Destilační zařízení v pivovaru je ústředním prvkem při výrobě vysoce kvalitních lihovin a jeho design a funkčnost hrají rozhodující roli v kvalitě konečného produktu. Výrobci nejkvalitnějších lihovin si zakládají na funkčnosti a účinnosti destilačního zařízení používaného v celém procesu. Destilace je proces, který se již po staletí používá k oddělování kapalných směsí na základě jejich bodů varu. Proces zahrnuje zahřátí směsi na bod varu a následnou kondenzaci vzniklých par, čímž se získá přečištěná kapalina. Nalezení správného dodavatele destilačního zařízení je rozhodující pro zajištění optimálního výkonu a spolehlivosti.
Co je destilační zařízení?
Proces zahřívání kapalné směsi za účelem odpaření jejích složek při různých teplotách a jejich kondenzace v potrubí při nižší teplotě. Nejčastěji se destilace používá k získávání ropy, alkoholu, koření, vody atd. Destilace obvykle zahrnuje jak odpařování, tak kondenzaci. Proto vyžaduje různé typy destilačních zařízení. Destilační zařízení provádí destilační proces účinně a efektivně. Zařízení se obvykle skládá z nádoby pro zahřívání směsi, kondenzátoru pro chlazení par a sběrné nádoby pro čištění kapaliny.
Použití destilačních zařízení
Chemický průmysl
V chemickém průmyslu se k čištění a separaci různých sloučenin používají destilační zařízení. Destilací se například rozděluje surová ropa na různé frakce, z nichž každá má specifický bod varu. Tato operace se nazývá frakční destilace a používá se k získání různých ropných produktů, jako je benzín, nafta a letecké palivo. Destilace je také běžnou metodou čištění rozpouštědel, esenciálních olejů a dalších sloučenin.
Potravinářský a nápojový průmysl
V potravinářském a nápojovém průmyslu se k extrakci a čištění různých kapalin používají destilační zařízení. Destilace se používá například k extrakci alkoholu z kvašených nápojů, jako je víno a pivo. Kromě toho destilace pomáhá získávat esenciální oleje z bylin a koření, jako je například mátový olej, který je klíčovou složkou při výrobě žvýkaček a cukrovinek.
Farmaceutický průmysl
Farmaceutický průmysl využívá destilační zařízení k čištění a separaci různých chemických sloučenin používaných při výrobě léčiv. Destilace například hraje zásadní roli při čištění rozpouštědel a činidel používaných při syntéze léčiv. Používá se také k získávání vyčištěné vody pro výrobu léčiv.
Průmysl životního prostředí
Průmysl životního prostředí využívá destilační zařízení ke zpracování a recyklaci různých toků odpadu. Destilace hraje zásadní roli při odstraňování kontaminantů z průmyslových odpadních vod a při získávání cenných chemických látek z odpadních toků. Používá se také ke zpracování nebezpečného odpadu před jeho likvidací.
Složky destilační zařízení
Destilační nádoba
Destilační nádoba je základní součástí destilačního zařízení, obvykle vyrobená z nerezové oceli nebo mědi. Má velký objem a pojme velké množství zkvašeného lihu. Vnitřek destilačního kotle je obvykle rozdělen na různé segmenty, z nichž každý má specifickou regulaci teploty a účinnost destilace, která pomáhá oddělit různé složky likéru.
Kondenzátory
Kondenzátory jsou důležité, protože zachycují alkoholové páry a vracejí je do kapalného stavu. V kotlíkových destilačních přístrojích procházejí páry cívkami nebo trubkami ponořenými do studené vody, kde se ochladí a změní v kapalinu. Ve sloupcových destilačních přístrojích je však kondenzátor umístěn ve věži. Volba kondenzátoru určuje vlastnosti konečného produktu, přičemž se upřednostňuje měděný kondenzátor, protože odstraňuje sloučeniny síry a zanechává čistší chuť.
Destilační kolony
Destilační kolony jsou nezbytnou součástí separačního procesu, skládají se z věžového disku nebo obalu, který umožňuje účinnou separaci složek podle jejich bodů varu a je nezbytnou součástí destilačního systému. Destilační kolony se používají především jako důležité zařízení pro rozdělování směsí na části nebo frakce. Tento separační proces je základem pro výrobu čistých složek z různých směsí.
Vakuové čerpadlo
Tato složka je nezbytná pro dekompresní destilaci, která umožňuje destilaci při nižších teplotách, což je velmi výhodné pro látky citlivé na teplo. Vývěva snižuje tlak vzduchu v systému a usnadňuje odpařování složek při jejich bodech varu.
