Jede Charge Würze Produktionskapazität ist 5000L, Brauen 4 ~ 10 Chargen innerhalb von 24 Stunden, und die monatliche Produktion ist 160KL ~ 400KL, die SPS-Steuerung kann automatisch eine Vielzahl von Braurezepten zu speichern. Das Ventil ist ein pneumatisches Drosselventil, das mit einem Klick für intelligentes Brauen bedient werden kann. Das Volumen des Gärtanks ist 10KL; die Anzahl: 12~30.
1. Sudhaus System
Maischebottich
Rühren: Das Rühren sollte mit Rührflügeln mit großem Durchmesser und niedriger Geschwindigkeit erfolgen, mit einem hängenden Reduzierstück und einer Steuerung der Rührgeschwindigkeit durch Frequenzumwandlung, um die Bildung einer turbulenten Strömung auf der Flüssigkeitsoberfläche der Maische während des Rührens zu vermeiden und die Sauerstoffaufnahme der Maische zu verringern. Die Rührgeschwindigkeit kann je nach den Anforderungen der Ausrüstung verringert werden.
Heizfläche und -verfahren: Die Konstruktion des Heizmantels sollte es dem Heizdampf ermöglichen, gleichmäßig in den Mantel einzutreten, und gleichzeitig ein ungleichmäßiges Abfließen des Kondenswassers verhindern. Daher sollte der Mantel halbkreisförmig oder wabenförmig sein, in Abschnitten gesteuert werden, der Dampfeinlass und der Kondensatwasserauslass sollten mehrere Ein- und Ausgänge haben, eine ausreichende Heizfläche sicherstellen und ein hochwertiges Ablassventil wählen.
Im Dampfmantel fällt eine große Menge an Kondenswasser an, das vollständig zurückgewonnen werden kann. Es kann als enthärtetes Wasser für Kessel verwendet werden (für Anlagen mit relativ großer Produktionskapazität wird empfohlen, eine Rohrleitung für die Rückgewinnung von Dampfkondensatwasser hinzuzufügen, um den Energieverbrauch des Kessels zu senken).
Läuterbottich
Die Gesamtbetriebszeit sollte innerhalb von 180 Minuten kontrolliert werden. Die Dicke der Treberschicht liegt zwischen 220mm und 400mm, was den Anforderungen verschiedener Sorten von Craft Beer entspricht. Die gesamte Filtrationszeit beträgt etwa 2 bis 3 Stunden, und die Eintrittsgeschwindigkeit in die Maische sollte weniger als 1,2 m/s betragen.
Die Würzeauffangöffnung befindet sich im unteren oder oberen Teil des Tanks, und es sollte vermieden werden, dass die Würze Sauerstoff aufnimmt und die Würzeschicht während des Auffließens verspritzt; die Würzeauffangöffnung ist konisch gestaltet, mehr als 1,2/m2, gleichmäßig angeordnet.
Siebplatte: Es ist eine maschinell gefräste Siebplatte, das Loch der Siebplatte ist ein trapezförmiges Design, die Öffnungsweite ist 0,7mm, und der Spalt zwischen den Siebplatten und zwischen der Siebplatte und dem Tankkörper nach der Installation ist ≤0,7mm.
Das Harkenmesser ist als geradliniger oder kreuzförmiger Harkenarm konzipiert, der über Dreh- und Hebefunktionen verfügen sollte und kontinuierlich oder in Abschnitten gesteuert werden kann. Die Abdichtung der Hauptwelle erfolgt über eine Hochdichtung, und die Dichtungsfläche befindet sich oberhalb des Flüssigkeitsspiegels, so dass es zu keiner Leckage kommen kann.
Der Auslass für die Getreidewäsche kann als Düse oder zentrale Verteilung ausgeführt werden, wobei die Konstruktion einen großen Durchfluss erfordert, ohne die Getreideschicht zu beeinträchtigen.
Die Kontrolle des Flüssigkeitsniveaus erfolgt über eine Ausgleichssäule (Tank) oder einen Druckunterschied, um eine Verdichtung der Treberschicht zu vermeiden.
Vorläufiger Lagertank
Um das Brauen mehrerer Chargen zu ermöglichen, muss ein neuer Zwischenlagerplatz hinzugefügt werden.
