Heimbrauen und Craft Beer haben in den letzten Jahren stark an Popularität gewonnen. Immer mehr Menschen brauen ihr eigenes Bier zu Hause oder gründen ihre eigene Mikrobrauerei. Kommerzielle Großbrauanlagen können jedoch für kleine Brauereien unerschwinglich sein.
Dieser Leitfaden bietet einen umfassenden Überblick über kleine Bierbrauanlagen geeignet für Hausbrauer und Kleinstbrauer in der Anfangsphase. Wir werden die wichtigsten benötigten Geräte, Typen, Merkmale, Anwendungen, Spezifikationen, Größen, Preise, Installation, Betrieb, Wartung und Lieferanten behandeln.
Übersicht über kleine Bierbrauanlagen
Kleine Bierbrauanlagen ermöglichen die Herstellung von qualitativ hochwertigem Bier mit geringem Budget, indem kommerzielle Brauereianlagen für kleinere Chargen verkleinert werden. Der grundlegende Brauprozess und die Hauptkomponenten bleiben gleich. Die Geräte sind aus rostfreiem Stahl gefertigt, um lebensmittelkonforme Hygiene zu gewährleisten, und für kleine Räume geeignet.
Die wichtigsten Ausrüstungskomponenten beim Brauen von Kleinbier sind:
- Maischebottich - Vermischt geschrotetes Malz mit heißem Wasser, um Zucker zu extrahieren
- Läuterbottich - Trennt Süßwürze vom Treber
- Brühkessel - Kocht Würze und Hopfen zusammen
- Fermenter - Gärt Süßwürze zu Bier
- Keg-Anlage - Transport und Lagerung von fertigem Bier
Zusätzliche Geräte wie Pumpen, Ventile, Kühler, Filter usw. automatisieren den Prozess. Größe, Einfachheit, kompakter Platzbedarf und erschwingliche Preise zeichnen kleine Brauereianlagen aus. Schauen wir uns die einzelnen Systemkomponenten im Detail an.
Arten von kleinen Bierbrauanlagen
Es gibt einige Konfigurationen von kleinen Brauereianlagen, die sich nach den Produktionszielen richten:
Gerätetyp | Größe der Charge | Produktionsmaßstab |
---|---|---|
Starter-Brausets | 1-5 Gallonen | Heimbrauen |
Mini-Brauereien | 5-7 Fässer | Kleinstbrauereien |
Pilot-Brauanlagen | 7-15 Fässer | Kleinstbrauereien |
Nano-Brauereien | 1-3 Fässer | Craft Brewpubs |
- Starter-Kits - Grundausstattung für die Hobbybrauerei
- Mini-Brauereien - Manuelle Ausrüstung für Kleinbrauereien zur Herstellung von Fässern
- Pilotsysteme - Automatisiert für Brauereien, die Minikegs abfüllen
- Nano-Brauereien - Kompakte Plug-and-Play-Lösung für Schankräume
Nano- und Pilotsysteme sind also für die kommerzielle Produktion kleiner Chargen gedacht, während Mini- und Einstiegsgeräte für die private oder experimentelle Brauerei bestimmt sind.
Merkmale von kleinen Brauereianlagen
Einige allgemeine Merkmale von kleinen Brauereianlagen sind:
- Komplett aus rostfreiem Stahl für Lebensmittelsicherheit und Korrosionsbeständigkeit
- Optimiert für kleine Chargengrößen - Kapazitäten von 1 bis 15 Fässern
- Konzipiert für minimalen Platzbedarf
- Vereinfachte Konstruktionen mit manueller oder halbautomatischer Bedienung
- Geringerer Energiebedarf im Vergleich zu großen Sudhäusern
- Tragbarkeit mit Rollen für Flexibilität
- Modulare Konfigurationen zur individuellen Anpassung verfügbar
- Relative Erschwinglichkeit im Vergleich zu großen Systemen
- Leichteres Erlernen des Brauens auf kleinen Anlagen
- Support und Schulung beim Kauf inbegriffen
- Ideal für die Forschung und Entwicklung von Rezepten oder Brautechniken
- Kann die Produktion in Zukunft durch modulare Ergänzungen erweitern
Kleine Bierherstellungsanlagen liefern also Ergebnisse von kommerzieller Qualität in Heimbrauergröße. Geringere Kosten und weniger Platzbedarf machen sie zur perfekten Lösung für die Gründung einer eigenen Mikrobrauerei.
