Der Transport von Malz ist in der handwerklichen Bierindustrie weit verbreitet. Reduzieren Sie die Arbeitsintensität und verbessern Sie die Arbeitseffizienz bis zu einem gewissen Grad, Der Grad der Mechanisierung der gesamten Ausrüstung wird verbessert, was die industrielle Modernisierung fördert. Im Folgenden finden Sie eine kurze Beschreibung der Entwicklungsgeschichte der Transportgeräte und die Vorsichtsmaßnahmen für die Auswahl, für Ihre Referenz.
Die Ausrüstung für den Transport von Craft-Bier stammt ursprünglich aus der getreideverarbeitenden Industrie, und aus der Ferne kann man einige große Lagerhallen für die Getreidelagerung erkennen. Gleich daneben steht das Becherwerk. Oben und unten in der Lagerhalle befinden sich Kratzbandförderer für die horizontale Förderung, mit denen das Getreide im Betrieb komplett ein- und ausgetragen werden kann. Die zur Mühle beförderten Lebensmittel werden in der Regel durch den Wind befördert, und das Fahrzeug zum Sammeln des Getreides ist mit einer Förderschnecke ausgestattet.
Förderanlagen
Die für Craft Beer verwendeten Förderanlagen sind ebenfalls die in der Zuchtindustrie üblichen Rohrkettenförderer, die jedoch verbessert wurden, damit sie den Hygienestandards der Lebensmittelindustrie entsprechen, und auch die Verarbeitungstechnik wird immer perfekter.
Becherwerksförderer
Das gängigste ist das Becherwerk, das vertikal installiert wird und ursprünglich aus Kohlenstoffstahl mit Kunststoffbechern am Gürtel hergestellt wurde. Es kann das Material im unteren Materialtrichter kontinuierlich auf die gewünschte Höhe heben und hat eine hohe Transporteffizienz. Der Nachteil ist, dass sich nach jedem Gebrauch eine große Menge an Restmaterial unter dem Trichter befindet. Wenn es nicht rechtzeitig gereinigt wird, wird es schimmeln und verderben. Dies wirkt sich zumindest auf die nächste Verwendung aus und beeinträchtigt die hygienische Umgebung beim Brauen und die Qualität des Biers. Dieses Problem lässt sich nicht einfach dadurch lösen, dass man das Material gegen Edelstahl austauscht.
Der Becherwerkförderer wird vor allem in Großbrauereien mit einem Fassungsvermögen von mehr als 5000 l eingesetzt.
Schneckenförderer
Es gibt zwei Arten von Förderschnecken: Förderschnecken mit und ohne Welle, wobei die wellenlose Variante als flexible Förderschnecke bezeichnet wird; Förderschnecken sind im Allgemeinen Standardkonfigurationen. Die Förderschnecke ist in der kleinen und mittelgroßen Bierbrauerei weit verbreitet, sie ist kostengünstig und hat eine relativ hohe Förderleistung.
Vorteile:
- Solche mit Welle sind effizienter als solche ohne Welle;
- Der wellenlose Förderer ist flexibler, nicht auf gerade Linien beschränkt und kann in der Mitte die Richtung ändern;
Nachteile:
- Es gibt auch ein Problem mit dem Restmaterial am Boden wie beim Becherwerk;
- Die Förderleistung der Axialschnecke nimmt mit zunehmendem Steigungswinkel ab;
- Aufgrund der hohen Geschwindigkeit des wellenlosen flexiblen Schneckenförderers kommt es zu lauten Geräuschen, und das Material in der Röhre kann zweimal zerkleinert werden, was zu einer übermäßigen Zerkleinerung führt;
Windförderer
Die Windförderung ist seit jeher eine Standardkonfiguration in der getreideverarbeitenden Industrie. Durch den Sog, den der große Ventilator am Ende erzeugt, wird das Getreide mit dem Wind zum Zielort transportiert.
Vorteile:
- Es kann den Transport über große Entfernungen, dreidimensional und in mehreren Winkeln realisieren.
- Kein Restkorn;
- Geräuscharmer Transport von Materialien;
Nachteile:
- Die Auslassöffnung ist mit einem Zyklonabscheider ausgestattet, der nur vertikal mit einer Höhe von etwa 1 m installiert werden kann, so dass er nicht verwendet werden kann, wenn die Höhe des Veranstaltungsortes begrenzt ist;
- Hinter dem Gebläse befindet sich ein Staubbeutel, der eine geringe Menge Staub erzeugt, der die Hygiene der Brechanlage beeinträchtigt.
- Da der Wind als Träger für die Förderung verwendet wird, kann der Anteil der Materialien nicht 100% erreichen, und die Fördereffizienz ist nicht allzu hoch;
Rohrkettenförderer
Die Rohrkettenförderung war früher eine Standardkonfiguration in der Vieh- und Geflügelzuchtindustrie, aber jetzt ist sie nach Verbesserungen zu einer High-End-Konfiguration in der handwerklichen Brauereiindustrie geworden.
Vorteile:
- Er kann über große Entfernungen, dreidimensional und in mehreren Winkeln zu jeder beliebigen Position innerhalb von 100 m transportiert werden;
- Kein Rückhalt, keine Lücke, volles Rohr und effizienter Transport;
- Geräuscharmer Transport von Materialien;
- Es ist eine perfekte Kombination mit dem Mittelaustrags-Doppelwalzwerk;
Nachteile:
- Der Preis ist relativ hoch
Zusammenfassend
Die Malzförderanlagen sollten mit Ihrer eigenen tatsächlichen Situation kombiniert werden. Der Zweck unseres Einsatzes ist es, die Arbeitseffizienz zu verbessern und die Arbeitsintensität zu verringern. Wenn auch Sie Ihre Kellerei mit hervorragenden Malzförderanlagen ausstatten und köstliches Bier brauen möchten, können Sie sich an die Micet-Gruppe wenden. Wir bieten Ihnen professionelle technische Unterstützung und entsprechende Lösungen für Bieranlagen. Lassen Sie uns Ihnen helfen, besseres Bier zu brauen.