Los fermentadores desempeñan un papel importante en el proceso de elaboración de la cerveza, proporcionando un entorno propicio para el crecimiento de la levadura y la transformación de los ingredientes proporcionados. Como elemento clave en la producción de cerveza, los fermentadores están diseñados para mantener condiciones óptimas para la actividad de la levadura y el desarrollo del sabor. Los recipientes de fermentación tradicionales eran barriles de madera o recipientes abiertos, pero la elaboración de cerveza moderna ha introducido fermentadores de cerveza de acero inoxidable, que ofrecen mejores condiciones sanitarias, durabilidad y control de temperatura que sus predecesores. Para darle una mejor idea de sus opciones, hemos creado una guía de los diferentes tipos de tanques de preparación que esperamos le ayude.
Tipos de fermentadores
Hay tres tipos principales de fermentadores: abiertos, cerrados y de capacidad variable.
Fermentador superior abierto
Estos fermentadores no tienen tapa y son recipientes simples, el tipo de fermentador más básico. Se utilizan para fermentar vino y permiten un fácil acceso y presión manual de la tapa.
Fermentador cerrado
Los fermentadores cerrados tienen una tapa hermética que evita que cualquier contaminación externa entre en el proceso de fermentación. Utilizado en la elaboración de cerveza, protege los líquidos de la exposición al aire que puede provocar sabores desagradables.
Fermentador de capacidad variable
Los fermentadores de capacidad variable tienen una tapa flotante y un volumen ajustable, lo que los hace adecuados para fermentar diferentes cantidades de líquido. Son populares entre los enólogos domésticos y pequeños porque brindan flexibilidad y ayudan a reducir la cantidad de contacto del aire con el líquido fermentador.
Material del tanque de fermentación
Tanques de fermentación Están disponibles en una variedad de materiales, cada uno con sus propias ventajas y desventajas.
- Acero inoxidable: una opción popular para los fermentadores porque es duradero, fácil de limpiar y resistente a la corrosión.
- Vidrio: Económico y fácil de limpiar. Pero son frágiles y se rompen si no se manipulan.
- Plástico: Ligero, asequible e irrompible. Las bacterias pueden albergarse si no se limpian.
- Madera: El recipiente tradicional para fermentar el vino, que puede impartir un sabor único al producto terminado. Pero requiere más mantenimiento y es más caro.
Tamaño del tanque de fermentación
El tamaño del fermentador es un factor clave a considerar. El tamaño del tanque debe ser apropiado para el tamaño de su cervecería y el volumen de cerveza que pretende producir. Las cervecerías más pequeñas pueden tener tanques con una capacidad de 5 a 10 barriles, mientras que las cervecerías más grandes pueden tener tanques con una capacidad de 30 a 50 barriles o más.
Elija el fermentador adecuado según sus necesidades
Al seleccionar un fermentador, se deben considerar los siguientes factores:
- El tipo de bebida o comida que planeas fermentar.
- Tu nivel de experiencia y habilidades.
- Espacio disponible en la zona de elaboración de cerveza o fermentación.
- su presupuesto
- Capacidad de fermentación requerida
Requisitos de clasificación de presión
La presión nominal del fermentador es otra consideración importante. El tanque debe poder soportar la presión generada durante la fermentación sin comprometer la integridad del tanque. Medida en libras por pulgada cuadrada (PSI), la presión nominal del tanque debe ser apropiada para el tipo de cerveza que desea producir.
Accesorios
Los accesorios que vienen con el fermentador también pueden afectar la practicidad de la cervecería.
- Las válvulas de seguridad de vacío y presión, que cumplen con todas las normas, están ubicadas para facilitar la limpieza.
- Equipo controlador de fermentación de un proveedor europeo certificado de alta calidad, con función de emisión de CO2 opcional.
- Pedido opcional de manómetro de acero inoxidable con versión de membrana plana
- Las tuberías de proceso (tuberías de cerveza, tuberías de levadura, tuberías CIP) en el tanque se producen mediante tecnología de doblado, no se utiliza soldadura y no habrá puntos de infección en las soldaduras.
- El cabezal de limpieza integrado se puede escalar según los diferentes tipos (estático, giratorio) de volumen del tanque
- El tanque puede equiparse con instrumentos graduados de policarbonato para tubos de medición e instrumentos inferiores y superiores para grifos de medición.
- Según el tamaño del tanque, cada tanque está equipado con 1-2-3 sensores térmicos precisos
Ventajas de utilizar un fermentador
- El ambiente de fermentación está controlado.
- Control de temperatura mejorado
- Prevenir la contaminación
- Varios tamaños y materiales para adaptarse a diferentes necesidades y presupuestos.
Desventajas de usar un fermentador
- Algunos materiales pueden estar dañados o contaminados.
- Requiere limpieza y mantenimiento regulares
- Puede resultar caro según el material y el tamaño.
Consejo: la falta de higiene puede arruinar una cerveza más que cualquier otro error. Tenga cuidado y esterilice muchas veces para evitar la contaminación.
En conclusión
Ya sea que se trate de elaboración casera o industrial, la fermentación es la parte más importante. Si está comenzando, comience con barriles de plástico y luego actualice a acero inoxidable o fermentadores cónicos. También es posible elegir el fermentador adecuado para satisfacer sus necesidades específicas y garantizar un proceso de fermentación exitoso.