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Cómo encontrar el mejor proveedor de equipos de elaboración de cerveza para su cervecería artesanal

proveedor de equipos cerveceros

La elaboración de cerveza artesanal ha ganado popularidad en la última década, con la aparición de pequeñas cervecerías independientes en comunidades de todo el país. Como nuevo propietario de una cervecería, elegir el equipo adecuado es una de las decisiones más importantes que tendrá que tomar al iniciar su negocio. El sistema de elaboración que elija influirá en la calidad, la uniformidad y la eficacia de la producción de cerveza. Por eso, asociarse con un proveedor de equipos cerveceros es clave.

Esta completa guía le guiará a través de todo lo que necesita saber para elegir el mejor equipo de cervecería y encontrar un proveedor de confianza. Trataremos:

  • Descripción general de los tipos de sistemas de elaboración de cerveza y sus principales componentes
  • Factores clave a la hora de elegir un proveedor de equipos para cervecerías
  • Proveedores líderes y emergentes de sistemas de salas de cocción y tanques de fermentación
  • Opciones de sistemas de sala de cocción de 2BBL a 30BBL para diferentes escalas
  • Pros, contras, costes y especificaciones de los mejores sistemas de elaboración de cerveza
  • Consideraciones sobre la instalación, el funcionamiento, el mantenimiento y el abastecimiento
  • Gamas de precios para distintos tamaños y configuraciones de sistemas
  • Cómo evaluar y elegir el proveedor de equipos cerveceros adecuado a sus necesidades

También incluiremos tablas comparativas detalladas para que pueda consultar fácilmente las especificaciones y los precios de los distintos modelos y paquetes de proveedores. Al final de esta guía, dispondrá de los conocimientos necesarios para encontrar el sistema de elaboración de cerveza ideal para su nueva fábrica. ¡Empecemos ya!

Visión general de los equipos y sistemas de elaboración de cerveza

Los principales equipos de una fábrica de cerveza son la sala de cocción, los tanques de fermentación, los tanques de cerveza brillante y la línea de embotellado o enlatado. La sala de cocción es donde se produce la magia: aquí es donde se convierten los granos en mosto dulce mediante el proceso de maceración y se añade lúpulo para dar amargor, sabor y aroma durante la ebullición.

La configuración típica de la sala de cocción incluye:

  • Equipo de maceración - cuba de maceración, cuba filtro, rastrillos, bombas
  • Equipo de cocción del mosto - Hervidor de cerveza, fuente de calor, enfriador de mosto
  • Equipos de filtración - Whirlpool, intercambiador de calor, bombas

Tras la ebullición, el mosto se enfría y se transfiere a los tanques de fermentación, donde se añade la levadura. La levadura consume los azúcares del mosto y los convierte en alcohol y CO2 durante la fermentación. Una vez finalizada la fermentación, la cerveza se traslada a tanques de cerveza brillante para su clarificación, carbonatación y envejecimiento antes del envasado.

Los principales componentes y opciones de cada equipo de elaboración de cerveza se describen en las tablas siguientes:

Tabla 1. Guía del equipo de elaboración de cerveza

Equipamiento Tipos y opciones
Túnel de maceración / fermentación Recipientes de acero inoxidable aislados, recipiente único o cuba de maceración y cuba-filtro separadas, rastrillos automatizados
Hervidor de cerveza Calentamiento por fuego directo o vapor, varios recipientes (por ejemplo, cuba de maceración + hervidor en uno), control automático de la temperatura, calentamiento por gas o eléctrico
Whirlpool Parte de la caldera o depósito independiente, brazo giratorio para eliminar los restos de lúpulo y turbios
Intercambiador de calor Tipo placa o carcasa y tubo, de una o varias etapas para la refrigeración del mosto
Tanques de fermentación Fermentadores cerrados / uni-tanques o abiertos, acero inoxidable o plástico compuesto, refrigeración por glicol o expansión directa, fondo cónico o cilindro-cónico, capacidad variable
Depósitos de cerveza brillantes Recipientes presurizados de acero inoxidable, enfriados con glicol antes de la carbonatación y el dispensado
Filtración Filtros de profundidad o de membrana (DE, cartucho, placa y marco), centrifugadora, pasteurizador
Limpieza y saneamiento Bolas de pulverización CIP, bombas, depósitos, sistemas de dosificación de productos químicos
Sistemas de control Software cervecero, PLC, válvulas automatizadas, sensores, supervisión y control de procesos

