La cerveza artesanal evoluciona constantemente y se está convirtiendo en una categoría esencial de la industria cervecera. A medida que la tecnología avanza y las cervecerías artesanales introducen sistemas de automatización, las cervecerías artesanales están cambiando radicalmente. La principal ventaja de la automatización es que permite "liberar manos" en la mayoría de las operaciones cerveceras para que los operarios puedan ocuparse de otras cosas. Por supuesto, también reduce los niveles de personal. Otras ventajas son la coherencia, ya que la automatización evita errores propios de los humanos, como olvidos, diferenciaciones, etc. Una fábrica de cerveza artesanal automatizada permite al cervecero centrarse mejor en la calidad de la cerveza.
¿Qué es una cervecería artesanal automatizada?
Tradicionalmente, la elaboración de cerveza ha sido una tarea manual y a menudo laboriosa, pero con la llegada de la automatización, muchos aspectos de una fábrica de cerveza artesanal pueden automatizarse para garantizar la coherencia, la eficacia y unos resultados óptimos.
Características de una fábrica de cerveza artesanal automatizada:
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REPORTAJE |
FUNCIÓN |
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Lógica programable |
Permite personalizar el proceso de elaboración de la cerveza. |
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Limpieza automática |
Reduce el trabajo manual necesario después de la elaboración de la cerveza. |
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Almacenamiento de datos |
Permite recuperar recetas de elaboración específicas. |
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Control de precisión |
Garantiza un entorno óptimo para la elaboración de la cerveza. |
Componentes básicos de un sistema automatizado de fabricación de cerveza artesanal
Con una creciente selección de sistemas de elaboración de cerveza automatizados en el mercado, la gama MICET de diseño inteligente, facilidad de uso y personalización hará que la elaboración de cerveza sea divertida y eficiente. Le encantará elaborar cerveza con esta tecnología de gran calidad y aspecto. Aunque nos encanta elaborar cerveza, entendemos que no todo el mundo está deseando conocer todos los detalles del proceso de elaboración. Especialmente cuando se trata de utilizar sistemas automatizados para producir cerveza de calidad.
Sistemas de control
El sistema de control es el corazón de una cervecería artesanal automatizada. Se encarga de supervisar, controlar y ajustar los distintos parámetros del proceso de elaboración para garantizar la calidad de la cerveza y la eficiencia de la producción.
- PLC (controlador lógico programable): El PLC es el dispositivo central del sistema de control y se encarga de ejecutar el programa de control lógico preestablecido. Recopila datos a través de sensores y, a continuación, controla actuadores, como válvulas, bombas y sistemas de control de temperatura para fermentadores, de acuerdo con algoritmos establecidos.
- Sensores y dispositivos de medición: se utilizan para controlar diversos parámetros en el proceso de elaboración de cerveza, como la temperatura, la presión, el nivel de líquido, el valor PH, etc. Estos sensores transmiten datos en tiempo real a un PLC o a un sistema de adquisición de datos para su control y supervisión en tiempo real.
- Actuador: El actuador controla diversas acciones en el proceso según las instrucciones del PLC, como ajustar válvulas, arrancar bombas, controlar equipos de calefacción o refrigeración, etc.
Sistema de adquisición de datos y supervisión
- Interfaz de supervisión en tiempo real: Los operarios pueden ver los datos y parámetros de cada paso en tiempo real a través de la interfaz de supervisión para realizar ajustes y respuestas a tiempo.
- Almacenamiento y análisis de datos: Las funciones de almacenamiento y análisis de datos históricos permiten a las cerveceras revisar y analizar datos de producción anteriores para optimizar procesos, predecir tendencias y mejorar la calidad del producto.
Unidades operativas automatizadas
- Sistema de control del fermentador: Control automatizado de la temperatura, agitación y presión del fermentador para garantizar la actividad de la levadura y la eficiencia de la fermentación.
- Sistema de limpieza y desinfección: Un sistema automatizado de limpieza y desinfección permite realizar procedimientos regulares de limpieza de tuberías y equipos para garantizar los estándares de higiene y la calidad del producto.
Sistema de gestión de recetas
Los sistemas de gestión de recetas sirven para gestionar y ajustar las recetas de cerveza a la demanda del mercado y a la diversidad de gustos de los consumidores.
Sistemas de seguridad
Los sistemas pueden detectar posibles riesgos para la seguridad o anomalías y adoptar las medidas de parada de emergencia necesarias o emitir alarmas para proteger los equipos y el personal.
Sistema automático de elaboración de cerveza artesanal
Molienda de malta
Para sistemas pequeños, se suele utilizar un par de molinos de rodillos. El puerto de descarga se conecta directamente al mezclador de agua del material. Los botones de arranque y parada del molino se utilizan como señal de inicio del programa. La temperatura y el caudal del agua del tanque de maceración están preajustados, y la apertura de la válvula reguladora y la velocidad de la bomba de agua caliente están controladas automáticamente por el PLC. Tras la mezcla, la bomba de macerado bombea directamente desde el fondo del tanque de macerado. Una vez finalizado el proceso de molienda, el molino se apaga y el sistema ejecuta automáticamente el programa de lavado CIP. Por supuesto, para grandes equipos de cervecería, se recomienda utilizar un molino de malta húmedo con pesaje del tanque de grano.
