La capacidad de producción de mosto de cada lote es de 5000L, elaborando 4~10 lotes en 24 horas, y la producción mensual es de 160KL~400KL, el sistema de control PLC puede almacenar automáticamente una variedad de recetas de elaboración de cerveza. La válvula adopta una válvula de mariposa neumática, operación de un solo clic para la elaboración de cerveza inteligente. El volumen del tanque de fermentación es de 10KL; el número: 12~30.
Túnel de lavado
Agitación: La agitación debe utilizar palas agitadoras de gran diámetro y baja velocidad, reductor suspendido y puede controlar la velocidad de agitación por conversión de frecuencia, a fin de evitar la formación de flujo turbulento en la superficie líquida del macerado durante la agitación y reducir la absorción de oxígeno del macerado. Puede ser de agitación inferior según las necesidades del equipo.
Área y método de calentamiento: El diseño de la camisa de calentamiento debe permitir que el vapor de calentamiento entre en la camisa de manera uniforme y, al mismo tiempo, evitar el drenaje irregular del agua condensada. Por lo tanto, la camisa debe ser del tipo de tubo semicircular o de nido de abeja, controlada por secciones, la entrada de vapor y la salida de agua condensada deben ser de entrada y salida múltiples, garantizar una superficie de calentamiento suficiente y elegir una válvula de drenaje de buena calidad.
La camisa de vapor producirá una gran cantidad de agua condensada, que puede recuperarse completamente. Puede utilizarse como agua descalcificada para calderas (para equipos con una capacidad de producción relativamente grande, se recomienda añadir tuberías del sistema de recuperación de agua condensada de vapor para ahorrar el consumo de energía de la caldera).
Túnel de filtrado
El tiempo total de operación debe ser controlado dentro de 180min. El espesor de la capa de grano gastado es de 220 mm a 400 mm, lo que satisface las necesidades de diversas variedades de cerveza artesanal. El tiempo total de filtración es de unas 2 a 3 horas, y la velocidad de entrada en el macerado debe ser inferior a 1,2 m/s.
El puerto de reflujo del mosto está situado en la parte inferior o superior del tanque, y debe evitarse que el mosto absorba oxígeno y salpique la capa de mosto durante el reflujo; el puerto de recogida del mosto es de diseño cónico, más de 1,2/m2, dispuesto uniformemente.
Placa de tamiz: Es una placa de tamiz fresada a máquina, el agujero de la placa de tamiz tiene un diseño trapezoidal, el ancho de la abertura es de 0,7 mm, y el espacio entre las placas de tamiz y entre la placa de tamiz y el cuerpo del tanque después de la instalación es ≤0,7 mm.
La cuchilla de rastrillo está diseñada como un brazo de rastrillo de tipo recto o transversal, que debe tener funciones de rotación y elevación, y puede controlarse de forma continua o por secciones. El sello del eje principal adopta un sello de alto nivel, y la superficie de sellado está por encima del nivel de líquido, lo que no habrá ninguna fuga.
Para la salida de lavado de grano, puede ser de tipo boquilla o de distribución central, el diseño requiere un gran caudal sin impactar en la capa de grano.
El control del nivel de líquido adopta el diseño de columna de equilibrio (tanque) o diferencia de presión para evitar que se produzca la compactación de la capa de granos usados.
Tanque de almacenamiento temporal
Para lograr la elaboración de varios lotes, es necesario añadir una nueva ranura de almacenamiento temporal.
Hervidor de cerveza
Tanque de hidromasaje
La velocidad de alimentación del mosto es de 3～5m/s y gira en sentido contrario a las agujas del reloj.
El remolino de mosto clarifica el tiempo estático durante 20min. Tiempo de alimentación de mosto 12min.
El tanque de remolino utiliza la fuerza centrífuga y la gravedad para hacer que la coagulación térmica y los residuos de lúpulo formados durante la ebullición se reúnan gradualmente en el centro del tanque durante el proceso de precipitación para formar un sedimento similar al pan cocido al vapor para lograr el propósito de la separación sólido-líquido.