Tabla 2. Aplicaciones del equipo cervecero

Equipamiento Propósito
Túnel de lavado Mezclar los granos molidos con agua caliente para convertir el almidón en azúcares
Túnel de filtrado Filtrar el mosto dulce de los granos usados
Hervidor de cerveza Hervir el mosto con lúpulo para obtener amargor, sabor y aroma
Whirlpool Eliminar los restos de lúpulo y coagular las proteínas
Intercambiador de calor Enfriar rápidamente el mosto hervido antes de la fermentación
Tanques de fermentación Fermentar el mosto con levadura para convertir los azúcares en CO2 y alcohol
Depósitos de cerveza brillantes Clarificar, carbonatar y almacenar la cerveza antes de envasarla
Filtración Elimine las partículas turbias para obtener una cerveza cristalina
Sistemas CIP Limpiar y desinfectar el equipo entre lotes
Sistemas de control Supervisar y automatizar el proceso de elaboración de cerveza

A la hora de seleccionar el equipo, tenga en cuenta sus objetivos de producción y los estilos de cerveza a los que se dirige. El equipo adecuado le proporcionará eficiencia, repetibilidad, calidad y flexibilidad a medida que crezca su fábrica de cerveza.

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Factores clave a la hora de elegir un proveedor de equipos de elaboración de cerveza

Con tantas opciones de equipos y proveedores entre los que elegir, puede resultar complicado evaluar todas las variables que intervienen en la construcción de una fábrica de cerveza. Estos son los factores clave que los propietarios de cervecerías deben tener en cuenta a la hora de elegir un proveedor de equipos de elaboración de cerveza:

Tabla 3. Cómo elegir un proveedor de equipos de elaboración de cerveza

Factor Descripción
Reputación y experiencia Busque un proveedor establecido con años de experiencia en el diseño y la instalación de sistemas de elaboración de cerveza. Pida referencias a otras fábricas de cerveza.
Escala y gama de producción Elija un proveedor que se adapte al tamaño de su fábrica de cerveza y a sus futuros objetivos de expansión, tanto si se trata de sistemas muy pequeños como muy grandes.
Calidad y construcción de equipos Asegúrese de que el equipo está fabricado en acero inoxidable de calidad alimentaria y construido para durar años de producción continua.
Atención al cliente Elija un proveedor que ofrezca asesoramiento sobre el diseño, un servicio de asistencia eficaz y asistencia posventa.
Sistemas personalizados frente a sistemas preconfigurados Los sistemas prediseñados son más sencillos de instalar, pero ofrecen menos personalización. Los sistemas personalizados se adaptan a sus recetas y especificaciones.
Instalación y formación Elija un proveedor que pueda encargarse de la instalación de los equipos y de la formación de los operarios.
Apoyo continuo Busque proveedores que dispongan de piezas de repuesto y puedan resolver rápidamente los problemas de los equipos.
Precio y opciones de financiación Considere los costes iniciales de los equipos junto con las opciones de financiación, como el arrendamiento financiero o los programas de alquiler con opción de compra.
Aprovisionamiento y plazos de entrega Evalúe las opciones de compra: importado, nacional, nuevo o usado. Tenga en cuenta los plazos de fabricación y envío.

Tómese su tiempo para investigar a fondo a los posibles proveedores consultando referencias, leyendo opiniones, inspeccionando sistemas de ejemplo y solicitando presupuestos. Asegúrese de obtener ofertas detalladas que indiquen exactamente lo que incluyen, desde el hardware hasta la instalación y la formación.

