Bierbrauen ist zu einem beliebten Angebot für Hotelgäste geworden. Mikrobrauereien und Brauereien vor Ort bieten ein unverwechselbares Erlebnis und ein Gefühl für den Ort. Mit der richtigen Bierbrauanlage können Hotels frisches, handwerklich gebrautes Bier mit einzigartigen Geschmacksrichtungen servieren.
Dieser Leitfaden bietet Hotelbesitzern und Managern einen umfassenden Überblick über die Einrichtung einer Hausbrauerei. Wir befassen uns mit den Grundlagen der Ausrüstung, den Anlagentypen, Überlegungen zur Dimensionierung, der Kostenschätzung, den besten Lieferanten, der Installation und der Wartung. Lesen Sie weiter, um alles über die Herstellung von Hotelbier zu erfahren und sich diesen wachsenden Trend zunutze zu machen.
Überblick über Ausrüstung für das Bierbrauen im Hotel
Hotels benötigen spezielle Anlagen, um Bier vom Fass vor Ort zu brauen und auszuschenken. Zu den wichtigsten Komponenten gehören:
- Brühsystem - Kessel, Maischebottiche, Gärbottiche zur Herstellung von Würze und zum Gären von Bier
- Serviertanks - helle Biertanks, Glykolkühler, Filtration zur Lagerung und zum Ausschank von Bier
- Zugluftlinien - Zapfhähne, Wasserhähne, Schläuche zum Ausschenken und Servieren von Bier
Zusätzliche Ausrüstung wie Schrotung, Hefemanagement, CIP, Automatisierung usw. verbessert die Effizienz und die Bierqualität. Hotels können mit manuellen Systemen arbeiten oder sich für schlüsselfertige automatisierte Brauereien in verschiedenen Größen und Budgets entscheiden.
Arten von Hotel-Brausystemen
Bierbrauanlagen für Hotels sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich:
| System Typ | Beschreibung |
|---|---|
| Vollkorn-Sudhaus | Für das Brauen von Vollmalzrezepten für alle Bierstile |
| Brew-in-a-Box | Kompaktes Plug-and-Play-Gerät für das Sudhaus |
| Nano-Brauerei | Thekengerät für kleine Testchargen |
| Pilot-System | Zwischengröße für FuE und Probenahme |
| Produktion Brauerei | Großes automatisiertes Sudhaus für die Massenproduktion |
Vollkornsudwerke bieten die größte Flexibilität für Brauereirezepte. Brew-in-a-box- und Nano-Systeme sind einfacher für Hotels, die klein anfangen. Pilot- und Produktionsanlagen ermöglichen eine Ausweitung der Bierproduktion.
Spezifikationen der wichtigsten Geräte
Bei der Auswahl einer Bierbrauanlage für Hotels sollten Sie die wichtigsten Spezifikationen berücksichtigen:
| Parameter | Typischer Bereich |
|---|---|
| Größe der Charge | 5 - 30 Barrel |
| Produktion | 3 - 60 Barrel/Woche |
| Größe des Kochkessels | 10 - 60 Gallonen |
| Größe des Maischekessels | 10 - 100 Gallonen |
| Fermenter Größe | 7 - 30 Barrel |
| Portionierung Tankgröße | 5 - 30 Barrel |
Anpassen der Anlagengröße und -kapazität an den voraussichtlichen Biermengenbedarf. Priorisieren Sie Qualität, Effizienz und Automatisierungsgrad je nach Braukunst.
Dimensionierung der Bierbrauanlage für Hotels
Berücksichtigen Sie diese Faktoren bei der Dimensionierung einer Hotel-Sudhausanlage:
- Anzahl der Gästezimmer und Gedecke in F&B-Betrieben
- Geschätzter Bierverbrauch pro Zimmer/Deckung und Tag
- Spitzenauslastung und Verkaufszeiten
- Jährliche Bierproduktionsziele
- Verfügbarer Platz für Sudhaus, Keller, Ausschanktanks
- Künftige Expansionspläne
Führen Sie eine Machbarkeitsstudie durch, in der Sie Bedarf und Kosten gegenüberstellen, um das optimale System zu finden. Überdimensionieren Sie die Kapazität des Sudhauses, um saisonale Spitzen in der Biernachfrage zu berücksichtigen. Rüsten Sie die Anlage später auf, wenn das Geschäft der Hotelbrauerei wächst.
