Wie wählt man die Heizmethode für das Sudhaus?
Die Entscheidung, welche Heizmethode für Sie die richtige ist, ist keine einfache Frage. Zu den Faktoren, die Sie berücksichtigen müssen, gehören:
- Standort - befinden Sie sich in einem Wohn- oder Industriegebiet? Oder ist es ein Bauernhof?
- Haushalt - Wie hoch ist Ihr Budget für die Gründung einer Brauerei?
- Architektur - Sind Sie eine Brauerei für kleine Räume? Wie lauten die örtlichen Bauvorschriften für Ihr Gebäude?
- Versorgungsunternehmen - Welche Art von Strom wird in Ihrem Gebiet verwendet? Wie hoch sind die Preise für Gas und Strom in Ihrer Region? Ist Propan für Sie ein günstigerer Brennstoff?
- Wie groß ist die Ausrüstung Ihres Sudhauses? - Wenn es sich um einen kleinen Raum handelt, ist eine elektrische Heizung wahrscheinlich das Beste. Wenn sie groß ist, ist Dampf, der auch anderweitig genutzt werden kann, vielleicht nützlicher für Sie.
Natürlich müssen Sie auch einige andere Parameter berücksichtigen, wie z. B. die Farbaufnahme, die Kochintensität, die Heizrate, heiße Stellen, die Möglichkeit von Verbrennungen usw. Nach Berücksichtigung aller oben genannten Faktoren kann bestimmt werden, welche Heizmethode für die Ausrüstung des Sudhauses besser geeignet ist.
Wichtige Variablen, die bei der Auswahl des Ausrüstungslieferanten zu berücksichtigen sind
Parameter |
Evaluationskriterien |
Zu stellende Fragen |
Ruf und Erfolgsbilanz |
Anzahl der Herstellungsjahre |
Wie lange beliefern Sie schon Kleinbrauereien? Wie viele hast du ausgerüstet? Fordern Sie Empfehlungen an. |
Eignung anbieten |
Schiffe und Systeme stimmen mit Geschäftsplan und Budget überein |
Entsprechen Ihre Standardpakete meinen Spezifikationen und meinem Budget? Wo ist Flexibilität vs. Individualisierung möglich? |
Qualität und Lieferzeit |
Robustheit des Baus, Komponenten, Garantie, verwendete Fabriken |
Welchen Edelstahl verwenden Sie? Welche Qualitätskontrollen bei der Herstellung? Was ist die Standardvorlaufzeit? Eilgebühren? |
Auftragsabwicklung und Versand |
Reaktionsfähigkeit auf Anfragen, proaktive Updates und Lieferprozess |
Wie reaktionsschnell sind Sie bei der Schiffsfertigung und -lieferung? Wie werden Transportschadensansprüche gehandhabt? |
Installation und Inbetriebnahme |
Grad der Einbindung für Montageüberwachung, Bedienerschulung, Kalibrierungen usw |
Inwieweit ist die Installation inbegriffen? Wird eine Bedienerschulung vor Ort angeboten? Welche Unterlagen werden übergeben? |
Laufender Service und Support |
Reaktionszeit, vorbeugende Wartungsverträge, Unterstützung bei der Fehlerbehebung |
Was sind die routinemäßigen Wartungsanforderungen? Wie hoch sind die Kosten für die jährliche Wartung? Welche Ressourcen zur Fehlerbehebung bieten Sie an? |
Holen Sie unbedingt Angebote von mindestens drei Anbietern ein und stellen Sie viele spezifische Fragen, um die Eignung für den Zweck zu beurteilen. Legen Sie Wert auf Qualität, Support und eine gemeinsame Wachstumsvision und nicht nur auf die reinen Kapitalkosten.
Vor- und Nachteile des Kaufs neuer und gebrauchter Brauanlagen
Eine wichtige Kaufentscheidung für neue Nano- oder Mikrobrauereien ist die Frage, ob man in brandneue Ausrüstung investiert oder nach gebrauchten Gefäßen und Hardware sucht. Auch wenn gebrauchte Geräte preislich gesehen attraktiv erscheinen, bergen sie doch höhere Risiken in Bezug auf Zuverlässigkeit und Lebenszyklus, die sorgfältig bewertet werden sollten.