Principales proveedores nacionales y regionales de equipos cerveceros

Sólo en Estados Unidos hay más de cien empresas que suministran equipos de fabricación de cerveza. El mercado sigue fragmentado, con muchos proveedores y fabricantes regionales más pequeños. Pero hay varios grandes proveedores nacionales con una larga trayectoria en el sector:

Tabla 4. Principales proveedores de equipos cerveceros

Empresa Ubicación Ofertas
SS Brewtech California Salas de cocción completas de acero inoxidable, fermentación, tanques brite, filtros
Blichmann Ingeniería California Hervidores, quemadores, fermentadores cónicos, accesorios
Sistemas Newlands Washington Sistemas de sala de cocción, tanques y controles personalizables
Sistemas Premier Stainless Washington Fabricación a medida, salas de cocción, fermentación, tanques de servicio
Mecánica específica Victoria, Canadá Sistemas de elaboración de cerveza, fermentadores, tanques brillantes, filtración
Caldera Rite Oregón Hervidores de cerveza eléctricos y de gas, depósitos de licor caliente, accesorios
Psycho Brew Nueva York Salas de cocción manuales y eléctricas, tanques de fermentación
Sistemas de elaboración de cerveza de Colorado Colorado Sistemas de sala de cocción, tanques, diseño e instalación llave en mano
AAA Metal Fabrication Oregón Salas de cocción, fermentadores, tanques de servicio, fabricación a medida
Fábrica de calderas de Portland Oregón Hervidores eléctricos y de gas, accesorios, trabajos a medida
MW&L Ohio Sistemas de mezcla, maceración, filtración y control de la sala de cocción

Además de estos grandes proveedores, hay muchos fabricantes regionales y especializados más pequeños que conviene evaluar. Los talleres de fabricación a medida pueden ser una buena opción para tanques y recipientes personalizados. También hay equipos de segunda mano, pero hay que hacer los deberes para asegurarse de su calidad y estado.

Sistemas de sala de cocimiento de 2BBL a 30BBL para diferentes escalas

Una de las primeras decisiones importantes que debe tomar es elegir el tamaño de la sala de cocción. Los barriles elaborados por lote (BBL) se refieren a la cantidad de barriles de cerveza estadounidenses (31 galones) que la cuba de maceración y el hervidor de cerveza pueden producir cada día de elaboración. Los volúmenes típicos de las salas de cocimiento pequeñas y medianas son:

  • Sistema de 2 BBL - cervecería o nano-cervecería de hasta 300 BBL al año
  • Sistema de 7 BBL - producción de hasta 1000 BBL al año
  • Sistema de 15 BBL - cervecería regional con una producción anual de 2000-5000 BBL
  • Sistema de 30 BBL - microcervecería a gran escala 5000-15000 BBL de capacidad

Los sistemas comerciales más grandes llegan hasta los 100 BBL o más. Echemos un vistazo a las configuraciones más habituales de salas de cocimiento para distintas escalas:

Sistemas de elaboración de cerveza de 2 barriles

Las cervecerías de dos barriles son ideales para los nuevos brewpubs, bares y pequeños productores artesanales. La producción por lote es de aproximadamente sesenta barriles de 31 galones.

Tabla 5. Descripción general del equipo de la sala de cocción de 2 BBL

Componente Descripción
Túnel de lavado Cuba de maceración aislada de acero inoxidable de 2 BBL con control de temperatura y rastrillos automáticos
Túnel de filtrado Cuba de filtración inoxidable de 2 BBL o cuba de maceración de fondo filtrante para la filtración
Hervidor de cerveza Hervidor de 2-3 BBL de fuego directo o eléctrico con automatización
Intercambiador de calor Enfriador de mosto de placa inoxidable de 1-2 etapas
Sistema de control Panel de control cervecero llave en mano con sensores de temperatura, bombas y válvulas

Los sistemas completos de sala de cocimiento de 2 BBL llave en mano suelen costar entre $50.000 y $150.000 en función de las opciones. Los depósitos, la fermentación, la limpieza y el equipo de embotellado/envasado son gastos adicionales.

