |
|
Grado de automatización |
Semiautomático/completamente automático |
Ventajas del sistema de elaboración de cerveza de 5 bbl
- Ahorro de energía, mayor eficiencia de elaboración de cerveza, menor consumo de material y mayor tasa de lixiviación del mosto
- maceración automática, mosto, flujo de agua y control automático de temperatura
- El sistema de vapor diseñado mejora la eficiencia de la calefacción y reduce la pérdida de energía.
- Estructura de tubería más razonable para evitar problemas de aireación del mosto y reducir la pérdida de material.
- El cuerpo y el cono de la válvula adoptan camisas diseñadas para garantizar la eficiencia de calefacción y refrigeración.
- El espacio de cabeza es grande y es necesario calcular el volumen del espacio de cabeza.
- La soldadura del tanque adopta un proceso de soldadura TIG 100% y la soldadura de la camisa adopta soldadura completa con agua. ¡La chaqueta se enfría mediante ondulaciones uniformes para garantizar que no haya fugas, una larga vida útil y la pasivación de las soldaduras!
- El pulido de espejo, que se pule 6 veces para lograr un acabado de espejo Ra 0,4um, se puede limpiar 360° sin rincones muertos.
- La funda se prueba durante 12 horas, utilizando aire y agua, la presión de prueba de la funda es de 5 bar y la presión de prueba de la carcasa interior es de 4 bar. También realizaremos una prueba de agua de 48 horas antes del embalaje.
- Estricto control de calidad y sistema de prueba e inspección de procesos; todos los registros de prueba se mostrarán en nuestros datos en la etapa posterior del transporte del tanque y se rastrearán con la lista de inspección y el número de serie.
- Adherirse a la línea de productos de alta gama para la fabricación de tanques. Todos los componentes, como enfriadores, intercambiadores, calderas de vapor, sistemas de control electrónico Schneider/ABB, etc., están fabricados por marcas internacionales para garantizar la calidad y un servicio posventa conveniente.
Proceso de elaboración de cerveza de 5 barriles.
- Puré: Los granos molidos se mezclan con agua caliente en un barril de sacarificación para convertir el almidón en azúcar. 1-2 horas a temperaturas alrededor de 155°F (68°C).
- Filtrado: Escurrir el mosto dulce de los granos en el barril de macerado. Se descarta el bagazo y se recoge el mosto.
- Hervir: Poner el mosto y el lúpulo en una olla y hervir durante 60-90 minutos. Esto esteriliza, extrae sabor y coagula las proteínas.
- Vórtice: crea un vórtice en el mosto para separar los granos sobrantes y el lúpulo antes de la fermentación.
- Enfriamiento: enfriar el mosto hirviendo por debajo de 80 °F (27 °C) para fermentar la levadura.
- Fermentación: la levadura fermenta el azúcar en alcohol y dióxido de carbono, lo que dura entre 1 y 2 semanas.
- Envejecimiento: La cerveza se envejece para desarrollar sabor antes de filtrarla y envasarla.
5 sistemas de automatización BBL agrupan contenedores y automatizan las transferencias y el control de temperatura para agilizar el proceso. Pero las etapas básicas de elaboración de la cerveza son las mismas.
Lote para sistema de elaboración de cerveza de 5 bbl.
- El lote estándar de 5 BBL produce 155 galones de mosto. Por lo tanto, el sistema puede preparar 310 galones en un lote doble.
- La producción anual típica de una cervecería pequeña sería de 500 a 1000 barriles si opera 1 o 2 veces por semana.
- Necesita suficiente capacidad del tanque de fermentación y salmuera para acomodar muchos lotes al mismo tiempo. Planifique al menos 2 o 3 series.
- El espacio requerido varía desde 400 pies cuadrados para un sistema automatizado compacto hasta 1000 pies cuadrados para una configuración tradicional de 3 contenedores más dispersa.
|
PARÁMETRO |
DETALLES |
|
Tamaño del lote |
5 bbls o 155 galones o 588 litros |
|
Producción anual |
500-1000 barriles según cronograma |
|
Tanques de fermentación |
2-3 tanques mínimo para fermentar lotes |
|
Tanques Brite |
1-2 para acondicionar y clarificar la cerveza |
|
Espacio necesario |
400-1000 pies cuadrados dependiendo del diseño |
Mantenimiento de sistemas de elaboración de cerveza usando 5bbl.
Salud
Uno de los aspectos más importantes a la hora de elaborar cerveza es la higiene. Todo el equipo, incluidos los tanques de maceración, las calderas de preparación, los fermentadores y los refrigeradores, deben limpiarse y desinfectarse antes y después de cada uso. Esto ayuda a prevenir la contaminación y garantiza que la cerveza tenga un sabor limpio.
Coherencia
Al elaborar cerveza con un sistema de elaboración de cinco barriles, la consistencia es clave. Mantener métodos de elaboración consistentes ayuda a garantizar un sabor y una calidad constantes de la cerveza.
- Mide tus ingredientes. Utilice una báscula para medir los granos y el lúpulo y asegurarse de que está utilizando las cantidades correctas.
- Utilice el mismo procedimiento de elaboración para cada lote de cerveza. Esto incluye maceración, ebullición, fermentación y acondicionamiento.
- Registre cada lote de cerveza. Esto puede ayudarlo a identificar cualquier inconsistencia o problema en su proceso de elaboración de cerveza.
Mantener
El mantenimiento regular de su equipo de elaboración de cerveza es esencial para garantizar que esté funcionando y evitar fallas o fallos de funcionamiento durante el proceso de elaboración de cerveza.
- Revisa tu equipo. Verifique si hay signos de desgaste y reemplace las piezas dañadas o desgastadas.
- Limpia tu dispositivo después de cada uso. Esto ayuda a prevenir la corrosión y la acumulación de bacterias u otros contaminantes.
- Use equipment according to manufacturer’s instructions. This helps avoid any damage or malfunction.