Brühkessel
- Die Prozessparameter erfordern, dass der Kopfraum nicht weniger als 35% des vollen Volumens beträgt. Siedezeit 60-100min. Verdampfungsstärke innerhalb von 8%-12%;
- Die Heizmethode verwendet die interne Heizung mit besserer Wirkung;
- Die Vorrichtung für die Zugabe von Hopfen und Zubehör (wie getrocknete Mandarinenschalen, Hanfpfeffer, Honig usw.) vorbereiten.
Whirlpool-Tank
Die Geschwindigkeit der Würzezufuhr beträgt 3~5m/s und dreht sich gegen den Uhrzeigersinn (im Uhrzeigersinn).
Der Würzewhirlpool klärt die statische Zeit für 20min. Zeit der Würzezufuhr 12min.
Der Whirlpool-Tank nutzt die Zentrifugalkraft und die Schwerkraft, um die thermische Koagulation und die beim Kochen entstandenen Hopfenrückstände während des Ausfällungsprozesses allmählich in der Mitte des Tanks zu sammeln und ein dampfförmiges brotähnliches Sediment zu bilden, um den Zweck der Fest-Flüssig-Trennung zu erreichen.
Die Bodenstruktur des Tanks ist schräg, der gesamte Tankboden ist mit einem Gefälle von 2% zum Abwasserauslauf geneigt.
Würzekühlung
Bei der Bierherstellung ist der Kühlwasserverbrauch für die heiße Würze recht hoch, etwa 6000 l kaltes Wasser, und für die Würzekühlung wird ein dünner Plattenwärmetauscher verwendet. Während dieses Prozesses werden die heiße Würze und das Kühlwasser in turbulenter Form gepumpt und fließen im Gegenstrom entlang der Rillen auf beiden Seiten der gerillten Platte zum Wärmeaustausch.
Wir verwenden eine einstufige Kühlmethode: Wir verwenden Brauwasser, um die heiße Würze auf einmal auf die Temperatur für das Beimpfen der Hefe zu kühlen. Das Brauwasser wird zunächst mit Glykolwasser auf 2-4°C gekühlt, nach dem Wärmeaustausch mit der heißen Würze auf 75-80°C erhitzt und kann direkt in den Heißwassertank zurückgeführt werden.
2. Fermentierungssystem
Der zylindrische Kegelbodenfermenter kann für die Vor- oder Nachgärung allein verwendet werden, oder er kann für die Vor- und Nachgärung in einem Tank kombiniert werden. Er hat eine gute Anpassungsfähigkeit, kann die Gärungszeit effektiv verkürzen und die Effizienz der Gärung verbessern und wurde in vielen Biergärungsanlagen eingesetzt.
Die zylindrischen Gärbehälter mit Kegelboden sind alle aus 304er Edelstahlblech gefertigt. Der obere Teil des Tanks ist mit Mannlöchern, Sicherheitsventilen, Manometern, CO2-Ablassöffnungen usw. ausgestattet. Der Tankkörper ist mit einem komplexen Kühlsystem ausgestattet. In der Mitte des oberen Teils des Kegels befindet sich eine rotierende Sprühkugel aus Edelstahl. Das Material für die Wärmedämmung besteht in der Regel aus Polyurethanschaum, dessen Dicke je nach den klimatischen Bedingungen vor Ort gewählt wird. Für die Reinigung großer Gärtanks und Weinlagerungsanlagen ist ein automatisches Reinigungssystem zu verwenden. Die Anlage ist mit einem Laugen-, einem Heißwasser-, einem Desinfektions- und einem Säuretank sowie mit Leitungen und Pumpen für die Zirkulation ausgestattet.
Im Folgenden werden die Funktionen, Merkmale und Prozessparameter von Sudhausanlagen, Wasseraufbereitung und Gärung kurz erläutert. Generell sollte eine qualifizierte Ausrüstung entsprechend den Merkmalen der handwerklichen Brauerei konzipiert, hergestellt und installiert werden. Nur wenn die Anpassungsfähigkeit, die Sauberkeit, die hohe Effizienz, die Sauerstoffvermeidung, die Energieeinsparung, die Sicherheit und andere Faktoren der Ausrüstung in vollem Umfang berücksichtigt werden, kann sie den Anforderungen der Bierherstellung gerecht werden.