La sala de cocción es la parte más compleja y variada del equipo de una fábrica de cerveza. El sistema de sala de cocción de una fábrica de cerveza artesanal se compone principalmente de cuatro partes: el tanque de maceración, el tanque de filtración, el tanque de cocción y el tanque de remolino. Según las diferentes necesidades, el sistema de sala de cocción tiene diferentes combinaciones. Después de eso, el sistema de sala de cocción puede adaptarse y combinarse para los clientes de acuerdo a sus diferentes rendimientos y funciones, y proporcionar a los clientes servicios personalizados.

El método de ebullición es muy utilizado en Alemania, pero desde los años setenta, muchas fábricas de cerveza se han pasado al método de leach-out. La razón obvia es: que ante la crisis del petróleo, el método leach-out puede reducir el consumo de energía durante el proceso de calentamiento, y puede lograr más lotes de elaboración de cerveza.

Una olla de maceración y cocción dos en uno (todo en uno), que integra la función de filtración, con opciones de laboreo y control de la temperatura.

Comparado con el método de maceración por lixiviación en un solo paso, este método puede ajustar la composición de azúcar en el mosto controlando la temperatura.

Debido a la rápida inactivación de la β-amilasa durante la sacarificación común a una sola temperatura (66-68°C), existe un límite para el grado final de fermentación, e incluso prolongando el tiempo de reposo de la sacarificación no se puede superar el problema de la inactivación de la enzima.

El malteado y la maceración son aspectos fundamentales del proceso de elaboración de la cerveza. Son los procesos que, durante milenios, han transformado el almidonado grano cosechado en mosto dulce que se fermenta en ale y cerveza.

Todos los métodos de sacarificación tienen un objetivo común: extraer la mayor cantidad posible de extracto de alta calidad de la malta, proporcionárselo a la levadura y convertir el mosto en cerveza.

Aunque las levaduras cerveceras tienen una gran vitalidad y paredes celulares fuertes, que pueden hacer que sobrevivan en un entorno ácido con alcohol, esto no significa que no mueran, especialmente en el entorno de fermentación con un largo tiempo de almacenamiento de la cerveza y una fuerte presión de supervivencia.

Cuando la levadura muere, la autolisis de la levadura libera algunos sabores desagradables en la cerveza. Además, una gran cantidad de depósitos de levadura puede provocar una sensación desagradable en boca e imperfecciones.

La cerveza es una de las bebidas más delicadas y lábiles desde el punto de vista sensorial. Tiene un sabor y un aroma complejos pero moderados y muestra una escasa estabilidad de sabor en comparación con otras bebidas alcohólicas. Aunque se han identificado más de mil componentes del sabor en la cerveza, la mayoría de ellos se encuentran en concentraciones por debajo de los respectivos valores umbral. Aun así, todos los componentes pueden contribuir en mayor o menor medida al sabor del producto. El sabor de la cerveza puede cambiar con una amplia variedad de influencias que se producen en todas las etapas del proceso de elaboración y durante el almacenamiento después del envasado.

La cerveza artesanal es la intersección del arte y la ciencia. Dividida en ale y lager en cuanto al proceso de elaboración, la diferencia entre ambas técnicas lleva a cada cervecero a decidir si elabora cerveza según un estilo concreto o si abre un nuevo camino y rompe el molde del estilo tradicional.