Tanque de maceración
Se pueden preeditar todos los pasos, como la temperatura de precalentamiento, los parámetros de control de temperatura multietapa, la velocidad de agitación, la apertura y cierre de las válvulas de vapor durante el funcionamiento automático, etc. Cuando sube la temperatura, el motor de agitación y la válvula de vapor se ponen en marcha al mismo tiempo. Cuando se mantiene caliente, el retardo de agitación se detiene y se muestra el nivel de líquido. Cuando el proceso de bombeo de azúcar está a punto de finalizar, el sistema añadirá agua automáticamente para drenar el azúcar restante, detendrá la válvula de la bomba cuando el material esté vacío y, a continuación, ejecutará automáticamente el programa CIP.
Tanque de fermentación
La temperatura del tanque de fermentación se controla en dos etapas. Después de que el mosto entre en el tanque, puede establecer una curva de temperatura independiente para cada tanque. Una vez completado el ajuste, haga clic en Ejecutar, y el sistema controlará automáticamente la temperatura y la presión de acuerdo con el valor establecido.
Tanque RAL
Todos los parámetros del proceso, como el agua del fondo del tanque, la alimentación, la estática, el reflujo, la filtración, el lavado de lías y la dosificación, se preajustan en función de los requisitos del proceso. Antes de descargar el tanque de maceración, el tanque de filtrado está listo para la alimentación. El agua de filtrado y de lavado se añade automáticamente mediante el ajuste de caudal, y el caudal se ajusta en función del nivel de líquido para completar la filtración en el menor tiempo posible. Durante este periodo, la velocidad y la altura del rastrillo se controlan automáticamente mediante el sensor de turbidez. Una vez completada la filtración, la válvula de la bomba se cierra automáticamente y se descarga el grano, y a continuación se ejecuta automáticamente el programa CIP.
Tanque de agua para hervidor
El calentador interno se utiliza para calentar el mosto uniformemente y formar una fuerte convección. La tapa de desviación está configurada para formar una superficie de pulverización en forma de paraguas para aumentar la volatilización del DMS. Los parámetros del proceso de ebullición pueden preajustarse, incluida la hora de inicio y fin de la ebullición. El alimentador de lúpulo está configurado para preponer lúpulo y añadir lúpulo automáticamente según el tiempo establecido. El tanque de ebullición funciona automáticamente en función del nivel de mosto, y la válvula de la bomba se detiene automáticamente y el programa CIP se ejecuta tras la descarga del material.
Armario CIP
La limpieza del tanque de agua caliente, el tanque de álcali caliente, el tanque de ácido, varias ollas y tanques, y la esterilización a alta temperatura de la tubería de mosto están configurados por la estación CIP. El sistema de maceración está equipado con un puente de distribución CIP, y cada canal se controla por separado; el sistema de fermentación está equipado con una bomba y una tubería de circulación para evitar conflictos con otras limpiezas. Todas las bombas, válvulas, temperaturas y niveles de líquido de la estación CIP funcionan automáticamente según el programa.
Tanque de agua fría y tanque de agua helada.
Visualización y control del nivel de líquido en tiempo real. El depósito de agua fría se utiliza para enfriar el mosto fermentado, congelar el agua de cocción a 4°C y, tras el intercambio de calor con el mosto, alcanza los 80°C y entra en el depósito de agua caliente para el lavado del material. El depósito de agua helada se utiliza para la fermentación. El refrigerante es etilenglicol. La temperatura suele mantenerse a -4°C. La bomba de agua helada se pone en marcha automáticamente mediante el programa durante el enfriamiento del mosto y el enfriamiento de la fermentación.
¿Cómo afecta la automatización a las cervecerías artesanales?
Mayor eficiencia de la producción
Los sistemas de automatización han aumentado considerablemente la productividad de las cervecerías artesanales. Tradicionalmente, la elaboración de cerveza es un proceso complejo que implica múltiples pasos y un control estricto del tiempo. Los sistemas de automatización permiten un control preciso de cada paso, desde la manipulación de la materia prima hasta la fermentación y el embotellado, lo que reduce drásticamente los errores humanos y el tiempo de producción, al tiempo que aumenta el rendimiento y la uniformidad.
Maceración automatizada
El sistema automatiza el proceso de mezcla de agua y malta, garantizando que la mezcla alcance y mantenga la temperatura correcta para que las enzimas conviertan el almidón en azúcar.
Receta Precisión
Los cerveceros artesanos se enorgullecen de sus recetas únicas. La automatización aporta un nivel de precisión al proceso de elaboración que garantiza la uniformidad de un lote a otro. Desde la molienda de la malta hasta la adición de lúpulo, los sistemas automatizados siguen meticulosamente las recetas, lo que reduce los errores humanos y aumenta la capacidad de reproducir los sabores deseados.
Limpio e higiénico
Los sistemas CIP automatizados limpian y desinfectan depósitos, tuberías y otros equipos sin necesidad de desmontarlos. Estos sistemas garantizan una limpieza a fondo, reducen el tiempo de inactividad y mantienen los estándares sanitarios.
Refrigeración automática
Una vez finalizada la ebullición, el mosto debe enfriarse rápidamente a una temperatura adecuada para la levadura. Los sistemas automatizados suelen incluir mecanismos de refrigeración integrados para acelerar eficazmente este paso.
Fermentación controlada
La función de la levadura es consumir azúcar y producir alcohol. Los sistemas automatizados suelen incluir cámaras de fermentación con temperatura controlada para garantizar que la levadura prospere y produzca el contenido de alcohol y el sabor deseados.