Unsere Empfehlung

1000L Bierbrausystem

1000L Bierbrausystem

Auf der Grundlage von 12 Jahren Verkaufs- und Markterfahrung ist die 1000-Liter-Brauereiausrüstung das beliebteste Produkt mit seiner angemessenen Investition und hohen Rendite. Sie wird häufig in Bars, Restaurants und Kleinbrauereien eingesetzt und kombiniert die Vorteile von "Schankraum im vorderen Bereich und Brauerei im hinteren Bereich", um eine urbane Gastronomie- und Freizeiteinrichtung zu schaffen, die lokales Essenserlebnis und handwerklich hergestellte Biere kombiniert.

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1000L Bierbrauanlage 1 1

1000L Bierbrausystem

1000L Konischer Fermenter

1000L-Edelstahl-Biergärtank

Klassisch Brauerei-Design

Klassisches Brauereidesign

Der allgemeine Designstil kann sowohl leicht und flexibel als auch im industriellen und modernen architektonischen Stil sein. Schaffung hochwertiger Craft-Bier-Restaurants, Bars und anderer Freizeitbereiche im Freien, die mit dem Brauereigebäude eine Einheit bilden. Die Brauerei konzentriert sich auf die Schaffung eines öffentlichen Raums und spiritueller Orte und nutzt den Internet-Verkaufsmechanismus in vollem Umfang. Sie kann die Funktionen der Online-Bestellung von Lebensmitteln, des Mitnehmens und der Kühlkette für Craft-Bier erfüllen, und der Servicebereich kann Städte und Gemeinden abdecken.

Breites Spektrum an Anwendungsbereichen

Breites Spektrum an Anwendungsbereichen

Anmeldung
Sie ist nicht nur für den Bau kleiner und mittlerer Brauereien geeignet, sondern auch eine gute Wahl für Bars und Restaurants. Angemessene Investition und schnelle Amortisation.

Vielfältiges Vertriebsmodell

Vielfältiges Vertriebsmodell

Vertrieb
Er kann nicht nur die Produktionsanforderungen einer Brauerei mit Biervertriebsmodell erfüllen, sondern eignet sich auch für den Schankraum oder die Selbstversorgung an der Theke. Vielfältige Gewinnmodelle und gute Flexibilität.

Prozessanpassung im Sudhaus

Prozessanpassung im Sudhaus

Personalisierung
Das Sudhaus kann je nach Brauprozess, herzustellenden Biersorten, Verzuckerungsmethode, Beschickungsmenge und Prozessanforderungen ausgelegt werden.

Ausrüstung Konfiguration Standards

Standards für die Gerätekonfiguration

Es gibt zwei Haupttypen für die Gestaltung der 1000L 2-Gefäß-Sudhaus je nach Brauprozess, Biersorte und Zufuhrmenge, einschließlich Infusions- und Dekoktionsmaischverfahren.

Infusionsmaischverfahren

  • 500kgs/h Malzmühle, 1000kgs/h Schrotschnecke, 1.0m3 Getreidekasten mit Getreidehydrator. (Raumhöhenanforderungen 4m)
  • 2 Gefäße kombiniert mit Maische/Läuterer & Kessel/Whirlpool, Maische im Läutertank, bei elektrischer Beheizung Zugabe von heißem Wasser zur Temperaturerhöhung; bei Dampfbeheizung direkte Beheizung im Läutertank mit Dampfmantel.
  • Doppelt so große 2000L HLT, 2000L CLT
  • 4×1000L Fermenter, 2×2000L Fermenter, 2×1000L heller Tank
  • 10HP Kühler mit Glykolfüllung und Innenbehälter
  • PID/PLC-Steuertafel Getrennt für Sudhaus und Keller
  • 100L Clean in Place Reinigungssystem
  • Kombinierter Keg-Füller&Wäscher

Dekoktionsmaischverfahren

  • Ausgestattet mit einem Getreidehydrator und einer Getreideschnecke, die für die Beschickung während der Zerkleinerung verwendet werden, was für Fabriken mit begrenzter Raumhöhe (3m) geeignet ist.
  • 2 Gefäße kombiniert mit Maische/Boil/Whirlpool & Läuterbottich, Einmaischen im Sudkessel und direktes Aufheizen für das Stufenmaischen, Maischebottich mit Motor und Rührwerk ausgestattet.
  • Doppeltes Batch 2000L HLT, 2000L CLT
  • 5×1000L Frmenter, 1×1000L Bright Tank
  • 10HP Kühler mit Glykolfüllung und Innenbehälter
  • PID/PLC-Steuertafel Getrennt für Sudhaus und Keller
  • 100L Clean in Place Reinigungssystem
  • Kombinierter Keg-Füller&Wäscher
Ausrüstung Design-Standards

Standards für die Gerätekonstruktion

In Verbindung mit dem Anwendung von BrauereianlagenDie Micet Group verfeinert den Produktionsprozess jedes einzelnen Teils der Anlage. Das standardisierte Design berücksichtigt vollständig die Bequemlichkeit des tatsächlichen Betriebs der Brauerei und hilft der Brauerei, die Produktionseffizienz in Bezug auf Platz, Investition und Produktionskapazität zu maximieren.