Arten von Bierbrauanlagen für Hotels
Hotelbrauereien benötigen für die Herstellung und den Ausschank von Bier eine spezielle Ausrüstung. Hier sind die wichtigsten Ausrüstungsgegenstände, die benötigt werden:
Fräsen
- Malzmühle - Malzkörner knacken, um Zucker und Aroma zu extrahieren
- Fall Grist - Zwischenlagerung von Malz vor dem Brauen
- Waagen - Abwägen von Getreiderezepten
Maischen & Läutern
- Maischebottich - Vermischen von geschrotetem Malz mit heißem Wasser zur Stärkeumwandlung
- Läuterbottich - Süßwürze vom Treber trennen
- Wort Zuschuss - Auffangen und Umfüllen der Würze in den Kochkessel
Boiling & Whirlpool
- Kessel kochen - Würze kochen, um Geschmacksstoffe und Aromen zu extrahieren und zu desinfizieren
- Whirlpool - Würze schleudern, um Trubstoffe abzutrennen
Gärung & Reifung
- Fermenter - der Hefe ermöglichen, Zucker zu Alkohol zu vergären
- Glänzende Tanks - Bier vor dem Servieren konditionieren und karbonisieren
- Glykol-Kühler - Aufrechterhaltung der Gärungstemperatur
- Wärmetauscher - gekochte Würze schnell abkühlen
Filtrieren & Abgeben
- Bierfilter - Entfernen von Trübungspartikeln für mehr Klarheit
- Keg-Waschanlage - reinigen und desinfizieren Servierfässer
- Faßfüller - Füllen von Fässern mit Bier unter Gegendruck
- Wasserhähne und Armaturen - Bier einschenken und ausschenken
KVP und Automatisierung
- CIP-Schlitten - automatisches System zur Reinigung vor Ort
- Bedienfelder - Timer, Alarme, Temperaturen usw. programmieren.
- Sensoren - Überwachung von Füllstand, Schwerkraft, pH-Wert usw.
Handhabung von Hefe
- Hefe-Propogator - Hefestämme vom Labor bis zur verkaufsfähigen Form züchten
- Lagerung von Hefe - Hefe zwischen den Einsätzen unter optimalen Bedingungen aufbewahren
- Belüftungsstein - Sauerstoffanreicherung der Würze für eine gesunde Gärung
Handhabung und Lagerung von Malz
- Malzsilo - System zur Lagerung und Handhabung von losem Malz
- Schneckenförderer - Malz und Getreide automatisch transportieren
CO2-Abscheidung und Spülung
- CO2-Wäscher - Abscheidung von CO2 aus der Gärung
- CO2-Spülung - Die Überlagerung von Tanks mit CO2 schützt das Bier
Ausschleusen von Körnern/Abfuhr von Trebern
- Körnerauswurfschnecke -Entfernen von Malz aus dem Läuterbottich
- Schnecke für verbrauchtes Getreide - Transport nasser Treber aus dem Sudhaus
Geschätzte Kosten für Hotel-Brauanlagen
Brauereianlagen für Hotels stellen eine große Investition dar. Hier sind typische Preisspannen:
| Ausrüstung | Kostenbereich |
|---|---|
| Vollkorn-Sudhaus | $50.000 - $500.000 |
| Schlüsselfertige Nano-Brauerei | $5.000 - $20.000 |
| 7bbl Direct Fire-Brauerei | $100.000 - $250.000 |
| Elektrische Dampfbrauerei 15bbl | $250.000 - $750.000 |
| 30bbl Automatisches Sudhaus | $500.000 - $2.000.000 |
| Glykol-Kühler | $5.000 - $15.000 |
| Heller Biertank | $5.000 - $15.000 pro Behälter |
| Bierfilter | $10.000 - $50.000 |
| Zapfanlage | $2.000 - $10.000 pro Abgriff |
Größere Systeme mit Automatisierung und fortschrittlichen Funktionen haben höhere Kosten. Zu den laufenden Kosten gehören Inhaltsstoffe, Arbeit, Wartung usw.