Principales proveedores de sistemas de 2 BBL: Specific Mechanical, Premier Stainless, Psycho Brew, Rite Boiler, Colorado Brewing Systems

Sistemas de fabricación de cerveza de 7 barriles

Las cervecerías de siete barriles pueden producir hasta 1.000 barriles al año. El tamaño del lote es de aproximadamente 215 galones o siete barriles de 31 galones.

Tabla 6. Vista general del equipo de la sala de cocción de 7 BBL

Componente Descripción
Túnel de lavado Cuba de maceración aislada de acero inoxidable de 7 BBL con rastrillos y sensores
Túnel de filtrado Integrado en la cuba de maceración o cuba filtro separada de 7 BBL
Hervidor de cerveza Hervidor de calentamiento directo o por vapor de 7-10 BBL, a gas o eléctrico
Whirlpool Incorporado en el hervidor o en el tanque de hidromasaje independiente
Intercambiador de calor Intercambiador de calor multietapa de placas o de carcasa y tubos
Sistema de control Panel de control automatizado con gestión de recetas programable

El coste de un sistema completo de sala de cocción de 7 BBL oscila entre $150.000 y $350.000 en función de las opciones. Los tanques y el equipo de fermentación supondrán gastos de capital adicionales.

Principales proveedores de sistemas de 7 BBL: Specific Mechanical, SS Brewtech, Blichmann, Premier Stainless, Psycho Brew

Sistemas de fabricación de cerveza de 15 barriles

Las salas de cocción de quince barriles son un tamaño popular para las cervecerías artesanales de producción que hacen 5000-10000 BBL anualmente. El tamaño del lote es de aproximadamente 465 galones o quince barriles de 31 galones.

Tabla 7. Visión general del equipo de la sala de cocción de 15 BBL

Componente Descripción
Túnel de lavado Cuba de maceración aislada de 15 BBL con rastrillos automáticos y colector filtro
Túnel de filtrado Cuba de maceración integrada o cuba filtro independiente de 15 BBL
Hervidor de cerveza Hervidor de 15-20 BBL de fuego directo o calentado por vapor
Whirlpool Tanque de hidromasaje dedicado para la decantación de los turbios
Intercambiador de calor Intercambiador de calor de placas multietapa para la refrigeración del mosto
Sistema de control Panel de control con pantalla táctil y automatización completa del proceso de elaboración de cerveza

Los sistemas automatizados completos de 15 BBL de la mayoría de los proveedores cuestan entre 1.450.000 y 1.500.000 ¤. Los equipos adicionales de fermentación y bodega tendrán un coste adicional.

Principales proveedores de sistemas de 15 BBL: Specific Mechanical, Premier Stainless, Psycho Brew, SS Brewtech, AAA Metal Fabrication

Sistemas de elaboración de cerveza de 30 barriles

Las salas de cocción comerciales de 30 barriles están diseñadas para las microcervecerías más grandes que desean producir entre 10000 y 15000 barriles al año. El tamaño del lote es de aproximadamente 930 galones o treinta barriles de 31 galones.

Tabla 8. Descripción general del equipo de la sala de cocción de 30 BBL

Componente Descripción
Túnel de lavado Cuba de maceración aislada de 30-40 BBL con rastrillos y manipulación automatizada del grano
Túnel de filtrado Cuba filtrante integrada o independiente de 30-40 BBL
Hervidor de cerveza Hervidor de 30-40 BBL calentado por vapor
Whirlpool Whirlpool de 30-40 BBL para la separación de los turbios
Intercambiador de calor Intercambiador de calor de placas multietapa para la refrigeración del mosto
Sistema de control Controles avanzados de elaboración de cerveza con interfaz de pantalla táctil

Los sistemas completos de sala de cocimiento de 30 BBL llave en mano de los principales proveedores suelen oscilar entre $500.000 y más de $1 millón en función de las opciones.

