Die Craft-Bier-Branche boomt, und weltweit entstehen viele kleine Brauereien und Craft-Brauer. Die Brauereiausrüstung besteht aus verschiedenen Komponenten, die für den Brauprozess benötigt werden. Dazu gehören Tanks, Kessel, Filter, Rohre und andere für den Brauprozess erforderliche Geräte. Beim Kauf der wichtigsten Ausrüstungsgegenstände für eine Brauerei sind mehrere Faktoren zu berücksichtigen. Die Auswahl und der Einsatz der Brauereianlagen bestimmen direkt die Qualität und die Produktionseffizienz des Bieres.
Grundlegende Schritte des Bierbrauprozesses
- Maischen: Der erste Schritt beim Bierbrauen ist das Maischen. Bei diesem Vorgang wird Malz mit heißem Wasser gemischt, um Stärke in vergärbaren Zucker umzuwandeln. Das Maischen dauert in der Regel eine Stunde, und die Temperatur muss für eine optimale Zuckerumwandlung sorgfältig eingehalten werden.
- Abtrennung: Nach Abschluss des Maischvorgangs wird die entstandene Flüssigkeit, die so genannte Würze, durch einen Filterungsprozess vom Treber getrennt. Dieses Verfahren gewährleistet, dass der gesamte vergärbare Zucker aus den Körnern extrahiert wird.
- Sieden: Der nächste Schritt beim Bierbrauen ist das Kochen. Während dieses Vorgangs wird der Würze Hopfen zugesetzt, der für Geschmack und Bitterkeit sorgt. Der Kochvorgang dauert etwa eine Stunde und trägt auch zur Reinigung der Würze bei.
- Fermentation: After the wort is cooled, it is transferred to a fermenter, yeast is added, and the fermentation process begins. The yeast consumes the sugars in the wort, producing alcohol and carbon dioxide as byproducts. The fermenter’s temperature is critical at this stage because it affects the taste and aroma of the finished beer. Once fermentation is complete, just add a small amount of sugar to some bottles or kegs before transferring the beer. The remaining yeast consumes the sugars, produces carbon dioxide, and forms natural carbonation in the beer.
Grundlegende Zutaten für das Bierbrauen
- Wasser: Wasser ist die häufigste Zutat, die von den Brauern verwendet wird. Es ist ein wesentlicher Bestandteil des Brauprozesses, und es sollte nur Wasser bester Qualität verwendet werden. Einige Regionen sind aufgrund des Mineralgehalts ihres Wassers für ihre einzigartigen Biere bekannt. Trotzdem verwenden viele Brauer die Kohlendioxidfiltration, um das beste Produkt herzustellen. Um den Geschmack des Wassers zu verbessern, verwenden die Brauer spezielle Regulatoren.
- Hefe: Es gibt mehr als 1.500 Hefen, die zum Brauen verschiedener Biersorten verwendet werden können, darunter Lagerhefe, Ale-Hefe und andere Hefestämme. Die Brauer fügen dem Bier Hefe zu, um vergärbaren Zucker in Alkohol umzuwandeln. Ein einziger Hefestamm kann immer wieder verwendet werden, um unzählige Flaschen Bier zu brauen.
- Gemälzte Gerste: Malz ist der Hauptbestandteil, der den Geschmack von Bier bestimmt. Malz ist die Quelle der Stärke im Bier. Traditionell verwenden die Brauer gemälzte Körner oder gemälzte Gerste. Die gemälzten Körner oder die Gerste werden in unterschiedlichem Maße geröstet, um dem Bier eine Vielzahl von Farben zu verleihen, von goldfarben bis zu dunklem Bernstein. Je nach Bierstil können auch andere Getreidesorten für das Mälzen verwendet werden.
- Hopfen: Er verleiht dem Bier Geschmack und Aroma und ist auch für die Konservierung beim Bierbrauen wichtig. Da Malz für Süße sorgt, gleicht der Hopfen den Geschmack des Bieres aus. Hopfen ist in der Regel das einzige Konservierungsmittel, das während des Brauprozesses zugesetzt wird, und er verleiht dem Bier verschiedene Geschmacksrichtungen, darunter Zitrus- und Blumennoten.
Brauereiausrüstung für den Brauprozess
Auswahl einer Wärmequelle
- Dampf: Dampfbeheizte Gefäße sind recht verbreitet und erfordern einen Dampferzeuger. Dieser wandelt einfach Leitungswasser in kochenden Dampf um, der dann in einen auf dem Behälter montierten Dampfmantel geleitet wird. Dampferzeuger werden normalerweise mit Gas, Strom oder Diesel betrieben.
- Elektrizität: Elektrisch beheizte Gefäße verwenden in der Regel Elemente, die denen eines normalen Wasserkochers ähneln. Diese Elemente gibt es in verschiedenen Größen und Leistungen, und die besten haben 2 oder 3 Elemente, die ein- und ausgeschaltet werden können, so dass eine gewisse Kontrolle über die Heizung möglich ist. Die Elemente in einer elektrischen Brauerei sind eingebaut und erfordern keine zusätzlichen Geräte.
Maischbottich
Würzebottiche gibt es in vielen Ausführungen, von einfachen offenen Gefäßen bis hin zu geschlossenen, beheizten Gefäßen mit Rührwerksbehältern. Je mehr Funktionen, desto höher die Kosten. Bei größeren Produktionsmengen (über 200 Liter oder so) kann das manuelle Mischen der Würze schwierig werden. Wenn Sie eine Stufenwürze verwenden wollen, benötigen Sie einen beheizbaren Würzebottich.