Anwendungen für kleine Bierbrauereien
Die Wahl der Ausrüstung richtet sich nach dem geplanten Umfang der Bierherstellung:
Benutzer | Zweck |
---|---|
Heimbrauer | Als Hobby 5-Gallonen-Lose brauen |
Craft-Brauer | Entwicklung von Vorzeige- und saisonalen Rezepten |
Kleinbrauerei | Eröffnung einer Brauerei oder eines Verkostungsraums |
Nano-Brauerei | Ausschank von Bierspezialitäten in einem Schankraum |
Gastwirt | Bier vor Ort brauen |
Barbesitzer | Einzigartiges Angebot an Craft Beer |
Mit einer kleinen Bierbrauanlage kann fast jeder vor Ort zum Braumeister werden. Es ist großartig für:
- Testen neuer Bierrezepte in kleinen Chargen
- Ausschank von frischem Craft-Bier in einem Schankraum
- Ausweitung des Bar-/Restaurantangebots mit Hausbrauereien
- Aufbau einer lokalen Kleinbrauereimarke
- Risikoarmer Einstieg in die gewerbliche Bierbraukunst
- Einzigartige Brausorten, die sonst nirgendwo erhältlich sind
Für Start-ups ist es wichtig, zunächst die Grundlagen des Bierbrauens zu erlernen, bevor sie ihr Angebot erweitern.
Leitfaden für kleine Bierbrauanlagen
Schauen wir uns die Funktion, die Typen, die Merkmale und die Größenüberlegungen für jede Schlüsselkomponente eines kleinen Brühsystems an.
Maischebottich
Im Maischbottich wird geschrotetes Malz (Schrot) mit heißem Wasser vermischt, um Stärke in vergärbaren Zucker umzuwandeln, wodurch die Würze für das Brauen entsteht.
Typen | Eigenschaften |
---|---|
Isolierte Behälter
Falscher Boden/Rohrkrümmer Filtersiebkasten |
Rostfreier Stahl (304 oder 316)
Selbstgebraute Modelle 10-32 Gallonen Pro-Modelle mit 15-100 Gallonen Fassungsvermögen Stahlgitter oder perforierter Zwischenboden Schleuderarm zum Spülen der Körner Automatische Temperaturregelung bei einigen Modellen Abnehmbare Deckel |
Schlüsselfaktoren für die Wahl der Maischebottichgröße:
- Ziel-Losgröße
- Gewünschtes Körner-Wasser-Verhältnis für die Maischedicke
- Platzbeschränkungen
- Batch sparge oder continuous sparge Brauverfahren
Bei einer Braukapazität von 10 Gallonen bietet ein 15-20 Gallonen fassender Bottich ausreichend Platz zum Maischen. Kleinere Maischebottiche für Hausbrauereien können für kleine Chargengrößen ausreichen.
Läuterbottich
Der Läuterbottich trennt die Süßwürze nach dem Maischen vom Getreide. Er wird manchmal mit dem Maischebottich kombiniert.
Typen | Eigenschaften |
---|---|
Läuterbottiche
Felgen/Spargelgefäße |
Edelstahlbehälter mit Senkboden/Rohr
Spülarm zum Spülen von Getreide Gewähren Sie Aufsätze für die Würzesammlung |
Überlegungen zum Läuterbottich:
- Bottichgröße basierend auf der Maischebottichkapazität
- Kontinuierliches Durchblasen erfordert größere Gefäße
- Perforierter Zwischenboden versus Maschensieb
- Optionale Getreidebeetrechen und Rührwerke
Für kleine Brauereien können Maische- und Läuterbottich aus einem einzigen Gefäß bestehen, um Platz und Kosten zu sparen.