Systém přetavování
Refluxní jednotka zvyšuje účinnost destilace tím, že vrací zkondenzované páry zpět do destilační kolony. Tato metoda recirkulace zlepšuje rychlost separace složek a také zvyšuje čistotu sloučenin potřebných pro různé průmyslové aplikace.
Systémy řízení tlaku
Systémy řízení destilačního tlaku monitorují a udržují ideální úroveň tlaku během procesu separace. Tyto technologie zlepšují přesnost a účinnost destilačního procesu ovlivněním bodu varu.
Sběrné systémy
Sběrné systémy zahrnují zařízení, jako jsou sběrné nádrže, potrubí a ventily, které se používají ke shromažďování a oddělování různých částí louhu vznikajících během destilace. Zajišťují, aby se různé fáze louhu shromažďovaly odděleně, a zaručují tak čistotu a kvalitu každé části.
Topná tělesa
Mohou to být ohřívací lázně, ohřívací pláště nebo jiná ohřívací zařízení, která odpařovací baňce dodávají potřebné teplo. Topné těleso zajišťuje, aby směs v baňce dosáhla teploty potřebné k odpařování.
Typy destilačních zařízení v pivovarnictví
- Jednoduchý destilační přístroj: Základní destilační přístroj se používá k oddělení složek s různými body varu. Jedná se o jednoduchý, ale úspěšný přístroj pro různá průmyslová odvětví, který se skládá z jediné destilační kolony a kondenzátoru pro účinné odpařování, kondenzaci a separaci chemických látek.
- Frakční destilační kolony: Frakční destilační kolony využívají více zásobníků nebo náplní, které jsou pro separační operace rozhodující. Tato inovativní konfigurace zvyšuje účinnost tím, že umožňuje opakované odpařování a kondenzaci, což umožňuje separaci složek s podobnými body varu v různých průmyslových aplikacích.
- Zařízení pro parní destilaci: Oddělte složky citlivé na teplotu pomocí zařízení pro destilaci s vodní parou. Vstřikováním páry do procesu zařízení umožňuje odpařování sloučenin s nízkou teplotní stabilitou a poskytuje přesný a standardizovaný postup pro oblasti, jako je extrakce esenciálních olejů a léčiv.
- Vakuové destilační zařízení: Vakuové destilační zařízení pracuje při nízkém tlaku, čímž snižuje bod varu látek. Toto speciální uspořádání je obzvláště vhodné pro destilaci materiálů citlivých na teplo a zajišťuje účinnou separaci v průmyslových odvětvích, kde je nezbytná přesná regulace teploty, jako jsou petrochemické a farmaceutické výrobky.
Jaké potřebujete komerční pivovarnické a lihovarnické vybavení?
- Skladovací nádrže: Pro komerční pivovary je ideální začít se standardní velikostí skladovací nádrže 250 galonů/1000L. Destilace je ve skutečnosti o využití úspor z rozsahu. Přijímáme zakázky na výrobu jakýchkoli nádrží, které si přejete.
- Nádrže na mladinu: Nádrže na mladinu jsou klíčové nádoby v lihovarnickém průmyslu a pomáhají přeměnit škroby na cukry pro kvašení. Ačkoli to není nutné, doporučujeme, aby mladinová káď byla alespoň stejně velká jako destilační přístroj.
- Fermentační nádrže: Fermentační nádrže jsou základním prvkem procesu výroby whisky, protože poskytují optimální podmínky pro růst mikroorganismů. Společnost Micet Group nabízí celou řadu fermentačních nádrží s jednou stěnou nebo chladicím pláštěm, které jsou vyrobeny z odolné a vysoce kvalitní nerezové oceli.
- Konvice: Výběr ideální konvice začíná výběrem způsobu ohřevu. Jakmile se rozhodnete pro způsob ohřevu, můžete přejít k výběru velikosti a k tomu, zda chcete konvici s měděným povrchem nebo konvici z nerezové oceli. U whisky s plnou chutí vám kotel o objemu 1000 l (pracovní kapacita 264 galonů) poskytne přibližně 26 galonů sudového destilátu.
- Destilační přístroj: V závislosti na tom, zda chcete zachovat tradiční způsob výroby nebo oddělit více chutí, budete muset zvolit mezi destilačním přístrojem a refluxní kolonou. Hrncový destilační přístroj se skládá z velkého hrnce (kotle), husího krku (nebo Lyneova ramene) a kondenzátoru.