Principales proveedores de sistemas de 30 BBL: Specific Mechanical, Premier Stainless, Psycho Brew, SS Brewtech, Newlands Systems

Cubre las configuraciones más comunes de salas de cocimiento pequeñas y medianas. Los principales proveedores también ofrecen sistemas comerciales más grandes de 100 BBL. Cuando solicite presupuestos, pida desgloses detallados de cada componente y opción.

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Comparación de ventajas, desventajas, costes y especificaciones de los mejores sistemas de elaboración de cerveza

Para ayudar a comparar las opciones, a continuación se presentan algunas cápsulas detalladas en las que se revisan las principales marcas y modelos de sistemas de salas de cocimiento y se destacan los pros, los contras, los costes y las especificaciones de cada uno:

Sistemas de sala de cocimiento con gravedad mecánica específica

Specific Mechanical es una empresa canadiense de equipos cerveceros que ofrece sistemas de cocción por gravedad prediseñados y personalizables de 3,5 a 30 BBL.

Tabla 9. Gravedad mecánica específica Sistemas de sala de cocción

Atributos Detalles
Pros Diseños por gravedad, acero inoxidable de alta calidad, opciones personalizables
Contras Los plazos de fabricación pueden ser más largos
Coste $$$ - $$$
Tallas De 3,5 a 30 BBL estándar, hasta 60 BBL disponibles
Hervidores Calentado por vapor con controles automáticos de temperatura
Túneles de lavado Inoxidable aislado con rastrillos internos o agitador
Túneles filtro Separado o integrado, vorlauf automático y recogida de mosto
Controla Panel de control táctil con gestión de recetas
Opciones Caja de molienda, remolino, intercambiador de calor, manipulación del grano

Specific Mechanical ofrece soluciones de salas de cocción totalmente personalizables. Sus sistemas son más caros, pero se fabrican con un alto nivel de calidad. Los plazos de entrega pueden ser de 4 a 6 meses.

Sistemas de sala de cocción Premier Stainless Uni-Brew

Premier Stainless Systems, con sede en Washington, fabrica la línea Uni-Brew de salas de cocimiento asequibles.

Tabla 10. Visión general de la sala de cocción Premier Stainless Uni-Brew

Atributos Detalles
Pros Componentes modulares a precios competitivos
Contras Menos funciones de automatización que algunos sistemas
Coste $$ - $$$
Tallas De 3,5 a 30 BBL, tamaños personalizados disponibles
Hervidores Hervidores eléctricos o de gas
Túneles de lavado Cubas filtro de maceración aisladas de uno o dos recipientes
Controla Válvulas y bombas de accionamiento manual o eléctrico
Opciones Caja de molienda, whirlpool, intercambiador de calor, brazos de sparge

Los sistemas Uni-Brew ofrecen una gran relación calidad-precio. Las configuraciones manuales más básicas reducen los costes y garantizan la calidad.

Sistemas de elaboración de cerveza SS Brewtech InfuSsion

SS Brewtech es conocida por su innovadora línea InfuSsion de sistemas de sala de cocción eléctrica.

Tabla 11. Descripción general de los sistemas de elaboración de cerveza SS Brewtech InfuSsion

Atributos Detalles
Pros Diseños eléctricos, altamente automatizados, calentamiento rápido
Contras Más caros que los sistemas de gas de tamaño similar
Coste $$$$
Tallas De 2 a 7 BBL, personalizado a petición
Hervidores Hervidores eléctricos con control de precisión
Túneles de lavado Cubas de maceración eléctricas con mezcla automática y control de temperatura
Controla Controles de pantalla táctil BrewCommander y supervisión basada en la nube
Opciones Caja de molienda, whirlpool, bombas, fermentación integrada

Los sistemas InfuSsion se centran en la elaboración de cerveza eléctrica totalmente automatizada para obtener lo último en consistencia y control.

Sistemas de cocción eléctricos Psycho Brew

Psycho Brew, con sede en Nueva York, ofrece sistemas eléctricos de elaboración de cerveza de 3,5 a 30 BBL.

