Una fábrica de cerveza llave en mano es un sistema de elaboración de cerveza prediseñado y prefabricado que está listo para su instalación y funcionamiento inmediatos. Las fábricas de cerveza llave en mano ofrecen una forma rápida y eficaz de poner en marcha una fábrica de cerveza, en comparación con la posibilidad de montar el equipo uno mismo. En esta completa guía, trataremos todo lo que necesita saber sobre equipos de cervecería llave en mano.
Visión general de los equipos de cervecería llave en mano
Las fábricas de cerveza llave en mano son sistemas completos con todo el equipo necesario para la producción de cerveza. Esto incluye:
Guía del equipo cervecero
| Equipamiento | Descripción |
|---|---|
| Cervecería | Contiene la cuba de maceración, la cuba filtro, el hervidor de cerveza y el whirlpool |
| Tanques de fermentación | Recipientes de acero inoxidable para la fermentación primaria y secundaria |
| Tanques Brite | Para clarificar, carbonatar y almacenar la cerveza acabada |
| Tuberías | Interconecta todos los equipos para la transferencia de ingredientes y cerveza |
| Panel de control | Controles eléctricos y de automatización centralizados |
| Caldera de vapor | Proporciona vapor para las operaciones de calefacción |
| Enfriador | Enfría el mosto y mantiene la temperatura de fermentación |
| Sistema CIP | Equipos automatizados de limpieza in situ |
| Manipulación de cereales | Molinos, cintas transportadoras y silos para la recepción y gestión del grano |
| Dosificación de ingredientes | Dosificación automática de lúpulo y levadura |
La principal ventaja de los sistemas llave en mano es que todo está diseñado para funcionar a la perfección desde el primer momento. La sala de cocción, los fermentadores, los tanques de salmuera, los sistemas de vapor, los controles y otros equipos están dimensionados e integrados para sus objetivos de producción y requisitos de espacio específicos.
De este modo, se evitan los problemas derivados del ensamblaje de componentes de tamaño insuficiente o incompatibles procedentes de distintos proveedores. Las fábricas de cerveza llave en mano están diseñadas para optimizar el flujo de trabajo y el control de calidad. Permiten a los cerveceros ponerse en marcha de forma rápida y eficaz.
Aplicaciones y usos de las cervecerías llave en mano
Los sistemas de elaboración de cerveza llave en mano se utilizan en una amplia gama de cervecerías comerciales:
Aplicaciones de cervecería llave en mano
| Usuario | Razones de uso |
|---|---|
| Nuevas cervecerías | Rápida instalación, menores costes de capital |
| Nanofábricas de cerveza | Ocupa poco espacio |
| Microcervecerías | Sistema normalizado eficaz |
| Cervecerías regionales | Capacidad ampliable |
| Cervecerías | Diseño integrado de la sala de cocción |
| Cerveceros por contrato | Dimensionamiento flexible de los equipos |
He aquí algunas de las principales razones por las que se prefieren las cervecerías llave en mano:
- Velocidad - Los sistemas llave en mano permiten una instalación mucho más rápida que si tuviera que adquirir todos los equipos usted mismo. Evite largos periodos de construcción, retrasos y problemas de coordinación.
- Coste - Los sistemas prediseñados pueden costar 20-30% menos que los fabricados a medida. Benefíciese de las economías de escala.
- Calidad - Las llaves giratorias se someten a rigurosas pruebas en fábrica y tienen diseños validados para un rendimiento óptimo.
- Simplicidad - Con una llave en mano hay un único punto de contacto para todo el sistema. Esto facilita la implantación.
- Flexibilidad - Muchos proveedores "llave en mano" ofrecen una amplia gama de tamaños de salas de cocción y opciones personalizables.
- Tecnología - Las llaves en mano suelen incorporar controles automatizados e innovaciones que no se encuentran en las construcciones a medida tradicionales.
En resumen, las cervecerías llave en mano son utilizadas tanto por las nuevas empresas como por las cerveceras establecidas para maximizar la productividad y la calidad de la cerveza, minimizando al mismo tiempo los costes y los retos de ingeniería.