Die besten Hersteller von Bierbrauanlagen
Zu den namhaften Herstellern von Ausrüstungen für Hotel-Brauereien gehören:
| Unternehmen | Standort | Anmerkungen |
|---|---|---|
| Spezifische mechanische | Victoria, Kanada | Kundenspezifische Sudhäuser, vom Nano- bis zum Großmaßstab |
| Premier Stainless | Escondido, USA | Budget- bis High-End-Systeme |
| Rolec-Prozess | Leese, Deutschland | automatisiert, umweltfreundlich |
| JVNW | Canby, USA | Tanks aus rostfreiem Stahl, Glykol |
| GW Kent | Ypsilanti, USA | Fermenter, Brittanks, Schankanlagen |
| Handwerksmeister | Houston, USA | Plug and Play-Sudhäuser |
| Stout Tanks | Portland, USA | Kundenspezifische Gärbehälter, Serviertanks |
| ABS | Milwaukee, USA | Pumpen, Förderanlagen, Materialtransport |
Beraten Sie sich bei der Auswahl von Systemen mit Anbietern und holen Sie Angebote für die benötigten Geräte ein.
Wie wählt man Lieferanten von Hotelbrauereianlagen aus?
Beachten Sie diese Tipps für die Auswahl des richtigen Brauereiausrüsters:
- Überprüfung ihres Projektportfolios für Sudhäuser speziell für Hotels
- Bewerten Sie die Bandbreite der angebotenen Systemgrößen
- Bewertung der Qualität von Tanks, Teilen und Verarbeitung
- Sicherstellen, dass sie Sicherheitsstandards und -vorschriften einhalten
- Prüfen Sie, ob Automatisierungstechnik und IoT-Überwachung verfügbar sind
- Berücksichtigen Sie den Kundendienst für Wartung und Reparaturen
- Preise für Ausstattungspakete und Optionen vergleichen
- Achten Sie auf Flexibilität bei der Anpassung an Ihre Bedürfnisse
- Entscheiden Sie sich für eine transparente, im Voraus festgelegte Preisgestaltung, vermeiden Sie versteckte Kosten
- Prüfen Sie Vorlaufzeiten und Versandzuverlässigkeit
Einrichten und Installieren von Brauereianlagen
Nach dem Kauf muss die Brauanlage ordnungsgemäß installiert werden. Hier sind die wichtigsten Schritte:
Brauereifläche vorbereiten
- Abgrenzung von Sudhaus, Keller, Ausschankbereich
- Korrekte Installation von Elektro-, Sanitär- und Lüftungsanlagen
- Der Bodenbelag sollte rutschfest und leicht zu reinigen sein.
- Wände und Decken sollten glatt und undurchlässig sein
- Die Beleuchtung muss bruchsicher und staubdicht sein.
Entgegennahme und Prüfung
- Überprüfung der Übereinstimmung der gelieferten Artikel mit der Bestellung
- Überprüfung von Spezifikationen, Armaturen und Verkabelung auf Richtigkeit
- Sicherstellen, dass während des Transports keine Schäden aufgetreten sind
- Überprüfung der Zertifizierung der Sicherheitskonformität
Einrichten der Ausrüstung
- Positionierung von Tanks und Behältern gemäß Lageplänen
- Zugang für Betrieb, Reinigung und Wartung ermöglichen
- Installation von Instrumenten - Thermometer, Sensoren, Automatisierung
- Testlauf von Pumpen, Motoren und elektrischen Anlagen auf Probleme
- Ventildichtungen, Dampf-/Glykolanschlüsse auf Dichtheit prüfen
- Lassen Sie die Installationen von einem Techniker des Herstellers überprüfen
Versuchsbrauerei
- Wasserkalibrierung durchführen, ohne Malz und Hefe zu brauen
- Bestätigen Sie Heizzeiten, Durchflussmengen und Schwerkraftmesswerte.
