Variables clave a tener en cuenta para la selección de proveedores de equipos
Parámetros |
Criterios de evaluación |
Preguntas |
Reputación y trayectoria |
Número de años fabricando |
¿Cuánto tiempo llevan suministrando a microcervecerías? ¿A cuántas ha equipado? Solicite referencias. |
Idoneidad de la oferta |
Los buques y sistemas se ajustan al plan de negocio y al presupuesto |
¿Se ajustan sus paquetes estándar a mis especificaciones y presupuesto? ¿Dónde es posible la flexibilidad frente a la personalización? |
Calidad y plazo de entrega |
Solidez de la construcción, componentes, garantía, fábricas utilizadas |
¿Qué grado de acero inoxidable utilizan? ¿Qué controles de calidad se realizan durante la fabricación? ¿Cuál es el plazo de entrega estándar? ¿Tarifas de urgencia? |
Cumplimiento y envío de pedidos |
Capacidad de respuesta a las consultas, actualizaciones proactivas y proceso de entrega |
¿Cuál es su capacidad de respuesta durante la fabricación y entrega de los buques? ¿Cómo se gestionan las reclamaciones por daños de transporte? |
Instalación y puesta en marcha |
Nivel de inclusión de la supervisión de la instalación, formación de los operarios, calibraciones, etc. |
¿En qué medida se incluye la instalación? ¿Se imparte formación a los operarios in situ? ¿Qué documentos se entregan? |
Servicio y asistencia continuos |
Tiempo de respuesta, contratos de mantenimiento preventivo, asistencia para la resolución de problemas |
¿Cuáles son los requisitos de mantenimiento rutinario? ¿Cuál es el coste del mantenimiento anual? ¿Qué recursos de asistencia para la resolución de problemas ofrecen? |
Asegúrese de obtener ofertas de al menos tres proveedores y formule muchas preguntas concretas para evaluar la idoneidad. Da más importancia a la calidad, el apoyo y la visión compartida de crecimiento que al coste de capital.
Ventajas e inconvenientes de comprar equipo cervecero nuevo o usado
Una de las principales decisiones de compra para las nuevas instalaciones de nanofábricas o microfábricas de cerveza es si invertir en equipos nuevos o buscar recipientes y equipos de segunda mano. Aunque los equipos usados parecen atractivos desde el punto de vista del precio inicial, conllevan mayores riesgos en cuanto a fiabilidad y ciclo de vida, que deben evaluarse cuidadosamente.
Comparación entre equipos de cervecería nuevos y usados
Parámetros |
Nuevo equipo de cervecería |
Equipos de cervecería usados |
Coste de capital |
Precio inicial más alto |
Precio inicial más bajo |
Plazos de entrega |
12-16 semanas o más |
Listo para su recogida inmediata |
Procedencia |
Completar los trámites y la certificación |
Registros limitados, garantías verbales |
Vida útil |
15-20 años garantizados |
5-10 años de vida útil restante |
Fiabilidad |
Máxima precisión y cumplimiento de las normas más recientes |
Mayor incertidumbre sobre las condiciones del buque |
Eficiencia energética |
Máxima eficiencia en aislamiento y suministro de vapor/glicol |
Pueden tener diseños antiguos que derrochen energía |
Automatización e IoT |
Últimos sensores, registro y análisis de datos |
Suele ser más manual |
Capacidad de servicio |
Documentación completa y técnicos formados |
Disponibilidad y registros de asistencia limitados |
Diseño único |
Opciones totalmente personalizadas |
Capacidad limitada de adaptación |
Financiación |
Amplia gama de opciones de compra, como leasing y préstamos |
Menos ofertas de financiación |
Valor de reventa |
Mantiene un mayor valor residual durante décadas |
Se deprecia más rápido, compradores limitados |
Recomendación: Al tratarse de una inversión a largo plazo, hay que optar por equipos nuevos que se ajusten al plan de negocio en lugar de ahorrar a corto plazo en hardware usado, que puede crear problemas de calidad y mantenimiento más adelante. Asóciese pronto con proveedores reputados que conozcan los planes de expansión para crear soluciones modulares con cierta garantía de futuro integrada en la automatización.
Diferentes capacidades de producción
La principal diferencia entre una microcervecería y una nano cervecería es la producción. Por normativa, las microcervecerías deben producir menos de 15.000 barriles de cerveza al año.
A nanofábrica de cerveza es más pequeña que una microcervecería, con un tope de volumen de 3 bbl por lote.
Una cervecería piloto suele tener una producción de 2.500 bbl o menos al año. Los maestros cerveceros utilizan cervecerías piloto para dos razones: experimentación de recetas y lotes de prueba antes de pasar a una producción mayor.
Diferentes costes de puesta en marcha
El coste de puesta en marcha de una nanofábrica de cerveza puede ser asombroso, el coste medio de puesta en marcha de un negocio de nanofábrica de cerveza es de unos $30.000, y el coste máximo de puesta en marcha es de unos $60.000. En circunstancias normales, el precio de los equipos de microcervecería oscila entre 30.000 y 80.000 dólares estadounidenses.
Para elaborar cerveza en casa, utilizando neveras, viejos tanques de fermentación de plástico, barriles de kimchi y muchos utensilios de cocina, además de algunos productos profesionales (como molinos de grano, pulverizadores, enfriadores de mosto de serpentín de cobre, etc.), el gasto en efectivo para la elaboración de cerveza es de sólo 300-500 dólares estadounidenses.
Micet Nano Brewery Equipment está a la venta en todo el mundo.