Brühkessel
Der Braukessel kocht die Würze und den Hopfen, um Geschmacksrichtungen, Aromen und Farben zu entwickeln.
Typen | Eigenschaften |
---|---|
Direkt befeuerte Kessel
Kessel mit Dampfmantel |
Edelstahl, Fassungsvermögen: 5–30 Gallonen
Direkte Gas-/Elektroheizelemente |
Überlegungen zur Größe des Brühkessels:
- Berücksichtigt die Boiloff-Rate bei der Bestimmung der Kapazität
- Größere Kessel ermöglichen ein kräftiges Kochen zur Hopfenisomerisierung
- Die Dampferhitzung ermöglicht eine schonende Würzebehandlung für Pils/Lagerbier
- Direktes Feuer, geeignet für die meisten Biere mit kürzerer Kochzeit
- Gute Wärmeflussraten beschleunigen das Aufheizen und Abkühlen
Für das Nano-Brauen reichen 5-10-Gallonen-Kessel aus. Größere 15-30-Gallonen-Systeme ermöglichen eine Steigerung der Produktion.
Fermenter
Der Fermenter speichert die abgekühlte gekochte Würze, während Hefe sie zu Bier vergärt.
Typen | Eigenschaften |
---|---|
Konische Fermenter
Zylindrische Tanks Glas-/PET-Ballonflaschen |
5–30 Gallonen Edelstahl- oder Kunststoffbehälter
Konische Behälter ermöglichen die Hefeernte Temperaturkontrollmäntel/-sonden Luftschleusen, Anschlüsse, Ventile und Zubehör |
Bei der Fermenterauswahl wird Folgendes berücksichtigt:
- Gewünschte Chargengröße
- Verfügbarer Platz
- Direkte oder indirekte Kühlmethode
- Möglichkeit, Hefe aus Kegeln zu ernten
- Anzahl der Fermenter für mehrere Sude
- Optionen für die Gärung unter Druck
Zum Selbstbrauen eignen sich 5-Gallonen-Glas- oder PET-Ballonflaschen gut. Kommerzielle Nano-Brauereien verwenden 7-30-Barrel-Conicals oder Uni-Tanks.
Keg-Anlage
Keg-Systeme vereinfachen das Verpacken von fertigem Bier in Fässer zum Servieren.
Typen | Eigenschaften |
---|---|
Mini-Fassfüller
Gegendruckfüller |
Füllköpfe für die Befüllung von Sanitärfässern
Inline-Karbonisierung während des Transfers Manuelle oder automatisierte Modelle Größen für Mini-Halbfassfässer |
Faktoren des Fasssystems:
- Reibungslose, schaumfreie Übertragung zur Vermeidung von Sauerstoff
- Einfache Reinigung und Hygiene
- Flexible Skalierung mit zusätzlichen Füllköpfen
- Halb- oder vollautomatische Systeme
Hochwertige Fässer verbessern die Haltbarkeit. Mini-Fassfüller ermöglichen die Verpackung kleiner Chargen.