Especificaciones de los sistemas de elaboración de cerveza llave en mano
Las fábricas de cerveza llave en mano están disponibles en una amplia gama de capacidades de producción y configuraciones:
Turnkey Brewery Specifications
| Parámetro | Alcance típico |
|---|---|
| Tamaños de lote | 1 BBL to 30 BBL |
| Producción anual | 500 BBL to 150,000 BBL |
| Tamaño de la sala de cocción | 3 BBL to 60 BBL |
| Volumen del fermentador | 3 BBL to 600 BBL |
| Power Requirements | 20 kW to 1500 kW |
| Steam Boiler Size | 20 HP to 150 HP |
| Aire comprimido | 5-15 CFM at 100 PSI |
| Digital Controls | PLC or PC-based |
| Construcción | Stainless Steel 304, 316L |
| Electrical Standards | NEC, UL, CSA, CE |
| Automatización | Level from manual to fully automated |
Some additional design considerations for turnkey breweries include:
- Floor space and ceiling height required
- Workflow between brewhouse, fermentation, and packaging
- Grain storage and milling logistics
- Ingredient handling needs
- Cooling and wastewater requirements
- Puntos de control de calidad
- Electrical, steam and utility connections
- Local inspection and permitting regulations
Careful planning of specifications and layout early on will ensure your turnkey brewery is optimized for your goals and site conditions.
Elegir un proveedor de cervecerías llave en mano
Selecting the right turnkey supplier is key to getting a high-quality brew house system. Here is a guide to evaluating providers:
How to Choose a Turnkey Supplier
| Factor | What to Look For |
|---|---|
| Reputación | Proven track record, client references |
| Experiencia | Years in business, number of systems installed |
| Ofertas | Range of system sizes and options |
| Personalización | Ability to modify standard systems |
| Servicios de diseño | On staff engineers and drafters |
| Fabricación | Use of quality materials and methods |
| Pruebas | Validation of designs and rigorous factory testing |
| Envío | Capabilities for delivery and installation |
| Ayuda | Warranty, training, manuals and troubleshooting |
| Normas | Certifications like UL/ETL, ISO 9001, etc. |
| Ubicación | Consider travel costs and support proximity |
Reputable turnkey suppliers will provide 3D drawings of the brewery layout for approval prior to manufacturing. Be sure to get multiple quotes and compare pricing on both equipment and shipping costs. Also factor in after-sales support and ease of working with the provider.
Precios de las cervecerías llave en mano
Turnkey brewing systems range in price from around $100,000 up $5 million or more:
Precios de las cervecerías llave en mano
| Tamaño del sistema | Turnkey Price Range |
|---|---|
| 1 BBL Brewpub | $100.000 - $250.000 |
| 3 BBL Micro | $250.000 - $500.000 |
| 7 BBL Pub | $450,000 – $750,000 |
| 10 BBL Production | $600,000 – $1,200,000 |
| 20 BBL Regional | $1.5 million – $3 million |
| 30 BBL Packaging | $2.5 million – $5 million |
Pricing depends on several factors:
- Brewhouse size and capacity
- Number and size of fermentation and brite tanks
- Manual vs automated controls and labor-saving equipment
- Grain handling systems
- Additional equipment like CIP systems, CO2 recovery, heat exchangers, etc.
- Gastos de envío e instalación
- Import taxes and duties (if sourced overseas)
Get detailed quotes from at least 3 suppliers. Look for discounts on bulk purchases of multiple systems. Many turnkey companies also offer leasing options to spread out upfront capital costs over time.