- Anpassung und Einstellung von PID-Reglern
- Behebung etwaiger Probleme vor Beginn der kommerziellen Produktion
Dokumentation
- Katalogisieren Sie die Seriennummern von Geräten für die Inventarisierung
- Handbücher und Ersatzteillisten für jeden Artikel pflegen
- Logtypen, Modelle und Kapazitäten in der Datenbank
- Verfolgung von Wartungsaufzeichnungen und Kalibrierungsdaten
Sicherer Betrieb von Brauereianlagen
Nach der Installation muss die Ausrüstung der Hotelbrauerei ordnungsgemäß betrieben werden, um sicher Qualitätsbier herzustellen. Befolgen Sie diese Richtlinien:
Ausbildung des Personals
- Gründliche Schulung der Brauer im Umgang mit den Geräten
- Hervorhebung der Bedeutung der persönlichen Schutzausrüstung (PSA)
- Sicherstellen, dass sie Sicherheits- und Verriegelungsprotokolle befolgen
- Bereitstellung von Betriebshandbüchern, SOPs zum Nachschlagen
Inspektion der Ausrüstung
- Regelmäßige Sichtprüfung von Tanks, Ventilen, Leitungen und Armaturen
- Auf Schäden, Lecks und Verstopfungen prüfen
- Überprüfen Sie, ob Sicherheitsvorkehrungen vorhanden sind.
- Testen Sie routinemäßig Notausschalter und Ventilverriegelungen
Hygiene
- Strenge Einhaltung der SOPs für Reinigung und Hygiene
- CIP-Temperaturen und -Zyklen überwachen
- Sicherstellen, dass die Chemikalien für Oberflächen, die mit Bier in Berührung kommen, lebensmitteltauglich sind
Wartung
- Vorbeugende Wartung nach Zeitplan durchführen
- Schmieren, Einstellen, Kalibrieren von beweglichen Teilen
- Dichtungen prüfen und verschlissene ersetzen
- Korrekte Erdung und elektrische Isolierung bestätigen
- Dokumentation aller Reparaturen und des Austauschs von Teilen
Einhaltung der Vorschriften
- Regelmäßige Audits zur Sicherstellung der Einhaltung der Verfahren
- Unverzügliche Behandlung von Nichtkonformitäten, sobald sie auftreten
- Einhaltung der örtlichen Vorschriften
Instandhaltung von Hotel-Brauanlagen
Eine ordnungsgemäße Wartung sorgt dafür, dass die Bierbraugeräte in Hotels optimal funktionieren und die Lebensmittelsicherheit und gleichbleibende Qualität gewährleisten.
- Tägliche Inspektionen - auf Undichtigkeiten, Schäden, ungewöhnliche Leistungen prüfen, Tankdrücke, Temperaturen usw. aufzeichnen.