Tabla 12. Visión general de los sistemas eléctricos de cocción Psycho Brew

Atributos Detalles
Pros Accionamiento eléctrico, funciones automatizadas, flexibilidad modular
Contras Los sistemas eléctricos pueden ser más caros que los de gas
Coste $$$ - $$$
Tallas De 3,5 a 30 BBL, a medida bajo pedido
Hervidores Hervidores eléctricos con controles digitales de precisión
Túneles de lavado Cubas de maceración inoxidables aisladas con rastrillos
Controla Válvulas, bombas y controles lógicos de estado automatizados
Opciones Tinas filtro, whirlpool, caja de molienda, tanques de fermentación

Blichmann Engineering Equipment

Blichmann Engineering fabrica una gama de innovadores equipos de elaboración de cerveza, como los populares sistemas de elaboración de cerveza Blichmann TopTier.

Tabla 13. Visión general del sistema de elaboración de cerveza TopTier de Blichmann

Atributos Detalles
Pros Características innovadoras como el blindaje térmico thermoDivide
Contras Más caro que los hervidores comparables de otras marcas
Coste $$$
Tallas Sistemas de hasta 15 BBL
Hervidores Hervidores con camisa térmica TopTier, de gas o eléctricos
Túneles de lavado Tinas de macerado automatizadas Power Controller
Controla Panel de control y automatización BrewCommander
Opciones Manipulación del grano, cubas filtro, whirlpool, fermentación

Blichmann es conocida por sus hervidores y accesorios de alta gama. Los sistemas de elaboración de cerveza TopTier integran muchas de sus innovaciones.

Sistemas cerveceros de Colorado (CBS)

Colorado Brewing Systems ofrece soluciones completas para salas de cocción de 2 a 30 barriles.

Tabla 14. Visión general de los sistemas cerveceros de Colorado

Atributos Detalles
Pros Proveedor reputado, amplia gama de escalas de sistemas
Contras Menos personalizable que algunos competidores
Coste $$$ - $$$
Tallas Sistemas de 2 a 30+ BBL
Hervidores Hervidores de vapor, eléctricos o de gas
Túneles de lavado Cubas de maceración encamisadas con rastrillos
Controla Panel de control con pantalla táctil
Opciones Caja de molienda, whirlpool, filtración, fermentación

CBS ofrece una buena relación calidad-precio en sus sistemas prediseñados, respaldados por décadas de experiencia en el sector cervecero.

Aquí se incluyen algunos de los principales proveedores de salas de cocción y opciones de sistemas a tener en cuenta. Asegúrese de obtener varios presupuestos para comparar precios y capacidades de distintos proveedores.

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Precios según el tamaño y la configuración del sistema

¿Cuánto cuesta una sala de cocción nueva? El precio puede variar drásticamente en función del tamaño, las características, el nivel de automatización, las opciones de hardware y el proveedor que elija. A continuación se indican los precios habituales:

Tabla 15. Precios de las salas de cocción por tamaño y características

Tamaño del sistema Configuración manual Configuración semiautomática Configuración totalmente automática
1 LITRO $15.000 - $30.000 $30.000 - $50.000 $50.000 - $100.000
3 BBL $30.000 - $60.000 $60.000 - $100.000 $100.000 - $250.000
7 BBL $80.000 - $150.000 $150.000 - $250.000 $250.000 - $500.000
15 BBL $150.000 - $300.000 $300.000 - $500.000 $500.000 - $1.000.000
30 LITROS $250.000 - $600.000 $600.000 - $1.000.000 $1.000.000 - $2.000.000

Los sistemas manuales son los más asequibles, pero requieren una mayor intervención del fabricante. Los sistemas totalmente automáticos ofrecen una consistencia y un control increíbles, pero a un precio superior.

Asegúrese de que los presupuestos especifican claramente lo que incluyen, desde los componentes del equipo hasta la instalación, los controles y la formación. Obtenga un desglose detallado de todos los costes en lugar de precios agrupados.

