5bbl Bierbrauen Ausrüstung: Ein vollständiger Leitfaden

Übersicht der 5bbl Bierbrausysteme

5bbl Bierbrauanlagen sind eine beliebte Größe für Kleinst- und Handwerksbrauereien, die ihre Produktion von kleineren Pilotanlagen oder Homebrew-Kits aufstocken wollen. Mit einer Braukapazität von ca. 588 Litern (155 Gallonen) pro Charge ermöglichen 5bbl-Anlagen einen höheren Bierausstoß und bieten gleichzeitig die Flexibilität und Experimentierfreude, die kleinere Brauereien benötigen.

Dieser Leitfaden befasst sich mit den wichtigsten Aspekten bei der Auswahl von 5bbl-Anlagen für die Bierbrauerei, von der Konstruktion des Sudhauses und der Gärung bis hin zu den Anforderungen an Kessel, Zubehör, Installationsfaktoren und mehr. Unabhängig davon, ob Sie eine neue Mikrobrauerei planen oder eine bestehende Infrastruktur aufrüsten möchten, wird das Verständnis der Eigenschaften von 5bbl-Systemen sicherstellen, dass Sie die für Ihre Ziele optimale Ausrüstung auswählen.

Tabelle: Wesentliche Merkmale von 5bbl-Bierbrauanlagen

Kapazität pro Charge	In der Regel etwa 155 Gallonen (588 Liter)
Häufigkeit der Chargen	1-3 Chargen pro Tag je nach Zeitplan
Bierausstoß	Etwa 3.000-9.000 Fässer jährlich
Kesselgröße	7-10-Blatt-Dampfkessel oder gasbefeuerter Heißlaugentank
Größe des Sudhauses	Nimmt etwa 400-600 sq ft Platz in Anspruch
Panzer	Einheitstank oder separate Fermenter- und Brittankausführungen
Beliebt bei	Kleinstbrauereien, Brauereigaststätten und Schankbetriebe
Kostenbereich	Etwa $250.000-$500.000 je nach Ausstattung

Typen von 5bbl-Sudhäusern

Wenn Sie sich für ein 5bbl-Sudhaus entscheiden, müssen Sie zwischen traditionellen 3-Behälter- oder automatisierten 2-Behälter-Sudhauskonzepten wählen.

Tabelle: Vergleich zwischen 3-Kessel- und 2-Kessel-Sudhäusern mit 5 Litern Inhalt

3-Gefäß-Sudhaus	2-Gefäß-Sudhaus
Enthält Maischebottich, Läuterbottich, Kessel	Kombiniert Maische und Läuterbottich in einem Gefäß
Mehr manuelles Umfüllen von Würze	Automatischer Würzetransfer
Niedrigere Ausrüstungskosten	Höhere Kosten, aber mehr Automatisierung
Mehr Aufmerksamkeit des Bedieners erforderlich	Weniger Arbeit für Transfers
Einfachere Konstruktion und Reparaturen	Stärker integrierte Rohrleitungen und Kontrollen

3-Gefäß-Systeme erfordern zwar mehr Handarbeit, um die Würze zwischen den Gefäßen zu bewegen, bieten aber einen kostengünstigen Zugang zu Chargen im kommerziellen Maßstab. Automatisierte 2-Gefäß-Sudwerke rationalisieren den Prozess mit Pumpen und Rohren, die die Würze transportieren, haben aber höhere Ausrüstungskosten.

Die Wahl hängt von Ihrem Budget, der Chargenhäufigkeit und dem gewünschten Grad der Automatisierung ab. Größere Brauereien bevorzugen möglicherweise die 2-Behälter-Systeme, da sie häufiger brauen.

Abbildung: Beispiel für eine manuelle 3-Behälter-Bierbrauanlage mit 5 Litern Inhalt

Ein typisches 3-Gefäß-Sudwerk enthält einen Maischebottich, einen Läuterbottich und eine Pfanne mit manuellem Umfüllen der Würze zwischen den Gefäßen.

Abbildung: Beispiel für ein automatisiertes 2-Gefäß-Sudhaus

In einem 2-Gefäß-Sudwerk werden Maische- und Läuterbottich zusammengeführt und die Würze mit Hilfe von Pumpen automatisch zwischen den Gefäßen bewegt.

5bbl Brewing System Spezifikationen

Beim Kauf einer Anlage müssen Sie Tankgrößen, Materialtypen, Automatisierungsfunktionen und räumliche Anforderungen festlegen. Nutzen Sie die folgenden Hinweise, um die Spezifikationen Ihres 5bbl-Systems festzulegen.