Zusätzliche Brauereiausrüstung
Über die Kernkomponenten hinaus benötigen kleine Brauereien Zusatzausrüstung für ein End-to-End-System:
- Tank für Heißlauge – Erhitzt das Spülwasser separat
- Pumpen – Überträgt Flüssigkeiten zwischen Gefäßen
- Würzekühler - Kühlt gekochte Würze vor der Gärung schnell ab
- Wasseraufbereitung - Filtert und enthärtet das Brühwasser
- Reinigung/Sanierung - CIP-Sprühkugeln, Chemikalien, Werkzeuge
- Temperaturkontrolle - Jacken, Heizungen, Kühlschränke, Thermometer
- Rohrleitungen - Lebensmittelgeeignete Schläuche, Ventile und Verteiler zum Anschluss der Geräte
- Instrumentierung - Aräometer, Refraktometer zur Überwachung des Brauens
- Getreideverarbeitung - Mühlen, Nassbunker für die Verwaltung von Malz
Für einen halbautomatischen Betrieb können automatisierte Steuerungen und Motoren hinzugefügt werden. Kompakte modulare Systeme vereinen mehrere Stufen in einem Rahmen.
Spezifikationen für kleine Bierbrauanlagen
Wichtige Spezifikationen, die bei der Auswahl von Kleinbrauereianlagen zu beachten sind:
Parameter | Typische Reichweiten |
---|---|
Größe der Charge | 1-7 Fässer (bbl) |
Produktion | 1-15 Barrel/Charge; 100-500 Barrel/Jahr |
Gefäßvolumen | 10-100 Gallonen |
Heizleistung | 2500-5000 Watt |
Pumprate | 5-10 gpm |
Höhe | 4-10 Fuß |
Durchmesser | 1-3 Fuß |
Materialien | Rostfreier Stahl (304, 316); lebensmittelechter Kunststoff |
Automatisierung | Manuell, halbautomatisch, automatisch |
Stromversorgung | 120V einphasig, 240V 1-3phasig |
Gewicht | 50-500 lbs pro Schiff |
Nano- und Pilotanlagen haben kleinere Chargen und eine kompaktere Grundfläche als ausgewachsene Sudhäuser. Der manuelle Betrieb senkt die Kosten für Einsteigerbrauereien.
Dimensionierung eines kleinen Brühsystems
Befolgen Sie diesen Prozess bei der Dimensionierung einer kleinen Bierbrauanlage:
- Festlegung von Produktionszielen - Gewünschter jährlicher oder monatlicher Bierausstoß
- Bestimmung der Chargengröße - Chargenkapazitäten basierend auf Fermenter- und Kesselgrößen
- Berechnung der Sudhauskapazität - Chargen pro Woche auf der Grundlage des Gärungsumsatzes
- Größe Schiffe - Volumen von Maischebottich, Kessel und Gärbehälter für jede Charge
- Heizsystem auswählen - Direkte Feuer- oder Dampfheizung je nach Leistungsbedarf
- Automatisierungsgrad wählen - Manuell, halb- oder vollautomatisch
- Bestimmung des Strombedarfs - Elektro-, Gas- oder Dampfkessel
- Entwurf des Sudhauslayouts - Stellfläche und Platzbedarf der Geräte
- Versorgungsunternehmen planen - Strom, Wasser, Abwasser, Lüftung usw.
- Komponenten in der richtigen Größe - Pumpen, Rohrleitungen, Kühlung, Steuerungen, die auf die Chargengrößen abgestimmt sind
- Kostenvoranschlag - Ausrüstung, Installation, Versand, sonstige Kosten
Fangen Sie klein an und lassen Sie Raum für zusätzliche Kapazitäten. Ein modularer Ansatz erleichtert künftige Erweiterungen.
Kosten für kleine Bierbrauanlagen
Die Preise für kleine kommerzielle Bierbrauanlagen liegen in der Regel zwischen:
Ausrüstung | Typische Preisspanne |
---|---|
Pilotbrauerei mit 1 Fass | $10.000 - $25.000 |
Minibrauerei mit 3–7 Fässern | $50.000 – $150.000 |
Mikrobrauerei mit 7–15 Fässern | $100.000 – $300.000 |
Zusätzliche Fermenter | Jeweils $1.000 – $5.000 |
Fasswascher/-füller | $3.500 – $10.000 |
Getreidehandhabungssystem | $5.000 - $15.000 |
Kühler | $2.000 – $7.500 |
Dampferzeuger | $4.000 - $10.000 |
Wesentliche Kostenfaktoren:
- Geräteumfang, Automatisierungsgrad
- Material für die Gefäßherstellung (Edelstahl versus Kunststoff)
- Direkte versus indirekte Heizmethode
- Neue versus überholte Schiffe
- Individualisierung versus vorgefertigte Systeme
Bei Kleinst-Startups senkt die Verwendung von Gebraucht- und Handbüchern die Anfangsinvestition. Bei der Qualität sollten jedoch keine Kompromisse gemacht werden.
