Elaborar cerveza es un arte, pero elaborar cerveza es más bien una ciencia. Se requieren ingredientes especializados, temperaturas exactas, maquinaria en buen estado y la máxima seguridad. En todas las industrias hay que prestar especial atención a los riesgos inherentes para garantizar la seguridad de empleados y clientes, y las cervecerías y bodegas artesanales no son una excepción.
La seguridad en la industria cervecera y de destilación es fundamental para reducir los accidentes y las lesiones en el trabajo. En este artículo analizamos algunos de los riesgos a los que se enfrentan los trabajadores de cervecerías y destilerías, y lo que pueden hacer los empresarios para ofrecer un lugar de trabajo seguro.
Peligros comunes para la seguridad en cervecerías artesanales y fábricas de cerveza
Fallo del equipo
Las fábricas de cerveza utilizan diversos equipos para producir y almacenar la cerveza, desde barriles hasta cámaras frigoríficas. Si el equipo falla, la cerveza puede salir defectuosa.
Seguridad de las máquinas
El contacto con partes de la máquina puede causar graves peligros. Tocar el aparato durante los trabajos de limpieza, ajuste o mantenimiento puede provocar accidentes.
Problema de embalaje
Las botellas para dispensar cerveza suelen sufrir ciertos problemas, como roturas o astillamientos, que pueden contaminar o enmohecer la cerveza.
Entorno de trabajo
Lesiones causadas por resbalar en suelos mojados o ser arrastrado por objetos. Los vapores emitidos durante la elaboración de la cerveza y la destilación, así como los peligros planteados por los productos químicos, son causas habituales de lesiones.
Productos químicos peligrosos
Los disolventes de limpieza y los productos químicos desinfectantes utilizados en cervecerías y destilerías pueden provocar desde irritaciones cutáneas leves hasta lesiones graves.
Habilidades de gestión de riesgos
Las cervecerías y destilerías pueden tomar medidas para gestionar los riesgos a los que se enfrentan. Una gestión adecuada de los riesgos puede ayudar a reducir el tiempo de inactividad de los equipos, mejorar los productos, aumentar la seguridad de los empleados y obtener otros beneficios económicos.
- Tener un seguro adecuado para la pequeña empresa
- Discutir los riesgos con vendedores y proveedores
- Crear una lista de tareas pendientes en materia de seguridad
Consejos de seguridad para el equipo de microcerveza
Mantener limpia la tetera
La limpieza con los productos químicos adecuados y con la frecuencia adecuada es fundamental para mantener su equipo en funcionamiento. La caldera pierde calor debido a las incrustaciones, que afectan a la velocidad de evaporación y a la gravedad de la caldera.
Reparar pequeñas fugas de vapor
Arreglar las pequeñas fugas no sólo evita accidentes, sino también que las costosas calderas de la fábrica de cerveza funcionen mal.
Utilizar FDS
OSHA, la agencia gubernamental que regula la seguridad en el lugar de trabajo, exige que los empleados tengan acceso a estas hojas en todo momento, y por una buena razón. Las fichas de datos de seguridad enumeran los productos químicos utilizados en el lugar de trabajo, junto con sus concentraciones, procedimientos de manipulación segura y métodos de eliminación cuando se retiran del contacto humano.
Utilice un nuevo antiespumante para evitar la ebullición
Las cervezas utilizan más mosto, y estas cervezas tienen más proteínas, lo que crea más espuma en el proceso de elaboración. Si se añade un agente antiespumante a la infusión, se evita que la caldera se desborde y se mantiene la zona segura para los empleados.
Únase a una organización cervecera
Microcervecerías preocupados por la seguridad de sus empleados, pueden encontrar apoyo uniéndose a su consejo de cerveceros. Ofrece información y apoyo sobre todos los aspectos de la cerveza artesana.