Tisch: 5bbl Bierbrauanlagen

Gefäß	Typische Größe	Material-Optionen
Maischebottich	6-8 Barrel	Rostfreier Stahl, Kupfer
Läuterbottich	6-8 Barrel	Rostfreier Stahl, Kupfer
Brühkessel	7-10 Barrel	Rostfreier Stahl
Whirlpool	Integriert im Kessel oder separater 5-10 bbl Tank	Rostfreier Stahl

• Die Größe der Maischebottiche und Läuterbottiche richtet sich nach der angestrebten Chargengröße von 5bbl. Kupfer und rostfreier Stahl sind gängige Materialien.
• Der Kochkessel sollte etwas größer sein als die Chargengröße. Edelstahl hilft, Reaktionen mit der Würze zu vermeiden.
• Whirlpools können in den Kochkessel integriert werden oder einen separaten Tank zur Trubabscheidung verwenden.

Tisch: 5bbl Brewhouse Automatisierung & Steuerung

Optionen für Automatisierung und Steuerung	Vorteile
Digitale Temperaturkontrolle	Präzises Temperaturmanagement während des Maischens und Kochens
Drehzahlgeregelte Antriebe für Pumpen	Flexible Kontrolle des Würzetransfers
Automatisierte Ventile für Transfers	Weniger Arbeitsaufwand durch automatisches Öffnen/Schließen von Ventilen
Sensoren für Tankfüllstände und Dichten	Überwachung und Unterstützung bei der Steuerung automatisierter Anlagen
Touchscreen-Bedienfelder	Ermöglicht die Programmierung von Rezepten und die Kontrolle der Brühparameter

• Digitale Steuerungen helfen bei der Temperatureinstellung und der Einhaltung von Maischeprofilen. Frequenzumrichter bieten einstellbare Pumpendrehzahlen.
• Durch die Automatisierung des Öffnens und Schließens von Ventilen wird die Notwendigkeit des manuellen Drehens von Ventilen während des Transfers verringert.
• Sensoren liefern Daten zur Überwachung von Tankfüllständen und Würzedichten und helfen bei der Automatisierung von Abläufen.
• Touchscreens ermöglichen eine intuitive Steuerung und das Speichern von Rezepten. Achten Sie auf leicht zu reinigende Bedienfelder.

Tabelle: 5bbl Sudhaus Dimensionierung und Layout

Faktoren für Dimensionierung und Layout	Typische Abmessungen
Höhe	7-12 Fuß hohe Decken, die für Schiffe geeignet sind
Bodenfläche	Ungefähr 400-600 sq ft
Zugang zum Dienst	3-4 Fuß um die Tanks herum für Reinigung und Wartung
Neigung des Bodens	Schräger Boden mit Abfluss erleichtert die Reinigung
Versorgungsunternehmen	Prophet/Gas, Wasser, Abflüsse in der Nähe von Schiffen
Getreideverarbeitung	Ausweisung von Flächen für die Lagerung und Vermahlung von Getreide

• Ein Sudhaus braucht hohe Decken, um die Höhe der Tanks zu berücksichtigen. Erwarten Sie, dass Sie 400-600 Quadratmeter benötigen.
• Lassen Sie um die Tanks herum Freiraum für die Reinigung und den Zugang zur Wartung. Abgeschrägte Böden vereinfachen das Abspülen.
• Positionieren Sie Versorgungseinrichtungen wie Dampf- und Gasleitungen, Wasserschläuche und Abflüsse in der Nähe der Sudhausgefäße.
• Berücksichtigen Sie den Platz für die Getreidelagerung und die Mühlenausrüstung. Die Mühle sollte sich in der Nähe des Maischebottichs befinden.

Tabelle: Dienstprogramme und Installationsanforderungen

Versorgungsunternehmen/Installationsbedarf	Typische Spezifikationen
Elektrisch	3 Phasen, 200-400A, 480VAC Verteilertafel
Klempnerarbeiten	2-3″ Wasserleitungen, Abflüsse, Glykol-Kühlleitungen
Dampf	7-10 Blasen Dampferzeuger, falls erforderlich
Pressluft	Luftkompressor und Leitungen für Pneumatik
Belüftung	Hauben über Kesseln, Dachlüfter
Einrichtung	Betonfundament, Bodenbeschichtung
Inbetriebnahme	Beaufsichtigung der Lieferanten bei der Kalibrierung der Ausrüstung

• Typisch ist eine dreiphasige 480-V-Stromversorgung mit einer Kapazität von 200-400 A.
• Wasser-, Abfluss- und Kühlleitungen sollten einen Durchmesser von 2-3″ haben, um für die Pumpen geeignet zu sein.
• Einige Systeme verwenden anstelle von Dampferzeugern Dampfkessel oder direkt befeuerte Gassysteme.
• Bei der Verwendung von pneumatischen Ventilen oder Stellantrieben werden Druckluftkompressoren und -leitungen benötigt.
• Stellen Sie Abzugshauben und Dachlüfter für die Belüftung des Sudhauses bereit.
• Betonfundamente und chemikalienbeständige Bodenbeschichtungen sind üblich.
• Lassen Sie das System vom Lieferanten in Betrieb nehmen und kalibrieren.