Wie man einen Lieferanten für kleine Bierbrauanlagen auswählt
Hier finden Sie Tipps zur Auswahl eines Kleinbrauerei-Ausrüstungslieferanten:
Überlegungen | Kriterien |
---|---|
Ausstattungsumfang | Bieten Sie umfassende Sudhausfunktionen |
Sonderanfertigung | Ermöglichen Sie individuelle Schiffsdesigns |
Designkompetenz | Erfahrenes Ingenieurteam |
Herstellung | Eigene statt ausgelagerte Produktion |
Manuell versus automatisiert | Bieten Sie sowohl manuelle als auch automatisierte Systeme an |
Personalisierung | Ermöglichen die Anpassung der Standardausrüstung |
Kostenoptionen | Gute, bessere, beste Ausrüstungsstufen |
Skalierbarkeit | Modulare Designs für inkrementelle Erweiterungen |
Vorlaufzeit | Schnelle Fertigung und Lieferung |
Versand | Abgestimmte Verpackungs- und Frachtangebote |
Installationsdienste | Umfassende Unterstützung bei der Einrichtung |
Dokumentation | Detaillierte Betriebsanweisungen, Handbücher und Diagramme |
Ausbildung | Bieten Sie Bedienereinweisungen vor Ort an |
Garantie | Mindestens 1 Jahr Garantie auf die Verarbeitung |
Wartungsfreundlichkeit | Reaktionsschneller technischer Support nach dem Verkauf |
Referenzen | Etablierte Kundenempfehlungen |
Die Auswahl des richtigen Partners gewährleistet eine reibungslose Projektabwicklung.
Kleine Brausysteme im Vergleich
Bei der Auswahl kleinerer gewerblicher Brauanlagen gibt es einige wichtige Entscheidungspunkte:
Manueller versus automatisierter Betrieb
Manuelles Brauen | Automatisiertes Brauen |
---|---|
Niedrigere Ausrüstungskosten | Höhere Vorabkosten |
Einfachere Inbetriebnahme | Komplexe Programmierung |
Weniger Wartung | Konsistente Ergebnisse |
Arbeitsintensiv | Weniger Aufwand für die Überwachung |
Machbar für Kleinbrauereien | Für größere Nanobrauereien |
Der manuelle Betrieb funktioniert für kleine Craft-Brauer, die gerade erst anfangen. Die Automatisierung verbessert die Konsistenz bei größeren Volumina.
Direktes versus indirektes Heizen
Direktheizung | Indirekte Heizung |
---|---|
Gas- oder Elektroelemente | Dampfmäntel oder -schlangen |
Niedrigere Ausrüstungskosten | Schonendere Würzebehandlung |
Geeignet für die meisten Biere | Wird für Lagerbiere und Pilsner benötigt |
Schnelles Aufheizen und Abkühlen | Langsamere Temperaturänderungen |
Höhere Verbrennungsgefahr | Präzisere Steuerung |
Bei Bieren ist die direkte Beheizung mit Gas- oder Elektroheizkörpern üblich. Die Dampferhitzung schützt empfindliche Lagerbiere.