Das Design des Maischebottichs und des Läuterbottichs berücksichtigt nicht nur die Erhitzung beim Maischen, sondern auch die Läutergeschwindigkeit. Es ist bequem zu reinigen und zu entfernen Körner aus, vermeiden Sie die Mühe des Materials verstopfen die Rohrleitung, reduzieren die Arbeitsintensität und verbessern die Brauerei Effizienz.
  1. Der Läuterbottich ist mit einem Dampfheizmantel ausgestattet, der eine automatische mehrstufige Temperaturerhöhung ermöglicht, wobei die Körner durch die Drehung des Rechens gleichmäßig erhitzt werden.
  2. Gefräster Senkboden mit einem Spalt von 0,7 mm, schnelle und effiziente Läutergeschwindigkeit, mit Schrauben am Boden für einfache Demontage und Reinigung.
  3. Der multidirektionale Würzeauffang- und CIP-Rückspülkopf sorgt für eine schnellere Filtration und Sammlung der Würze sowie für eine arbeitssparende CIP-Reinigung.
  4. Rechen mit Rückwärtslauf, Geschwindigkeit einstellbar.
Steam jackets on both side and bottom of the kettle, with separated steam inlet and outlet and controlled separately, the boiling intensity is adjustable and controllable. The steam generated by the boiling kettle can be selected in two ways, indoor with steam condenser or outdoor with chimney, and the condensed water can be discharged separately. Hanging type single stage heat exchanger with hot water return to HLT for recirculation, can be disassembled for cleaning. Hops inline filter installed after whirlpool and before heat exchanger to filter the hops before going into fermenter.
Equipping with round full glass manhole and LED lights on top of the head , which can see clearly the inside of tank. Equipping with glass balance tank and VSD controlled wort pump to avoid negative pressure under the false bottom, protect grain layer and check the wort clarity. Optional flow meter to test the volume of mixing water before mashing after hot and cold water piping mixing. 430*530mm grain out door with removal dustpan in mash/lauter tun.
The brewhouse pipeline and valves are neatly designed and easy to operate. Pipeline adopts TIG full welding and double-sided forming process. The welds are perfect without sanitary dead angle. The platform and steps are anti-skid design and water leaking, which is easy to clean. VSD controlled pumps with ABB motor and emergency stop through control panel. Wort recirculating during mash with sightglass on piping to check the wort clarity.
Ausrüstung Kapazitätsanalyse

Analyse der Gerätekapazität

Basierend auf einem 1000L 2-Gefäß-Sudhaus

Wenn Sie sich für ein neues Brauereiprojekt entscheiden, müssen Sie zunächst die Brauereikapazität berücksichtigen, die durch die Konfiguration der Anlagen bestimmt wird, und auch den zukünftigen Expansionsplan mit dem Marktwachstum.

Berechnung der Produktion: auf der Grundlage von 300 Tagen/Jahr
Dauer der Gärung: 3 Wochen
Maischeverfahren:
53℃ (30min→) 65℃ (60min→) 72℃ (10min→) 78℃
Lauterungszeit: 90min
Kochzeit: 60 Minuten
Whirlpool-Zeit: 30 Minuten
Aufheizgeschwindigkeit: 1℃/min
Zeit zum Wechseln: 40min

Die gesamte Fütterungszeit von 2 Chargen: 11 Stunden, berechnet nach der Gesamtzeit.

Nachfolgend finden Sie mehrere Ausgangsreferenzen und den Platzbedarf je nach Menge von FV und BBT.

Konfiguration, Produktionskapazität und Footprint-Analyse

Nein

FV (L)

Menge

BBT (L)

Menge

Produktion

Erforderlicher Platz

1

1000

4

1000

2

142,000L

60㎡

2000

2

0

0

2

1000

6

1000

2

115,000L

65㎡

3

2000

8

1000

2

257,000L

90㎡

4

1000

12

0

0

400,000L

125㎡

2000

6

2000

2

Der Platzbedarf einschließlich aller Hilfsmaschinen.