Gärtanks für 5bbl Bierbrauanlagen

Außerdem benötigen Sie Gär- und Helligkeitstanks, die für die Menge und den Zeitplan Ihrer Charge angemessen dimensioniert sind.

Tabelle: Gärtank Optionen für 5bbl Bierbrauanlagen

Typ	Spezifikationen	Vorteile
Unitanks	Doppelter Zweck: Fermenter und heller Tank in einem Gefäß	Kompakte Stellfläche, flexibler Einsatz
Getrennte Tanks	Separate Gärbehälter und Brittanks	Optimiert für jeden Zweck

• In den Unitanks werden Gärung und Bierklärung in einem Tank kombiniert, um die Effizienz zu erhöhen.
• Einige Brauereien verwenden spezielle Gärbehälter und helle Tanks, um in beiden optimale Bedingungen zu schaffen.

Tabelle: Dimensionierung von Gärtanks

Tankvolumen	Anwendungsfall
3-5 bbl	Kleinere Chargengröße als im Sudhaus ermöglicht gestaffelte Gärungszyklen
7-10 Barrel	Gleiche Größe wie das Sudhaus für die synchrone Gärung
12-20 Barrel	Größere Tanks ermöglichen höhere Kapazität und saisonale Schwankungen

• Die Gärbehälter können kleiner sein als die Chargengröße des Sudhauses, um eine Stufung zu ermöglichen.
• Durch die Anpassung der Sudhausgröße werden die Gärzyklen synchronisiert.
• Größere Tanks bieten mehr Raum für die Lagerung oder für Produktionsspitzen.

Tabelle: Spezifikationen des Gärtanks

Spezifikation	Einzelheiten
Material	Rostfreier Stahl für Haltbarkeit und Hygiene
Ummantelt	Glykol- oder Dampfmäntel zur Temperaturkontrolle
Rührwerke	Laufräder oder Schüttelarme für die Hefeaufhängung
Sensoren	Dichte-, pH- und Temperatursensoren zur Überwachung
Kontrolliert	Automatisches Programmieren von Temperatur und Rühren
Verbindungen	Probenahmeventile, Mannlöcher, CIP-Sprühkugeln, Glykol- oder Dampfeinlässe

• Edelstahl bietet eine undurchlässige, hygienische Oberfläche für die Gärung.
• Die Ummantelung ermöglicht eine präzise Temperaturkontrolle während der Gärung.
• Rührwerke halten die Hefe in der Schwebe und unterstützen eine gesunde Gärung.
• Sensoren helfen bei der Überwachung des Gärungsfortschritts.
• Automatisierte Steuerungen stellen Temperaturprofile und Rührvorgänge ein.
• Einschließlich Probenahmestellen, Sprühkugeln und Temperatursensoranschlüssen.

Tabelle: Faktoren für die Auslegung des Gärkellers

Gestaltungsfaktor	Leitlinien
Höhe des Tanks	Typischerweise 7-10 Fuß vom Kellerboden bis zur Oberkante des Tanks
Abstände	2-3 Fuß zwischen Tanks und Wänden für den Zugang
Bodenbelag	Versiegelter Beton oder Epoxidbeschichtung
Entwässerung	Abgeschrägter Boden zur Entwässerung
Kühlung	Glykol-Kühlaggregat für das Tankvolumen dimensioniert
Belüftung	Luftwechselraten, die für die Auslegung des Kellers geeignet sind

• Achten Sie auf eine ausreichende Kellerhöhe und einen ausreichenden Abstand um die Tanks herum, um den Zugang zu ermöglichen.
• Versiegelte Beton- oder Epoxidböden vereinfachen die Reinigung und Entwässerung.
• Installieren Sie Glykol-Kühlsysteme zur Kontrolle der Gärungstemperatur.
• Sorgen Sie für einen ausreichenden Luftaustausch, um Feuchtigkeit und Temperatur zu kontrollieren.