Además de la propia sala de cocción, hay que tener en cuenta el presupuesto para tanques de fermentación, tanques de salmuera, sistemas de limpieza, refrigeración y líneas de envasado. Esto puede suponer fácilmente cientos de miles de euros en gastos adicionales. Una planificación y presupuestación adecuadas desde el principio le garantizarán que obtendrá el sistema adecuado dentro de sus posibilidades de inversión.

Búsqueda de equipos cerveceros nuevos y usados

Cuando busque proveedores de equipos cerveceros, encontrará opciones de compra de equipos nuevos, sistemas usados y equipos importados. A continuación le ofrecemos un resumen de los pros y los contras de cada opción:

Tabla 16. Adquisición de material cervecero: nuevo, usado o importado

Nuevo Usado Importado
Coste El más caro por adelantado, pero con garantía Importante ahorro de costes Más barato que los equipos domésticos
Calidad Tecnología y materiales de última generación Varía mucho según la edad y la marca A menudo, los materiales son de menor calidad que en EE.UU.
Plazos de entrega Semanas a meses para la fabricación Mucho más rápido si hay existencias El envío puede tardar meses
Personalización Totalmente personalizable según las especificaciones de su receta Limitado si el sistema es de segunda mano Posibilidad de personalización
Ayuda Soporte técnico completo y servicio del vendedor Apoyo limitado La falta de servicio local puede ser un problema

Cuando compre equipos usados, sea extremadamente diligente a la hora de inspeccionar su estado y su historial. Obtenga una garantía por escrito del vendedor sobre los equipos usados. En el caso de las importaciones, trabaje con un agente experimentado e inspecciónelas antes del envío.

Para una nueva fábrica de cerveza, se recomienda empezar con un equipo nuevo fabricado por un proveedor de confianza, si el presupuesto lo permite. Así se obtendrán los mejores resultados, rendimiento y tranquilidad.

Consideraciones clave para la instalación, el funcionamiento y el mantenimiento

Una vez que haya adquirido su nuevo y reluciente sistema de elaboración de cerveza, ¿qué es lo siguiente? La instalación, el funcionamiento y el mantenimiento adecuados serán fundamentales para que el equipo funcione sin problemas.

Instalación y formación

Lo ideal es que su proveedor de equipos se encargue de la instalación llave en mano del sistema. Esto debería incluir:

  • Descarga de equipos en sus instalaciones
  • Colocación de recipientes, tanques y equipos en posición
  • Realización de todas las conexiones eléctricas, de fontanería, vapor, glicol y ventilación.
  • Integración de paneles de control y programación de automatización
  • Comprobación del funcionamiento del sistema de extremo a extremo antes del traspaso

Es esencial una formación exhaustiva: ¡no des por sentado que puedes entender por ti mismo un sistema nuevo y complejo! Como mínimo, el proveedor debe proporcionar:

  • Formación de los operarios en los procesos estándar de elaboración de cerveza
  • Instrucciones para la limpieza CIP y el saneamiento
  • Mantenimiento preventivo
  • Formación en resolución de problemas comunes
  • Revisión de todos los manuales de instrucciones, esquemas, garantías

Programe un tiempo de formación práctica en el que usted mismo elabore varios lotes de prueba mientras el proveedor observa. Grabe en vídeo los procedimientos como referencia.

Tabla 17. Lista de comprobación para la instalación y formación de equipos de cervecería

Tarea Descripción
Configurar Desembalar, colocar, montar y ensamblar todos los equipos en las instalaciones.
Conexiones Conexiones eléctricas, de fontanería, glicol, vapor y ventilación
Automatización Programar y probar PLC, sensores y paneles de control
Prueba de funcionamiento Pruebe el funcionamiento del sistema con un lote de prueba
Formación Impartir formación a los operarios sobre el proceso estándar de elaboración de cerveza
Limpieza y mantenimiento Revisión de los procedimientos de limpieza CIP y mantenimiento
Solución de problemas Formación sobre diagnóstico y solución de problemas comunes
Documentación Revisión de manuales de instrucciones, planos y garantías