Läuterbottich
Der Läuterbottich ist mit einem Filter ausgestattet, um die Süßwürze vom Getreide zu trennen. Er ist außerdem mit einem Spülring ausgestattet und über einen Durchflussmesser mit dem HLT verbunden. Die Möglichkeit, heiße Würze zurück auf das Getreide zu leiten, ist sehr nützlich, um die Würze zu klären, bevor sie in den Kochkessel geleitet wird. Der Läuterbottich muss normalerweise nicht beheizt werden. Während des Spülvorgangs wird die gefilterte heiße Würze in den Kochkessel gepumpt.
Gärungstanks
Die Art des Gärbehälters hängt weitgehend von der Art des Bieres ab, das Sie brauen wollen. Von einfachen offenen Behältern bis hin zu Einzeltanks unter Druck gibt es mehrere Aspekte zu berücksichtigen. Viele Kleinbrauereien bevorzugen geschlossene Druckbehälter. Gärbehälter können auf vielfältige Weise angepasst werden. Zu den üblichen Modifikationen gehören Anschlüsse für Trockenhopfung, Karbonisierungssteine, Rührarme und Rührventile. Standardmäßig sollten sie mit Temperaturfühlern, Sprühkugeln für CIP und Probenahmeventilen ausgestattet sein.
CIP-Reinigung
CIP (Cleaning in Place) ist eine praktische Ergänzung für eine Brauerei. Die meisten kleinen Brauereien haben CIP-Systeme in ihren Kellern und Brauereikesseln. Dabei handelt es sich um eine einfache Sprühkugel, die die Reinigungslösung mit hohem Druck versprüht und das Innere bedeckt.
Abfüllmaschinen
Egal, ob Sie Dosen oder Flaschen verwenden, Sie brauchen eine Abfüllmaschine. Es gibt viele Arten von Abfüllmaschinen, aus denen Sie wählen können. Vor allem für Abfüller ist es wichtig zu wissen, ob sie kohlensäurehaltiges Bier verpacken wollen oder ob sie für die Kohlensäurebildung auf die Flaschenkonditionierung setzen. Abfüllanlagen unterscheiden sich darin, wie viele Füllköpfe Sie benötigen, können aber auch viele andere Aufgaben übernehmen, vom Waschen bis zum Etikettieren und Verschließen.
Wie wählt man eine Bierbrauanlage aus?
Produktionsmaßstab
Zunächst müssen Sie sich über Ihren Produktionsumfang im Klaren sein, einschließlich der aktuellen Produktion und künftiger Expansionspläne. Anlagen in verschiedenen Größenordnungen eignen sich für unterschiedliche Produktionsanforderungen, z. B. Mikrobrauanlagen für Heimbrauer oder private Liebhaber, kleine Brauanlagen für kleine Bars, Restaurants usw. sowie mittlere und große Brauanlagen für Betriebe mit großer Produktion.
Qualität und Material der Ausrüstung
Die Wahl einer qualitativ hochwertigen Brauereiausrüstung kann die Qualität des gebrauten Biers gewährleisten, die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern und die Kosten für die spätere Wartung senken. Achten Sie auf das Herstellungsverfahren, die Haltbarkeit und den Ruf der Geräte auf dem Markt. Edelstahl ist das bevorzugte Material für die Herstellung von Bierbrauanlagen, da es die Vorteile der Korrosionsbeständigkeit, der leichten Reinigung und der Hochtemperaturbeständigkeit aufweist.
Bequeme Bedienung
Wählen Sie Geräte, die einfach zu bedienen und zu warten sind, um Arbeitskosten und Betriebsschwierigkeiten zu reduzieren. Die Bedienoberfläche des Geräts sollte intuitiv und leicht verständlich sein, und das Kontroll- und Messzubehör sollte professionell und effektiv sein.
Haushalt
Wählen Sie preisgünstige und kosteneffiziente Brauanlagen, die Ihrem Budget entsprechen. Vermeiden Sie es, blindlings nach High-End-Geräten zu suchen und damit finanziellen Druck auszuüben. Informieren Sie sich vor dem Kauf über die auf dem Markt erhältlichen Marken und Modelle von Bierbraugeräten und nehmen Sie vielseitige Vergleiche und Bewertungen vor.
Kundendienst für Lieferanten
Wählen Sie einen Hersteller mit einem guten Kundendienstsystem, um sicherzustellen, dass die Geräte während der Nutzung rechtzeitig technische Unterstützung und Wartungsdienste erhalten. Erkundigen Sie sich, ob der Hersteller technische Schulungen für Brauer anbietet, damit diese die Bedienung der Geräte und die Brautechnologie besser beherrschen.
FAQ
Wie viel kostet eine Bierbrauanlage?
Die Kosten für Bierbrauanlagen hängen von der Größe, der Kapazität und den erforderlichen Merkmalen der Brauerei ab und können zwischen mehreren zehntausend und Millionen Dollar liegen.
Können die Geräte an meinen individuellen Brauprozess angepasst werden?
Ja, viele Hersteller bieten maßgeschneiderte Ausrüstungslösungen an, die den speziellen Anforderungen und Stilen des Brauens entsprechen.
Worauf sollte ich beim Kauf von Brauereianlagen achten?
Entscheiden Sie sich für qualitativ hochwertige Geräte, um Langlebigkeit und Produktivität zu gewährleisten, und wählen Sie einen Anbieter mit einem guten Ruf und Kundenrezensionen. Stellen Sie sicher, dass der Anbieter einen angemessenen Kundendienst und Support bietet. Wählen Sie die richtige Ausrüstung im Rahmen Ihres Budgets und berücksichtigen Sie dabei die Kosten für die Ausrüstung und die langfristigen Wartungskosten.