Instalación de microcervecerías 1500L Normalmente configuradas para una fábrica de cerveza con soluciones de distribución, las microcervecerías producen cerveza artesanal para que los visitantes y clientes la beban en las instalaciones y la vendan a distribuidores selectos. Micet construye equipos de microcervecería caso por caso.
El equipo de elaboración de cerveza Tiene diferentes niveles de niveles de control automático. Un mayor nivel de función automática puede ahorrar mano de obra al cervecero, pero el costo también es mayor. Daremos sugerencias según la capacidad de producción.
Utilice los siguientes consejos para elegir su propia gama de equipos de elaboración de cerveza.
El tamaño y la capacidad de la sala de cocción dependen de la escala de producción de cerveza planificada. Cada pieza del equipo de la microcervecería está diseñada a medida como una combinación de las ideas de los cerveceros y los aportes vinculados a la fórmula o receta de cerveza especial que desea crear.
Las salas de cocimiento de las microcervecerías pueden dividirse en configuraciones de 2, 3 o 4/5 recipientes, según la combinación de los procesos de maceración, filtración, ebullición y remolino. A continuación se muestra la diferencia entre los tipos de sala de cocimiento de 2 recipientes y de 3 recipientes según la tecnología de elaboración/alimentación. Una vez finalizada la primera cocción en 8 horas, el proceso de producción de mosto se puede alimentar de forma continua cada 3 horas, y se pueden completar de 4 a 6 lotes en 24 horas.
Tipo A
Tipo B
Cajas de instalación de cervecería de 3 recipientes de 1500L
La sala de cocimiento de tres recipientes puede producir más lotes con más frecuencia en el mismo día y le permite tener la capacidad de expandirse en una etapa posterior.
Tipo A
Tipo B
Tipo C
¿Cómo elegir el método de calefacción de su sala de cocción? Compruébelo aquí.
El equipo de microcervecería que construimos se fabrica según las especificaciones exactas más exigentes, nuestros ingenieros configurarán la propuesta según su método de elaboración, recetas de cerveza y la cantidad de granos que se pongan en la cuba de maceración. Nuestro diseño de cuba de maceración garantiza el mayor extracto de azúcar y la mayor eficacia cervecera. No importa lo extraordinaria que sea su petición, podemos satisfacerla. Respetamos a los genios cerveceros de cada uno, sólo díganos su manera especial de hacer su cerveza, puede confiar en nosotros para hacer realidad su sueño. También podemos elaborar los planos de la fábrica de cerveza o incluso utilizar el modelo 3D para perfeccionar su concepto, diseño y disposición general con nuestro equipo de expertos profesionales.
Todas las fases del proceso de producción de nuestros equipos de cervecería se supervisan e inspeccionan rigurosamente, y se prueban a fondo antes de su envío e instalación.
El diseño de la sala de cocción según el método de elaboración de cerveza del cliente y los tipos de cerveza que se elaboran puede hacer que la cerveza llegue hasta 33 Plato.
Ahorro de energía, mayor eficacia cervecera y menor consumo de material, mayor extracto de mosto
Control totalmente automático del macerado, el mosto, el flujo de agua y la temperatura
Sistema de vapor bien diseñado para aumentar la eficiencia de la calefacción y reducir la pérdida de energía
Camisas especialmente diseñadas tanto en el cuerpo como en el cono para garantizar la eficacia del calentamiento y la refrigeración.
Mayor espacio de cabeza, el volumen del espacio de cabeza de la tapa se calcula por separado y extra.
El cuerpo interior del tanque y el cono inferior están equipados con una camisa de calentamiento de vapor de hoyuelos, que cumple el requisito de calentamiento del mosto y la velocidad de calentamiento ≥1℃/min. Las dos camisas de calentamiento se controlan de forma independiente.
A través del sensor de temperatura Pt100 y la válvula de control neumático de vapor, puede realizar la sacarificación automática paso a paso múltiple. y garantizar la evaporación efectiva.
El volumen de agua de alimentación, la temperatura del agua y la relación material-agua se controlan con precisión;
Con numerosos fabricantes de equipos para elegir, seleccionar un proveedor de cervecería de alta calidad es clave.
| Parámetro | Descripción |
|---|---|
| Años en negocios | Busque más de 10 años de experiencia operativa |
| Reputación y testimonios | Solicite referencias para contactar sobre la experiencia del producto. |
| Capacidad de piezas personalizadas y de repuesto | Soporte para problemas de complementos y piezas obsoletas más adelante |
| Calidad de fabricación y plazo de entrega | Evite fabricantes de muy bajo costo con largos plazos de entrega. |
| Experiencia con Cervecerías Tu Escala | Soluciones personalizadas para modelos de negocio y objetivos de producción. |
| Garantías | Compare las garantías de mano de obra y piezas de repuesto de todos los proveedores. |
| Estudio del sitio, planos, aprobaciones. | Revisiones claras del alcance del proyecto y del diseño. |
| Servicios de instalación ofrecidos | Solución completa versus contratación subcontratada |
Comprar a través de un proveedor calificado reduce los problemas con el equipo en el futuro y brinda soporte a largo plazo.