Tabelle: Vergleich neuer und gebrauchter Brauereiausrüstung
Parameter |
Neue Brauereiausrüstung |
Gebrauchte Brauereiausrüstung |
Kapitalkosten |
Höchster Vorabpreis |
Niedrigerer Vorabpreis |
Vorlaufzeiten |
12-16 Wochen oder länger |
Sofort zur Abholung bereit |
Herkunft |
Vollständiger Papierkram und Zertifizierung |
Begrenzte Aufzeichnungen, mündliche Zusicherungen |
Lebensspanne |
15–20 Jahre Garantie |
Erwartete Restlebensdauer von 5–10 Jahren |
Verlässlichkeit |
Höchste Qualität, entspricht den neuesten Standards und Präzision |
Größere Unsicherheit über den Schiffszustand |
Energieeffizienz |
Modernste Isolierung und Effizienz bei der Dampf-/Glykolabgabe |
Möglicherweise ältere, energieverschwendende Designs |
Automatisierung und IoT |
Neueste Sensoren, Datenprotokollierung und -analyse |
Typischerweise eher manueller Betrieb |
Wartungsfreundlichkeit |
Vollständige Dokumentation und geschulte Techniker |
Begrenzte Supportaufzeichnungen und Verfügbarkeit |
Einzigartiges Design |
Vollständig maßgeschneiderte Optionen |
Begrenzte Anpassungsmöglichkeiten |
Finanzierung |
Umfassende Kaufoptionen wie Leasing und Kredite |
Weniger Finanzierungsangebote |
Wiederverkaufswert |
Hält über Jahrzehnte hinweg einen höheren Restwert |
Wertverlust schneller, begrenzte Käufer |
Empfehlung: Da es sich um eine langfristige Investition handelt, entscheiden Sie sich für neue Geräte, die zum Geschäftsplan passen, und nicht für kurzfristige Einsparungen bei gebrauchter Hardware, die später zu Qualitäts- und Wartungsproblemen führen können. Arbeiten Sie frühzeitig mit renommierten Lieferanten zusammen, die Expansionspläne verstehen, um modulare Lösungen mit integrierter Zukunftssicherheit für die Automatisierung zu schaffen.
Welche Vorteile hat unsere Nano-Brauereiausrüstung?
- Vollautomatische Maische-, Würze-, Wasserdurchfluss- und automatische Temperaturregelung
- Ausrüstung Design nach Kunden Braumethode und Brauen Biertypen können Bier höchsten bis 33 Plato machen.
- Energieeinsparung, höhere Braueffizienz und geringerer Materialverbrauch, höhere Würzeausbeute
- Gut konzipiertes Dampfsystem zur Steigerung der Heizeffizienz und zur Senkung der Energieverluste
- Günstigere Rohrleitungskonstruktion zur Vermeidung des Problems der Würzebelüftung und zur Verringerung des Materialverlustes
- Speziell entworfene Ummantelungen an Körper und Kegel zur Gewährleistung der Heiz- und Kühlleistung
- Bei einem größeren Kopfraum wird das Volumen des Deckelkopfraums separat und zusätzlich berechnet.
- 100%TIG Schweißverfahren zum Schweißen des Tanks, Jacken Schweißen sind alle voll Schweißen von Wasser, einheitliche Dimpled Kühlmantel, um sicherzustellen, keine Leckagen und lange Lebensdauer, Schweißnähte passiviert!
- Gesamtspiegelpolieren, 6-mal polieren, um Ra 0,4um Spiegelglanz zu erreichen, kann 360° ohne Sackgassen reinigen.
- Mantelprüfung 12 Stunden mit Luft und Wasser, Mantelprüfdruck 5 bar, interner Schalenprüfdruck 4 bar, und vor dem Verpacken werden wir auch 48 Stunden Wasserprüfung durchführen.
- Strenge Qualitätskontrolle und Prozessinspektion & Prüfsystem, die alle die Prüfung Rekord wird auf unserer Daten spät mit den Tanks Versand zeigen, mit der Überprüfung der Liste und Seriennummern zu verfolgen.
- Wir setzen bei der Herstellung unserer Tanks auf eine hochwertige Produktlinie. Alle Komponenten wie Kühler, Wärmetauscher, Dampfkessel und elektronische Steuersysteme von Schneider/ABB stammen von internationalen Marken, um Qualität und einen bequemen Kundendienst zu gewährleisten.