Edelstahl 316 im Vergleich zu Edelstahl 304
Edelstahl 316 | 304 Edelstahl |
---|---|
Mehr Korrosionsbeständigkeit | Im Laufe der Zeit anfällig für Korrosion |
Wird für Salzwasserumgebungen benötigt | Okay für die meisten Brauereien im Landesinneren |
Einfachere Reinigung und Passivierung | Kann bei Beeinträchtigung Bakterien beherbergen |
Längere Lebensdauer der Ausrüstung | Geringere Anfangskosten |
Besserer Wiederverkaufswert | Funktioniert immer noch kurzfristig |
Edelstahl 316 ist aufgrund der zusätzlichen Korrosionsbeständigkeit den Aufpreis wert. Edelstahl 304 erfordert eine sorgfältige Reinigung und Wartung.
Installation von Kleinbrauereianlagen
Die ordnungsgemäße Installation kleiner Bierherstellungsgeräte gewährleistet einen sicheren und effizienten Betrieb:
- Überprüfen Sie Gerätezeichnungen und Handbücher
- Auf Beschädigungen prüfen und Maße überprüfen
- Vor der Installation Behälter auspacken und reinigen
- Alle Schiffe nivellieren und sicher verankern
- Schließen Sie die Gefäße gemäß den Diagrammen der Brauerei an
- Installieren Sie Ventile, Rohrleitungen, Pumpen und Steuerungen
- Verdrahten Sie Schalttafeln, Sensoren und Motoren
- Testen Sie, ob die Gefäße vor dem ersten Gebrauch leer sind
- Passivieren und reinigen Sie frisch installierte Systeme
- Justieren und kalibrieren Sie Instrumente auf Genauigkeit
- Beheben Sie Lecks, dichten Sie Verbindungen ab und überprüfen Sie die Ausrichtung erneut
- Inbetriebnahme gemäß Herstellerverfahren
- Validieren Sie Messungen, Einstellungen und Betrieb
- Dokumentieren Sie die Bestandskonfiguration und SOPs
Wenn Sie sich die Zeit nehmen, das Sudhaus systematisch zu installieren, vermeiden Sie Kopfschmerzen auf der ganzen Linie.
Bedienung kleiner Bierbraugeräte
Befolgen Sie bewährte Praktiken beim Betrieb kleiner Bierbrauanlagen:
- Befolgen Sie strikt alle Sicherheitsmaßnahmen
- Überwachen Sie die Parameter des Brauprozesses
- Nehmen Sie Würzeproben und Messungen
- Passen Sie Durchflussmengen, Temperaturen und Zeiten pro Rezept an
- Achten Sie auf Schaumbildung, Undichtigkeiten, Verstopfungen und andere Probleme
- Achten Sie während des gesamten Prozesses auf Sauberkeit
- Zeichnen Sie Chargendetails auf, um Rezepte zu optimieren
- Übertragen Sie die Würze vorsichtig, um eine Belüftung zu vermeiden
- Desinfizieren Sie Fermenter und Hefe nach Bedarf
- Kontrollieren Sie die Fermentationstemperatur sorgfältig
- Kalibrieren Sie die Instrumente regelmäßig
- Bewahren Sie detaillierte Brauprotokolle zur Analyse auf
- Planen Sie Wartungsausfallzeiten zwischen den Chargen
Der konsistente Betrieb von Brauerei zu Brauerei ermöglicht die perfekte Eingabe von Rezepten.
Wartung von Bierkleingeräten
Die richtige Wartung sorgt dafür, dass kleine Bierbrauanlagen reibungslos funktionieren:
- Nach jedem Gebrauch gründlich reinigen und desinfizieren
- Lagern Sie die Ausrüstung getrocknet und zerlegt
- Regelmäßige Inspektion von Behältern und Rohrleitungen
- Ersetzen Sie verschlissene Dichtungen, Dichtungen und O-Ringe
- Edelstahl nach Bedarf erneut passivieren
- Kalibrieren Sie Temperatur- und Dichtemessgeräte
- Überprüfen Sie die elektrischen Leitungen auf Beschädigungen
- Auf lockere Befestigungselemente und Anker prüfen
- Testen Sie Entlastungs- und Rückschlagventile
- Überwachen Sie Pumpen und Motoren auf Verschleiß
- Lecks an Behältern, Ventilen und Rohrleitungen sofort reparieren
- Halten Sie Ersatzteile wie Schläuche und Dichtungen bereit
- Befolgen Sie die Wartungshandbücher des Herstellers
- Erfassen Sie Reparaturen und Ersatzteilverbrauch
Vorbeugende Wartung verhindert ungeplante Ausfallzeiten während des Brühens.