Kesselsysteme für 5bbl Bierbrauanlagen

Der Sudhauskessel liefert Heißwasser und Dampf, um die Würze zum Kochen zu bringen und die Maischetemperaturen aufrechtzuerhalten.

Tabelle: Kesselsystemoptionen für 5bbl Brauen

Typ	Einzelheiten	Vorteile
Dampfkessel	7-10 Bl Feuerrohr- oder Rohrschlangenkessel	Effiziente, leistungsstarke Dampfversorgung
Gasbefeuerter Heißwassertank	Indirekter 300-500 Gallonen Warmwassertank	Kompakt, kostengünstiger

• Dampfkessel bieten energiereichen Dampf, benötigen aber mehr Platz und sind wartungsintensiver. Beliebt für wiederholte Chargen.
• Warmwasserspeicher werden direkt mit Gas befeuert und haben einen geringeren Platzbedarf, heizen aber langsamer.

Tabelle: Wichtige Kesselspezifikationen

Parameter	Typische Werte
Leistung des Dampfkessels	150-200 Kessel-PS
Leistung Warmwasser	500.000-1 Million BTU/hr
Dampfdruck	Bis zu 15 psi maximal
Temperatur des Warmwassers	Bis zu 195°F
Kraftstoffquelle	Erdgas, Propan

• Suchen Sie nach Dampfkesseln mit 150-200 Kessel-PS oder Gas-Heißwassertanks mit 500.000-1 Mio. BTU.
• Der Dampfdruck sollte maximal 15 psi betragen.
• Angestrebte Heißwassertemperatur von 195°F für das Maischen.
• Heizen Sie je nach Verfügbarkeit mit Erdgas oder Propan.

Tabelle: Anforderungen an die Kesselinstallation

Artikel	Überlegungen
Belüftung	Edelstahlschornstein für die Kesselleistung bemessen
Gasversorgung	1-2″-Gasleitung mit ausreichender BTU-Kapazität
Wasser	Speisewasseraufbereitungssystem zur Wasseraufbereitung
Kontrolliert	Automatisierte Abschlämmventile, Füllstandssensoren
Standort	Innerhalb von 50 Fuß vom Sudhaus

• Der Edelstahlschornstein sollte die Abgase abführen und für die CFM-Kapazität des Kessels ausgelegt sein.
• Vergewissern Sie sich, dass die Gasleitung für den BTU-Wert des Kessels ausgelegt ist.
• Behandeln Sie das Speisewasser, um Mineralien zu entfernen und die Lebensdauer des Kessels zu verlängern.
• Automatisieren Sie die Abschlämmung und überwachen Sie den Wasserstand.
• Positionierung in der Nähe des Sudhauses für eine effiziente Dampfverteilung.

Zusätzliche Ausrüstung für 5bbl Bierbrauanlagen

Ergänzen Sie Ihre Kernausrüstung für Sudhaus, Gärung und Kessel mit diesem zusätzlichen Zubehör und dieser Infrastruktur.

Tabelle: Reinigungs- und Sanitärausrüstung

Artikel	Einzelheiten
CIP-Schlitten	Tank- und Pumpenskid zur Förderung von Heißreinigungslösungen von einer zentralen Station aus
Sprühkugeln	Drehen, um das Innere der Tanks zu reinigen
Wärmetauscher	Verwendet heißes Wasser oder Dampf zur Desinfektion der Lösung vor dem Versprühen der Tanks
Schaumbildner	Auftragen von schäumenden Laugen- und Säurelösungen auf die Außenseite von Tanks

• Ein CIP-Skid pumpt erwärmte Reinigungslösungen von einer zentralen Station zu jedem Tank.
• Sprühkugeln rotieren zur Reinigung von Innenräumen. Außenschaumgeräte decken Außenflächen ab.
• Wärmetauscher sorgen für die richtige Temperatur der Desinfektionslösung.

Tabelle: Zusätzliche Ausrüstung des Sudhauses

Artikel	Zweck
Fall Grist	Hält geschrotetes Getreide über dem Maischebottich
Schrot-Hydrator	Befeuchtet das Schrot vor der Zugabe zum Maischebottich, um Teigballen zu vermeiden
Maischepaddel	Rührt die Maische, um die Getreidepartikel gleichmäßig zu hydratisieren
Grant	Sammelt die Würze aus dem Läuterbottich, bevor sie in die Pfanne gepumpt wird
Whirlpool-Ständer	Unterstützt einen Whirlpool-Tank über dem Kochkessel

• Schrotkästen enthalten gemahlenes Getreide. Schrot-Hydratoren befeuchten das Schrot vor dem Einmaischen.
• Die Maischepaddel vermischen Getreide und Wasser gleichmäßig. Die Grants sammeln die Würze zwischen den Gefäßen.
• Whirlpoolständer ermöglichen die Installation eines Whirlpools über Kopf.

