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Requisitos de los suelos de las cervecerías

Requisitos de los suelos de las cervecerías

Si está construyendo o renovando una fábrica de cerveza, hay algunas características especiales del suelo que pueden tener un impacto positivo en su trabajo diario. Aunque es posible que el suelo no sea la primera preocupación, instalar el suelo adecuado en una fábrica de cerveza tiene muchas ventajas para garantizar que su actividad funcione lo mejor posible. En la mayoría de las industrias, los suelos y revestimientos de suelos son opcionales, incluso por razones estéticas, pero no es el caso de cervecería suelos. Como todas las industrias relacionadas con la alimentación y las bebidas, las cerveceras tienen que cumplir una serie de normativas si quieren seguir en el mercado, muchas de las cuales están relacionadas con la limpieza de sus instalaciones de producción.

Factores clave en la selección de suelos para cervecerías

Condiciones sanitarias

Los suelos de las cervecerías no deben tener agujeros, grietas ni huecos donde puedan acumularse las bacterias. Además, es mejor que tengan propiedades antibióticas para impedir aún más el crecimiento de organismos nocivos.

Resistencia a la humedad y a los productos químicos

Muchos tipos de suelos se degradan cuando se exponen repetidamente a la humedad o a productos químicos corrosivos. Esto, a su vez, reduce sus propiedades higiénicas. Los suelos modernos pueden evitarlo. Deberá asegurarse de que el material del suelo puede soportar estos productos químicos y añadir un revestimiento resistente a los productos químicos si es necesario. Para evitar accidentes a gran escala, sus suelos y revestimientos deben poder entrar en contacto con cualquier sustancia química que pueda provocar una exposición prolongada.

Factores clave en la selección de suelos para cervecerías

Capacidad húmedo/seco

La cervecería tendrá zonas que pueden permanecer húmedas, así como otras zonas que deben permanecer secas. En lugar de tener muchos tipos de suelos, los suelos de primera calidad de Black Bear cumplen ambos objetivos.

Antideslizante

Desde la costosa maquinaria hasta los trabajadores cotidianos, los suelos de las cervecerías deben poder moverse con un deslizamiento mínimo, incluso cuando están mojados. Evitar resbalones y caídas no sólo le ahorrará el coste de productos dañados, sino que también le evitará el pago de honorarios legales si un empleado resbala o se lesiona en el suelo. Los resbalones y las caídas son la forma más común de lesiones, que cuestan a las fábricas de cerveza hasta $16.000 al año en bajas por enfermedad y tiempo libre remunerado.

Resistencia al choque térmico

Durante el proceso de elaboración de la cerveza, se puede utilizar vapor y agua hirviendo para producir el producto, y agua fría para enjuagar el equipo. Los suelos de las cervecerías están expuestos a una amplia gama de temperaturas, desde agua caliente hirviendo hasta líquidos casi helados. Este cambio constante de temperatura puede dañar los suelos normales, y pueden aparecer grietas y fisuras peligrosas debido a la constante contracción y dilatación del material.

La mejor forma de evitar que los suelos de las cervecerías se agrieten es aplicar un revestimiento de poliuretano. Dado que el poliuretano se expande y contrae a velocidades similares a las de las losas de hormigón, permite un ciclo natural de expansión/contracción sin agrietarse ni delaminarse. El material se utiliza para resistir el choque térmico, ayudando a las fábricas de cerveza de todo el mundo a evitar grietas en sus suelos debido a los cambios de temperatura.

bajo impacto medioambiental

Ser ecológico es importante para los consumidores, y las cervecerías, sobre todo las pequeñas, tienen que demostrar que son respetuosas con el medio ambiente para atraer a bebedores más concienciados.

¿Qué opciones tiene para el suelo de la cervecería?

Hay algunos tipos específicos de revestimientos de suelos que las fábricas de cerveza deberían plantearse utilizar.

¿Qué opciones tiene para el suelo de la cervecería?

Algunos tipos y materiales de suelo que las cervecerías deberían tener en cuenta son:

  1. El revestimiento epoxi es un revestimiento adhesivo grueso de tipo superpegamento que se utiliza para unir materiales. Es una elección popular porque es rentable, duradero y fácil de instalar. Pero los suelos epoxi no duran mucho, lo que significa que hay que rehacerlos cuando empiezan a desgastarse.
  2. El poliuretano es otro revestimiento de suelos muy popular en la industria alimentaria y de bebidas, ya que cumple todos los requisitos de los suelos. Es una opción de alta calidad, duradera, antideslizante e higiénica. También cubre las grietas, lo que impide que las bacterias queden atrapadas y crezcan.
  3. El metacrilato de metilo es una opción popular de suelo para cervecerías por su rápido tiempo de curado. Sin embargo, sigue ofreciendo las mismas ventajas que otros sistemas de suelos, como el poliuretano antes mencionado. La mayor diferencia entre el metacrilato de metilo y las otras opciones ya mencionadas es que el metacrilato de metilo viene en una variedad de colores y aditivos como cristales de cuarzo se pueden mezclar con él para una apariencia más estética.
  4. El epoxi metálico es igual que el epoxi normal. Pero lo que lo diferencia del epoxi normal es su aspecto. El epoxi metalizado tiene un aspecto y una textura únicos que se parecen mucho al cristal, lo que lo hace popular entre las cervecerías que atraen a un gran número de visitantes. Además, los suelos de epoxi metalizado pueden tratarse para hacerlos más antideslizantes.

Limpieza de la cervecería y drenaje adecuado

Al igual que es importante contar con el equipo y los sistemas de suelo adecuados en su fábrica de cerveza, es importante asegurarse de que todo esté limpio y desinfectado. Existen muchos métodos diferentes y eficaces, y los mejores varían en función de la cervecería.

  • Los desagües puntuales deben estar inclinados y requieren un esfuerzo adicional para dirigir los líquidos a las salidas del suelo. Este tipo de desagüe no suele ser adecuado para cervecerías.
  • La tubería de desagüe de zanja es la más utilizada, pero en general no es adecuada para su uso en cervecerías. Los desagües de zanja se cubren con grandes vallas, que pueden romperse con el tiempo y provocar caídas y lesiones.
  • Los desagües de artesa son el método de desagüe más popular para las cervecerías. Este tipo de tubo de desagüe es fino y largo y puede abarcar toda la longitud de la cervecería. Debido a su pequeño tamaño, no es necesario cubrirlo y se puede circular por él.

1 comentarios de “Brewery Flooring Requirements

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