- Reinigung - CIP-Protokolle befolgen, Gefäße zur manuellen Reinigung zerlegen
- Sanitäre Einrichtungen - Verwendung zugelassener Chemikalien und Heißwasserzyklen zur Desinfektion aller Oberflächen
- Kalibrierung - Sensoren, Thermometer und Gravimeter regelmäßig auf ihre Genauigkeit zu überprüfen
- Vorbeugende Wartung - Schmieren, Einstellen der Teile nach Plan, Ersetzen von Dichtungen und Fittings nach Bedarf
- Tune-ups - Optimierung von Prozessparametern, Heizzyklen, Druckeinstellungen usw. für mehr Effizienz
- Reparaturen - Fehlerbehebung, Austausch verschlissener Teile wie Laufräder, Ventile, Heizelemente
- Buchführung - alle Wartungstätigkeiten einschließlich Zeit, Ersatzteile und Kosten zu dokumentieren
- Verträge unterstützen - Nutzung von Wartungsangeboten der Hersteller für große Reparaturen, Überholungen
- Ausbildung des Personals - dafür sorgen, dass die Haustechniker und Brauer in der Pflege der Geräte geschult werden
Eine proaktive Wartung minimiert die Ausfallzeiten der Anlagen und sorgt für einen reibungslosen Betrieb der Hotelbrauerei.
FAQs
F: Wie groß muss das Sudhaussystem für Hotels sein?
A: Bemessen Sie die Brauanlage nach dem Spitzenbedarf an Bierproduktion - berücksichtigen Sie eine Überkapazität von 20%. Streben Sie für kleinere Hotels eine Anlage mit 2 bis 7 Liter Fassungsvermögen an, für größere Hotels eine Anlage mit 5 bis 15 Liter Fassungsvermögen.
F: Sollten Hotels Brauereianlagen leasen oder kaufen?
A: Der direkte Kauf ermöglicht eine individuelle Anpassung, aber auch Leasing kann wirtschaftlich sein. Vergleichen Sie die Kosten einschließlich Betrieb, Wartung und Abschreibung, bevor Sie sich entscheiden.
F: Wie viel Platz wird für ein Hotel-Sudhaus benötigt?
A: Für eine Mikrobrauerei mit einer Kapazität von 10 Litern werden etwa 1500 bis 3000 Quadratmeter benötigt. Planen Sie zusätzlichen Platz für Kellertanks und den Ausschankbereich ein.
F: Welche Elektro-, Sanitär- und Lüftungsanlagen sind erforderlich?
A: Brauereien benötigen einen 200-400A-Stromanschluss, 2″-Wasserleitungen, Abflüsse für CIP, HVAC für Wärme-/Dampfabfuhr. Beachten Sie die örtlichen Elektro- und Bauvorschriften.
F: Wie viele Mitarbeiter werden für den Betrieb einer Hotelbrauerei benötigt?
A: Bei einer 10-Bier-Anlage: 2-3 ausgebildete Brauer für die Produktion und 1-2 Kellner für den Schankraum. Zusätzliche Manager kümmern sich um Vertrieb, Marketing usw.
F: Wie hoch sind die laufenden Kosten für den Betrieb einer Hotelbrauerei?
A: Variable Kosten für Zutaten, Verpackung, Arbeit plus Fixkosten für Strom, Wasser, Wartung und Kreditrückzahlung/Pacht.
F: Wie viel Bier kann eine Hotelbrauerei jährlich herstellen?
A: Eine effiziente 10-Fass-Hotelbrauerei kann bei einem täglichen 1-2-Schicht-Betrieb 2500-4000 Fass pro Jahr produzieren. Größere Anlagen haben eine exponentiell höhere Produktion.
F: Wie lange dauert es, in einem Hotel Bier zu brauen?
A: Der Brauprozess dauert 4-6 Stunden. Gärung und Lagerung dauern 1-2 Wochen. Rechnen Sie also mit 3-4 Wochen vom Korn bis zum Servieren des Biers.
F: Welche Temperatur ist zum Bierbrauen erforderlich?
A: Die Maischeumwandlungstemperatur beträgt ~155°F. Die Siedetemperatur beträgt 210-212°F. Die Gärungstemperaturen variieren je nach Hefestamm zwischen 60-75°F.
F: Wie viel Bier brauchen die Hotels für die Minibars in den Zimmern?
A: Schätzen Sie 2-4 Dosen pro Zimmer bei einer Belegung von 50%, so dass ein Hotel mit 200 Zimmern täglich 200-400 Dosen benötigt. Passen Sie Ihre Belegung an.
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