Bremische Zustand des Standorts

Bremise Site Zustand

Anwendungsfall Brauerei

Layout der Micet-Brauerei

Für Bars und Kleinbrauereien mit Schankräumen. Die Kunden können die Brauanlage und den Brauprozess beim Trinken direkt sehen.

Bierfabriken sollten in Gebieten mit hohem Terrain und ausreichenden Wasserquellen gebaut werden. Das Fabrikgelände sollte mit einem Grüngürtel versehen sein, und es sollte ein gutes Entwässerungssystem und ein Abgasbehandlungssystem vorhanden sein.

Anforderungen an die Stromversorgung vor Ort: 3-Phasen-Stromversorgung, Dampfheizung kann in Betracht gezogen werden, wenn es einen Gasanschluss vor Ort, die Gesamtleistung muss 25-30KW, der Verbrauch von LNG ist 8m3 / h, und der Verbrauch von LP ist 6,6kg / h; Wenn Sie elektrische Heizung bevorzugen, muss die Gesamtleistung der Website 90-100KW zu decken.

Minimale Raumhöhe: 4m
Wasserleitung vor Ort: 32/38 mm
Wasserdruck: 0.1Mpa/1 Bar

Brauerei Anwendungsfall

Brasserie Nodoby Projekt 1
Frankreich
BRASSERIE NODOBY

BRASSERIE NODOBY

Die Brasserie Nodoby ist eine Mikrobrauerei in Taponnat-Fleurignac, Frankreich, mit einer großen Auswahl an Bieren.

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Racines Carrees Projekt 1
Belgien
BRASSERIE RACINES CARRÉES

BRASSERIE RACINES CARRÉES

Die Brasserie Racines Carrées ist eine handwerkliche Kleinbrauerei, die in einem alten Bauernhof im Dorf Erbisoeul in Belgien untergebracht ist.

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Gier Schankraum Projekt 1
Chile
GREED TAPROOM

GREED TAPROOM

Greed Taproom ist eine Bar, in der sich Liebhaber von Lebensgenuss und Biererlebnis in Osorno versammeln.

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Die Kunden lieben es

Die Kunden lieben es

Unsere Kunden sagen uns, dass sie unsere Brühsysteme gerne benutzen. Erfahren Sie mehr von unseren zufriedenen Kunden.

Handwerksbrauerei Walhalla

Die Kunden sind sehr zufrieden mit den Geräten, alles ist von hoher Qualität.

Giorgi Mandjavidze / Walhalla Handwerksbrauerei
Bierbrauerei Hog and Hunter

Ich bin mit der Qualität Ihres Systems zufrieden und werde Sie zu einem späteren Zeitpunkt über meine Beobachtungen informieren.

Peter Addison / Bierbrauerei Hog and Hunter
BREWCOTBILISI

Wir haben mit der Installation der Ausrüstung begonnen und schätzen Ihre Arbeit sehr, das Design der Tanks ist so gut, wie wir es besprochen haben.

Schalwa Beridse / Brauerei Brewco Brewing Company
Perfektum-Brauerei

Ich bin sehr zufrieden mit der Bestellung, die Ausrüstung ist erstklassig. Der Verkäufer war hilfsbereit und reaktionsschnell, wann immer ich irgendwelche Fragen hatte.

Lonut Alexandru / Bierbrauerei Perfektum
Hops and Dots Brew Co.

Ja, wir lieben die Geräte, sie sind einfach zu handhaben und leicht zu bedienen. Zwei Dinge, auf die ich jetzt bestehen würde, idealerweise ein Mannloch am Kessel und für unsere kleinen Tanks, aber das wird gerade geklärt.

John Chester / Hops and Dots Brew Co.

Versandanweisungen

Versandanweisungen

  1. Prüfen Sie die Liste der zu versendenden Teile und verpacken Sie die verschiedenen Teile in verschiedene Holzkisten, und machen Sie Fotos für eine einfache Nachverfolgung.
  2. Alle Tankanschlüsse sind mit einer Kunststoffabdeckung versehen, um Staub zu vermeiden, und jeder Teil des Tanks wird vollständig mit PE-Folie verpackt.
  3. Die Tanks auf dem Gestell müssen mit Bolzen gesichert werden. Das Gestell und die Tanks werden im Inneren des Containers mit Bolzen und Stahldrähten befestigt.
  4. Legen Sie fertige Ladebilder und eine Kontrollliste mit Bildern aller Teile nach dem Laden vor.
Sprechen Sie mit einem Experten

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