Hay una estructura de fondo inclinada en la estructura del fondo del tanque, todo el fondo del tanque está inclinado hacia la salida de las aguas residuales con una pendiente de 2%.
Refrigeración del mosto
En el proceso de producción de cerveza, el consumo de agua de refrigeración del mosto caliente es bastante grande, unos 6000L de agua fría, y la refrigeración del mosto adopta un intercambiador de calor de placas finas. Durante este proceso, el mosto caliente y el agua de refrigeración se bombean de forma turbulenta y fluyen en contracorriente a lo largo de las ranuras a ambos lados de la placa ranurada para el intercambio de calor.
Adoptamos el método de enfriamiento en una etapa: utilizamos agua de fermentación para enfriar el mosto caliente a la temperatura de inoculación de la levadura de una sola vez. El agua de fermentación se enfría primero a 2-4 °C con agua glicolada, se calienta a 75-80 °C tras el intercambio de calor con el mosto caliente, y el agua puede reciclarse directamente al depósito de agua caliente.
El fermentador cilíndrico de fondo cónico puede utilizarse sólo para la pre-fermentación o la post-fermentación, o puede combinarse para la pre-fermentación y la post-fermentación en un solo tanque. Tiene buena adaptabilidad, también puede reducir eficazmente el tiempo de fermentación y mejorar la eficiencia de la fermentación, y ha sido ampliamente utilizado en las plantas de fermentación de cerveza.
Los tanques de fermentación cilíndricos de fondo cónico están todos fabricados con placas de acero inoxidable 304. El cabezal superior del tanque está provisto de bocas de acceso, válvulas de seguridad, manómetros, puertos de descarga de CO2, etc. El cuerpo del tanque está equipado con un complejo sistema de refrigeración. Hay una bola de pulverización giratoria de acero inoxidable en el centro de la parte superior del cono. El material de aislamiento térmico suele ser espuma de poliuretano, y el grosor se selecciona en función del clima local. Para el lavado de grandes depósitos de fermentación y equipos de almacenamiento de vino, utilice un sistema de limpieza automático. El sistema está equipado con un tanque de lejía, un tanque de agua caliente, un tanque de desinfección, un tanque de ácido y tuberías y bombas para la circulación.
Lo anterior es una breve discusión de las funciones, características y parámetros de proceso de los equipos de la sala de cocción, el tratamiento del agua y la fermentación. En términos generales, un conjunto de equipos cualificados debe diseñarse, fabricarse e instalarse de acuerdo con las características de la elaboración de cerveza artesanal, y sólo teniendo plenamente en cuenta la adaptabilidad, limpieza, alta eficiencia, evitación de oxígeno, ahorro de energía, seguridad y otros factores de los equipos puede satisfacer las necesidades de la producción de cerveza.
Cuando se prepara la construcción de una microcervecería, pueden surgir muchos problemas desde la fase de diseño hasta el primer sorbo de cerveza del cliente. Elaborar un lote de cerveza artesana requiere muchos pasos, como un peso preciso, un tiempo exacto y métodos científicos casi obsesivos. Ajustar cualquier proceso de elaboración de la cerveza afectará al producto final (la cerveza).
Si desea poder elaborar cerveza de alta calidad, su principal prioridad es comprar equipos cerveceros de alta calidad. El equipo de elaboración de cerveza es un lugar donde se produce la cerveza y un lugar donde los cerveceros pueden utilizar su talento. Del mismo modo, el equipo de elaboración de cerveza de alta calidad también puede ayudar a elaborar deliciosa cerveza lote a lote, y siempre es así.
Los equipos de cervecería desempeñan un papel fundamental en el proceso de elaboración de la cerveza. El equipo de cervecería puede ayudar a los cerveceros a completar mejor el proceso de elaboración (molienda, sacarificación, filtración, ebullición, centrifugado, enfriamiento, fermentación, clarificación, filtración, envasado). Un equipo cervecero excelente puede garantizar que no se produzcan otros problemas durante el proceso de elaboración de la cerveza.