Funcionamiento y mantenimiento continuos

Una vez instalada y entregada, el funcionamiento de la sala de cocción y el mantenimiento preventivo son su responsabilidad. Las tareas críticas incluyen:

  • Siguiendo los procedimientos operativos estándar para cada receta y lote de cerveza
  • Realización de un protocolo de limpieza CIP completo entre cada lote
  • Supervisión del funcionamiento durante la elaboración de la cerveza y solución rápida de cualquier problema
  • Seguimiento de parámetros clave como la eficiencia del macerado y el progreso de la fermentación
  • Mantenimiento periódico de bombas, válvulas, juntas, motores y piezas móviles.
  • Comprobación de la calibración de sensores de temperatura, caudalímetros, manómetros
  • Probar periódicamente los sistemas de reserva y los dispositivos de seguridad
  • Tratar el desgaste, las fugas, la corrosión y otros daños según sea necesario.

Documéntelo todo en los registros diarios, incluidas las recetas, las condiciones de funcionamiento, la limpieza y las tareas de mantenimiento. Esto proporciona datos críticos para la puesta a punto de su sistema.

Servicio y asistencia

Incluso con un funcionamiento y un mantenimiento diligentes, es inevitable que surjan problemas: una bomba se atasca, el calor del macerado calcina un lote o falla una junta. Contar con un servicio y una asistencia continuos y sólidos por parte de su proveedor de equipos es esencial para encontrar una solución rápida que permita volver a elaborar cerveza.

Busque proveedores que:

  • Ofrecer contratos de servicio para el mantenimiento preventivo programado
  • Disponemos en stock de piezas de recambio comunes y podemos suministrar rápidamente
  • Disponer de técnicos experimentados capaces de resolver problemas
  • Proporcionar reparaciones y sustituciones en garantía, según proceda

Para maximizar el tiempo de actividad, algunas fábricas de cerveza tienen a mano piezas de repuesto esenciales. Las herramientas de supervisión remota del sistema también pueden notificar a los proveedores los problemas de elaboración de cerveza para una respuesta rápida.

Una instalación, formación, funcionamiento y mantenimiento adecuados harán que el equipo de su fábrica de cerveza funcione sin problemas durante años de producción de cerveza de calidad. Aproveche la experiencia de su proveedor en este proceso.

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Elección del proveedor de equipos de cervecería adecuado a sus necesidades

Seleccionar al proveedor de equipos adecuado para su nueva fábrica de cerveza es una decisión importante. Siga esta lista de comprobación cuando busque proveedores y solicite ofertas:

Tabla 18. Cómo elegir su proveedor de equipos de elaboración de cerveza

Tarea Descripción
Definir las necesidades Describa sus objetivos de producción, presupuesto, tipos de cerveza, necesidades de calidad y futuros planes de expansión.
Desarrollar especificaciones Crear requisitos detallados para el sistema de sala de cocción y todas las demás necesidades de equipamiento.
Proveedores de investigación Identifique proveedores reputados que se adapten a su tamaño de operación
Solicitar presupuestos Obtenga al menos 3 presupuestos con un desglose detallado del alcance y los precios
Comparar opciones Contraste de propuestas sobre especificaciones de equipos, calidad, servicios, costes
Comprobar referencias Hable con otras cervecerías sobre su experiencia con el proveedor
Visitar las instalaciones Visite las instalaciones del proveedor e inspeccione el trabajo de primera mano
Evaluar la instalación Saber quién se encarga de la instalación de los equipos y de la preparación del emplazamiento
Mantenimiento y asistencia Garantizar que el proveedor pueda proporcionar formación, servicio y piezas
Negociar contratos Aclarar las condiciones, el calendario, las responsabilidades y la asistencia postventa.
Obtener garantías Asegurar por escrito las garantías de los proveedores

Tómese su tiempo para actuar con la diligencia debida durante el proceso de selección de proveedores. Contar con el socio de equipos adecuado es fundamental para crear un sistema de elaboración eficiente y escalable que produzca una gran cerveza.

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