Verschiedene Brauereiwaagen verwenden unterschiedliche Heizmethoden. Wenn Ihre Brauerei 5HL (4,25BBL) oder weniger hat, ist in den meisten Fällen eine elektrische Heizung die beste Wahl. Der Grund dafür ist, dass Brauereien dieser Größenordnung in der Regel in Wohngebieten angesiedelt sind. Wenn Sie eine Brauerei in einem Wohngebiet eröffnen, müssen Sie sich nur um den Dampf aus dem elektrischen Kessel Sorgen machen, da kein Dampfkessel oder eine offene Flamme beteiligt ist.

Beim Brauen von alkoholischen Getränken entsteht in der Gärungsphase ein Nebenprodukt, das oft übersehen wird: Wärme. Es ist zu beachten, dass die bei der normalen Biergärung entstehende Wärme die Prozesstemperatur um 10-15 °C anheben kann. Im Idealfall sollte der Brauprozess streng innerhalb eines relativ kleinen Temperaturbereichs eingestellt werden, um die besten Ergebnisse zu erzielen. Werden keine geeigneten Maßnahmen zur Regulierung der beim Bierbrauen entstehenden Wärme getroffen, kann dies zu unbefriedigenden Produkten führen. Dies ist auch ein kostspieliger Fehler, der von vielen neuen Brauern begangen wird. Im Folgenden stellen Ihnen die Ingenieure von Micet Craft vor, wie Sie die Gärungstemperatur steuern können.

Eine Mikrobrauerei ist eine Art von Handwerksbrauerei. Sie kann 15.000 Fässer oder weniger Bier pro Jahr herstellen. Einige Kleinstbrauereien haben kleine Verkostungsräume oder Braupubs. Der Begriff Mikrobrauerei wird häufig für alle Unternehmen verwendet, die handwerklich gebrautes Bier herstellen.

Das Sudhaus ist der komplexeste und vielseitigste Teil der Brauereiausrüstung. Das Sudhaussystem in einer handwerklichen Brauerei besteht hauptsächlich aus vier Teilen: Maischebehälter, Läuterbehälter, Kesseltank und Whirlpoolbehälter. Je nach Bedarf kann das Sudhaussystem unterschiedlich kombiniert werden. Danach kann das Sudhaussystem je nach Leistung und Funktion für die Kunden angepasst und kombiniert werden, so dass die Kunden maßgeschneiderte Dienstleistungen erhalten.

In Deutschland ist das Siedeverfahren sehr verbreitet, aber seit den 1970er Jahren sind viele Brauereien auf das Auslaugverfahren umgestiegen. Der Grund dafür liegt auf der Hand: Angesichts der Ölkrise kann das Auslaugverfahren den Energieverbrauch während des Erhitzungsprozesses senken, und es können mehr Chargen gebraut werden.

Ein Zwei-in-Eins-Pürier- und Kochtopf (All-in-One), der die Funktion der Filtration mit Optionen für die Bodenbearbeitung und die Temperaturkontrolle integriert.

Im Vergleich zum einstufigen Laugungsmaischverfahren kann bei diesem Verfahren die Zuckerzusammensetzung in der Würze durch die Steuerung der Temperatur eingestellt werden.

Aufgrund der raschen Inaktivierung der β-Amylase bei der üblichen Verzuckerung bei einer einzigen Temperatur (66-68°C) ist der Endvergärungsgrad begrenzt, und selbst eine Verlängerung der Verzuckerungspause kann das Problem der Enzyminaktivierung nicht lösen.

Mälzen und Maischen sind grundlegende Aspekte des Bierbrauprozesses. Mit diesen Verfahren wird seit Jahrtausenden das geerntete stärkehaltige Getreide in süße Würze verwandelt, die zu Ale und Bier vergoren wird.

Alle Verzuckerungsmethoden haben ein gemeinsames Ziel: möglichst viel und qualitativ hochwertigen Extrakt aus dem Malz zu gewinnen, ihn der Hefe zur Verfügung zu stellen und die Würze zu Bier zu machen.

Obwohl Bierhefen über eine hohe Vitalität und starke Zellwände verfügen, die sie in einer sauren Umgebung mit Alkohol überleben lassen, bedeutet dies nicht, dass sie nicht absterben, insbesondere in der Gärumgebung mit langer Bierlagerzeit und starkem Überlebensdruck.

Wenn die Hefe abstirbt, gibt die Hefeautolyse einige unangenehme Aromen an das Bier ab. Auch eine große Menge an Hefeablagerungen kann zu einem unangenehmen Mundgefühl und Unvollkommenheiten führen.

Bier ist aus sensorischer Sicht eines der empfindlichsten und labilsten Getränke. Es hat einen komplexen, aber mäßigen Geschmack und ein mäßiges Aroma und weist im Vergleich zu anderen alkoholischen Getränken eine geringe Geschmacksstabilität auf. Obwohl über tausend Geschmackskomponenten in Bier identifiziert wurden, liegen die meisten von ihnen in Konzentrationen unterhalb der jeweiligen Schwellenwerte. Dennoch können alle Komponenten mehr oder weniger zum Geschmack des Produkts beitragen. Der Biergeschmack ist durch eine Vielzahl von Einflüssen veränderbar, die in allen Phasen des Brauprozesses und während der Lagerung nach der Abfüllung auftreten.