1. Instalación
Marcaremos números en las tuberías del equipo de cervecería, y usted podrá conectar el equipo a través de los números. Sin embargo, algunos clientes suelen encontrarse con problemas imprevistos que van más allá de los conocimientos profesionales. Podemos ofrecerle orientación técnica en línea sobre la instalación. Si aún así le resulta muy difícil, podemos pedir a un agente local que le ayude con la instalación.
2. Consistencia de la temperatura
Cuando se elabora cerveza, la temperatura es otra parte importante del proceso de elaboración. Dado que la cerveza es muy sensible a la temperatura durante el proceso de elaboración, la cerveza debe calentarse a una temperatura precisa. Además, es necesario mantener la temperatura dentro del intervalo de tiempo establecido. Esto supone mayores requisitos para el sistema de control, y el sistema de control automatizado puede ayudarle a simplificar el proceso de control de la temperatura.
3. Repetibilidad
Cuando se elabora un nuevo estilo de cerveza artesana, la primera pregunta que hay que plantearse es si el proceso puede repetirse. De lo contrario, no logrará un gran éxito a largo plazo. A la hora de comprar equipos de cervecería, intente elegir equipos que puedan satisfacer todos sus requisitos para facilitar la elaboración de cerveza artesana con nuevos sabores. Por supuesto, la automatización puede ayudarle a llevar la repetibilidad a un nuevo nivel.
4. Capacidad de elaboración
Antes de abrir la cervecería, es necesario planificar cuidadosamente todos los componentes de la operación cervecera. Combine tiempo, costes, requisitos de elaboración y volumen de ventas para elaborar un plan completo de la cervecería. De lo contrario, puede encontrarse con un cuello de botella.
5. Escalabilidad / Expansión
¿Su equipo admite ampliaciones? Se trata de una cuestión muy importante, ya que muchas cervecerías artesanales han subestimado sus ventas y sólo pueden comprar equipos de mayor tamaño para satisfacerlas. También debe tener en cuenta el tamaño del equipo, se recomienda elegir un equipo que sea 50% más grande de lo que espera. Si planea comprar equipos de cervecería de China, también necesita considerar el ciclo de producción y el horario de envío. El precio de los equipos de cervecería chinos es más competitivo, y los equipos con la mayor capacidad posible se pueden comprar a un costo menor.
6. Adquirir conocimientos cerveceros
Construir una nueva microcervecería es una tarea de enormes proporciones, sobre todo si no se tiene experiencia previa en la elaboración de cerveza comercial. Si nunca ha trabajado en una cervecería o tiene experiencia directa relevante, le recomendamos que consulte con cerveceros experimentados. Por supuesto, también puede seguir cursos con cerveceros profesionales, que pueden ayudarle a completar todo lo necesario para poner en marcha la fábrica de cerveza. Elaborar cerveza es una gran industria en la que merece la pena participar, pero hay que aprender.
Construir una cervecería comercial tiene muchos asuntos que considerar, no importa antes o después, haga clic aquí para ver los puntos a los que hay que prestar atención después de abrir la cervecería.
Micet Group ofrece a los clientes globales la construcción, diseño e instalación de equipos de microcervecería personalizados y cervecerías completas llave en mano en China. Tenemos agentes en muchos países, ellos pueden proporcionarle apoyo para la instalación de equipos, también puede visitar nuestro equipo de cervecería. Si es posible, le sugiero que venga a China y le mostraremos nuestro proceso de producción. Si está listo para abrir su propia fábrica de cerveza, póngase en contacto con nosotros para obtener soluciones llave en mano y presupuestos para el diseño, la construcción y la instalación de microcervecerías, nanofábricas de cerveza y fábricas de cerveza medianas y grandes.
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Cerdo y cazador
He aquí 3 formas en que las mejores cervecerías artesanales han alcanzado el éxito:
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