Tisch: Zubehör für die Fermentation

Artikel	Zweck
Glykol-Kühler	Kühlt Glykol, das in Jacken zur Steuerung der Gärungstemperatur verwendet wird
Belüftungsstein	Sauerstoffanreicherung der Würze vor dem Ansetzen der Hefe
CO2-Anlage	Aktiviert das vergorene Bier und drückt es aus den Tanks
Leichter Filter	Entfernt Hefe- und Hopfenpartikel beim Umfüllen von Bier

• Glykolkühler sorgen für die Kontrolle der Gärungstemperatur.
• Ein Belüftungsstein versorgt die Würze mit Sauerstoff, um die Gesundheit der Hefe zu verbessern.
• Verwenden Sie CO2 zur Karbonisierung und zum Umfüllen des fertigen Biers und einen Hefefilter zur Klärung.

Tabelle: Infrastruktur und Versorgungsunternehmen

Artikel	Zweck
Getreideverarbeitung	Annehmen, Mahlen, Lagern von Getreide
Station "Zutaten	Waagen und Behälter zum Abwiegen der Hopfengaben
Kühlanlagen	Glykol- oder kältemittelbasiertes System für die Prozesskühlung
Wasseraufbereitung	Filter und Enthärter für die Konditionierung von Branntwein
Abwasser	Klärbecken oder Filtration zur Entfernung von Feststoffen vor dem Ablassen
Gebäudeisolierung	Stabile Brühtemperaturen das ganze Jahr über

• Die ordnungsgemäße Handhabung von Getreide umfasst die Annahme, das Mahlen und die Lagerung.
• Verwenden Sie eine Waage, um die Hopfenzugaben genau abzuwiegen.
• Installieren Sie industrielle Kältemaschinen für die Würzekühlung und Glykolsysteme.
• Behandeln Sie das Wasser, um Chlor und Mineralien zu entfernen, die das Brauen beeinträchtigen.
• Das Abwasser muss eventuell gefiltert werden, um Treber und Trub aufzufangen.
• Isolieren Sie die Lagerräume, um Temperaturschwankungen zu vermeiden.

5bbl Brauerei Ausrüstung Lieferanten

Es gibt eine Vielzahl von Herstellern und Anbietern, aus denen Sie beim Kauf von 5bbl-Bierbrauanlagen wählen können.

Tabelle: Führende Anbieter von 5bbl-Bierbrauanlagen

Unternehmen	Standorte	Produktlinien
Spezifische mechanische	Kanada, USA	Sudhäuser, Gärung, Dampfkessel
JV Nordwest	USA	Sudhäuser, Gärung, Kontrollen
Premier Stainless	USA	manuelle und automatisierte Sudhäuser, Tanks
Russell Hendrix	USA	Sudhäuser, Tanks, Dampfsysteme
ABS Kommerziell	Italien, USA	Sudhäuser, Gärung, Wasseraufbereitung

• Specific Mechanical bietet ein komplettes Sortiment an Sudhäusern, Gär- und Kesselanlagen, die in Nordamerika hergestellt werden.
• JV Northwest konzentriert sich auf Sudhäuser und integrierte Kontrollsysteme.
• Premier Stainless bietet Sudhäuser von manuellen 3-Gefäß-Sudwerken bis hin zu automatisierten Optionen mit Gärung.
• Russell Hendrix führt eine Reihe von Sudhäusern, Tanks und Dampfanlagen, die in den USA hergestellt werden.
• ABS Commercial baut in Italien und den USA Sudhäuser und Gärbehälter mit Wasseraufbereitungssystemen.

Geben Sie bei der Einholung von Angeboten wichtige Parameter wie Chargengröße, Automatisierungsgrad, Anzahl der Gärtanks, Versorgungsanforderungen und Budget an. Holen Sie mehrere Angebote ein, um die Optionen zu vergleichen.

Tabelle: Geschätzte Kostenspannen für 5bbl Bierbrauanlagen

Ausrüstung	Kostenbereich
3-Gefäß-Sudhaus	$50000 – $75000
2-Gefäß-Sudhaus	$40000 – $60000
Gärbehälter	$3000 – $4000 bbl
Dampfkessel	$4000 – $4500 installed
Getreideumschlag und Mühle	$1500 – $3500
Glykol-Kühler	$3000 – $5000
GESAMT	Around $55000-$100000