FAQ
Welche Brauausrüstungsgröße benötige ich?
Die Losgröße richtet sich nach Ihren Produktionszielen. Nanobrauereien mit 1–3 Fässern reichen für einen kleinen Schankraum. Pilotsysteme mit 5–15 Fässern ermöglichen die Verteilung von Fässern. Passen Sie Fermenter, Kessel und Maischebottiche an die Zielchargen an.
Was kostet eine einfache 1-Fass-Brauerei?
Eine Starter-1-Fass-Brauerei kostet $10.000 bis $25.000. Dazu gehören ein Maischebottich, ein Kessel, ein Fermenter, ein Glykolkühler, Pumpen, Rohrleitungen, Steuerungen und Zubehör. Mehr Automatisierung und exotische Metalle erhöhen die Kosten.
Wie viel Platz benötigt ein 1-Fass-Sudhaus?
Planen Sie für eine kleine 1-Fass-Brauerei eine Grundfläche von mindestens 10' x 10' ein. Zum Heben von Schiffen sollte die Deckenhöhe 10–12 Fuß betragen. Außenanlagen benötigen zusätzlichen Platz zur Witterungsabsicherung.
Soll ich neue oder gebrauchte Geräte kaufen?
Um zunächst Geld zu sparen, können Sie überholte Gefäße bei einer kommerziellen Brauerei kaufen, die Systeme aufrüstet. Oder sterilisieren und sanieren Sie Milchtanks. Stellen Sie sicher, dass gebrauchte Geräte noch dem Code entsprechen.
Wie lange halten kleine Brauanlagen?
Bei richtiger Wartung können kleine Geräte zur Bierherstellung eine Lebensdauer von 10 bis 15 Jahren haben. Schließlich müssen Pumpen, Dichtungen und Ventile ausgetauscht werden. Gefäße und Rahmen aus Edelstahl können diese Lebensdauer bei weitem überdauern.
Was sind die elektrischen Anforderungen?
Je nach Heizmethode und Automatisierung liegen die elektrischen Lasten zwischen 20 und 150 Ampere bei 120/240 V. Dampfheizungen und automatisierte Steuerungen benötigen mehr Leistung. Planen Sie entsprechend neue Dienste oder Upgrades.
Kann ich meine Nano-Brauerei im Laufe der Zeit erweitern?
Ja, ein modularer Aufbau ermöglicht das schrittweise Hinzufügen von Fermentern, Brite-Tanks und Keging-Linien bei steigender Produktion. Lassen Sie im Sudhaus-Layout Platz für das Hinzufügen von Gefäßen und Upgrades.
Wo bekomme ich Hilfe bei der Gestaltung meines Systems?
Erfahrene Brauerei-Ingenieurbüros können Ihnen dabei helfen, Ausrüstung, Grundrisse und Prozesse für eine neue Mikrobrauerei auf der Grundlage Ihrer Vision, Ihres Budgets und Ihrer Ziele zu entwerfen.
Wie lerne ich, kommerziell zu brauen?
Nehmen Sie an Kursen in Brauwissenschaft und -technik teil. Erhalten Sie eine praktische Schulung von einem Profibrauer. Treten Sie der MBAA bei. Beginnen Sie mit der kleinsten Ausrüstung, um die Grundlagen zu erlernen, bevor Sie sie erweitern.