Para la mayoría de las cervecerías pequeñas y medianas, la asequibilidad y la calidad de la producción superan las desventajas menores en comparación con las alternativas de 4 recipientes o megacervecerías.
Tomar una decisión informada sobre la selección de un sistema de cervecería de 2, 3 o 4 recipientes depende de los objetivos comerciales, las limitaciones de espacio y los límites presupuestarios.
Comparar diferencias clave ayuda a determinar la opción más adecuada:
| Parámetro | 2 embarcaciones | 3 buque | 4 buque |
|---|---|---|---|
| Coste de capital | consulta ahora | consulta ahora | consulta ahora |
| Escala típica | De cerveza casera a micro | De pub a regional | Gran producción |
| Control de procesos | Más bajo | Moderado | Máximo |
| Capacidad de automatización | Medio | Alta | más alto |
| Número de transferencias | 1 | 2 | 3+ |
| Huella Inmobiliaria | Pequeñísimo | Medio | más grande |
| Requisitos de servicios públicos | Baja | Moderado | más alto |
| Volumen interno | Fijado | Flexible | Altamente flexible |
| Eficiencia general | Baja | Bien | Máximo |
| Necesidad de filtración final | más alto | Moderado | Más bajo |
| Facilidad de expansión | Duro | Posible | Más simple |
Comprender esta compensación entre escalas de operación permite seleccionar una configuración de sala de cocción adecuada para los objetivos comerciales a largo plazo. Consulte con varios proveedores de equipos antes de la compra final.
P: ¿Cuál es el costo típico por barril de una sala de cocción de 10 BBL de 3 recipientes?
R: Para una sala de cocción de 10 BBL y 3 recipientes totalmente automatizada, el costo por BBL es de aproximadamente $5000 – $10,000 dependiendo de los accesorios y los gastos de instalación en las instalaciones.
P: ¿Un sistema de 3 recipientes requiere un enfriador de glicol?
R: Para un buen control de la temperatura, una cervecería de 3 recipientes funciona mejor con un enfriador de glicol exclusivo. Mantiene el recipiente de puré frío y el mosto frío antes de lanzar la levadura.
P: ¿Qué tamaño de caldera se necesita para una sala de cocción de 15 BBL y 3 recipientes?
R: Se recomienda un sistema de caldera que proporcione 2000-3000 libras por hora de vapor de 150 psig para una cervecería de 15 BBL y 3 recipientes. El tipo de combustible puede ser gas o eléctrico dependiendo de la disponibilidad de la fuente de energía.
P: ¿Se pueden configurar las embarcaciones para operaciones en tándem?
R: Sí, con suficiente espacio y válvulas es posible realizar preparaciones superpuestas escalonadas utilizando los recipientes en una operación semicontinua en lugar de en modo de lote único.
P: ¿La cuba de puré necesita un sistema de calefacción independiente?
R: Algunas cervecerías de 3 recipientes cuentan con inyectores de vapor o elementos calefactores secundarios en los tanques de macerado para mantener la temperatura del macerado durante recetas con granos grandes o complementos.
P: ¿Cuántas personas se necesitan para operar una sala de cocción manual de 7 BBL y 3 recipientes?
R: Para un funcionamiento sencillo con una sola cafetera, considere un sistema piloto de alrededor de 3 BBL. Por encima de 5 BBL de capacidad, un asistente cervecero se vuelve más necesario en los días de preparación.
P: ¿Se debe hervir en la tina de puré o en una tetera para hervir separada?
R: Un hervidor de agua exclusivo permite temperaturas más estables, evita quemaduras, reduce la fatiga del equipo y permite el salto continuo para mejorar la calidad.
P: ¿Cuál es el requisito de altura típico para una sala de cocción de 3 recipientes y 30 BBL?
R: Con una caldera de 18 a 20 pies, colectores de tuberías y pasarelas, la altura del piso al techo debe ser de 28 pies para un sistema grande de 3 recipientes con capacidad de 30 BBL.
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Una de las decisiones más importantes que puede tomar una posible nueva fábrica de cerveza es venir a visitar a nuestros ingenieros y vendedores para hablar de sus necesidades. Nuestro personal puede responder a todas sus preguntas de diseño e ingeniería, así como entrar en detalles.