Instalación, funcionamiento y mantenimiento
Another benefit of turnkey brewing systems is that installation and start-up is handled by the supplier’s experts. Here is an overview:
Turnkey Brewery Installation & Operation
| Tarea | Descripción |
|---|---|
| Preparación del sitio | Flooring, drainage, utilities to equipment spec |
| Delivery | Coordination of shipping and unloading |
| Posicionamiento | Location per layout drawings |
| Instalación | Assembly, piping, wiring connections |
| Inspecciones | Local building and electrical inspections |
| Puesta en servicio | Initial water testing, calibrations, start-up |
| Formación | Equipment operation and safety |
| Ayuda | Troubleshooting and maintenance assistance |
| Documentación | Manuals, schematics, parts lists |
While turnkey suppliers handle the initial deployment, the brewery staff take over day-to-day operation and maintenance. Ongoing tasks include:
- Monitoring brewing process parameters
- Executing cleaning and sanitization procedures
- Performing preventative maintenance on pumps, valves, sensors
- Tracking fermentation progress with gravity measurements
- Maintaining grain milling equipment and conveyors
- Checking steam boiler water treatment and blowdowns
- Scheduling chilling unit service and refrigerant top-offs
- Calibrating instruments and replacing worn parts
- Testing for microbiological quality control
- Managing brewing chemicals, lubricants, gases, etc.
With a focus on maintenance, turnkey brewing systems can reliably produce quality beer for decades. Upgrade modules are also available from suppliers as production needs change.
Ventajas e inconvenientes de la fabricación llave en mano
Like any solution, there are both advantages and limitations to consider with turnkey brewery equipment:
Turnkey Brewery Pros & Cons
| Pros | Contras |
|---|---|
| Rapid deployment | Less customization potential |
| Validated designs | Generally smaller systems only |
| Optimized workflow | Limitations based on pre-set specs |
| Newest technology | Less flexibility vs fully custom |
| Expert installation assistance | Additional costs for modifications |
| Lower upfront capital costs | May still require building upgrades |
| Potential discounts for multiple units | Best for less complex operations |
| Easier financing and leasing | Dependent on supplier for support |
| Less building infrastructure needed | Can underestimate utility requirements |
| Less permitting and compliance burden | May still need consultant oversight |
Overall, turnkey breweries excel at fast-tracking brewery startups so owners can focus their time and resources on making great beer and building their brand. For larger or more complex breweries, a custom-designed system may be required.
Preguntas frecuentes
Here are answers to some frequently asked questions about purchasing turnkey brewery equipment:
Turnkey Brewery FAQs
| Pregunta | Respuesta |
|---|---|
| What turnkey sizes are best for a new microbrewery? | For a new microbrewery, a 3-7 BBL brewhouse is typical. This scales well from a brewpub up to distributing regionally. |
| What are the latest innovations in turnkey technology? | Some newer turnkey innovations include automated hop dosing, integrated heating and cooling, and cloud-based monitoring and control powered by AI and machine learning algorithms. |
| Can I get a turnkey brewery customized to my recipes? | Most turnkey suppliers offer at least some customization options, such as different fermenter configurations tuned to your beer styles. Discuss special recipe needs upfront. |
| What are typical lead times for turnkey breweries? | Lead times run 10-16 weeks currently. Order early to avoid extra delays. |
| How much space is needed for a turnkey brewhouse? | As a rule of thumb, plan on 2 sq ft per BBL capacity, so a 10 BBL brewhouse would need about 2000 sq ft. Double this for the full brewery. |
| Do turnkeys require less permitting paperwork? | Turnkeys still require local building and electrical permits like any brewery build. However, the validated designs can simplify planning approvals. |
| What are trusted turnkey brewery equipment brands? | Some of top turnkey suppliers are Specific Mechanical, AAA Metal Fabrication, JVNW, Stout Tanks, Premier Stainless and Brewmation. |
Careful planning and selection of your turnkey brewery supplier will help ensure your new brewing system meets your specific needs and budget and gets your brewery operating quickly and smoothly.
Conclusión
We have covered all the key considerations in choosing turnkey brewery equipment – from sizing and specs to installation and operation. Turnkey systems provide an efficient, cost-effective way to establish both small and large-scale breweries. With careful upfront planning and selection of an established turnkey supplier, brewers can have their operations up and running rapidly while focusing resources on producing great craft beer.
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