Vaření piva na 1000 litrovém systému umožňuje řemeslným sládkům zvýšit produkci při zachování kvality, konzistence a kontroly chuti. Tato příručka poskytuje přehled nastavení pivovaru o objemu 1 000 litrů z rmutovacích kádí, varných kotlů, fermentorů, tanků brite a dalšího příslušenství, které vám pomohou určit správný systém pro vaše pivovarské cíle.
Přehled varného zařízení 1000 litrů
Varné zařízení na 1000 litrů umožňuje středně velké komerční výrobní šarže piva. Mezi klíčové komponenty patří:
- Mash tun – Smíchá šrot s horkou vodou pro rmutovací proces. Tuny o objemu 1000 litrů umožňují rmutování všech zrn.
- Lauter tun – Odděluje sladinu od mláta po rmutu.
- Varná konvice – Vaří mladinu s chmelem na mladinu. Kotlíky o objemu 1000 litrů usnadňují průběžné vaření.
- Whirlpool – Usazuje kal a koagulované bílkoviny po varu.
- Kvasné nádoby – Kvašení piva z chmelené mladiny. Kapacita několika fermentorů o objemu 1000 litrů.
- Nádrž Brite – Čištění a sycení piva pro podávání.
- Glykolový chladič – Rychle chladí mladinu pro kvašení kvasnic. Udržuje teplotu fermentace.
- Výměník tepla – Rapids ochlazuje uvařenou mladinu na fermentační teplotu.
- Potrubí – Přenáší kapaliny mezi nádobami. Skloněno pro odvodnění.
- Řízení – Automatizovaný systém řízení a monitorování procesu vaření piva.
Se 4 nádobovou varnou a fermentačním sklepem mohou 1000litrové šarže vyrobit 3000-4000 barelů ročně pro balení a distribuci. Větší šarže ve srovnání s pilotními systémy poskytují úspory z rozsahu.
Průvodce dimenzováním pivovarského zařízení
Tato tabulka poskytuje obecnou referenční velikost pro klíčová zařízení o velikosti šarže 1000 litrů:
| Vybavení | Parametry velikosti |
|---|---|
| Mash tun | 1200-1500 l |
| Lauter tun | 1200-1500 l |
| Varná konvice | 1200-1500 l |
| Whirlpool | 500-1000 l |
| Kvasiče | 1000 l každý |
| Nádrže Brite | 1000 l každý |
| Glykolový chladič | Kapacita 10-20 bbls |
| Výměník tepla | 1000 l/hod |
| Potrubí | 2-3" průměr |
Vlastnosti varného zařízení 1000 litrů
Mezi klíčové vlastnosti 1000 litrů profesionálních komponentů varny patří:
- Kapacita pro rmutování všech zrn s ohřevem likéru
- Aktivní var pro izomeraci chmele a koagulaci bílkovin
- Sanitární konstrukce z nerezové oceli
- Automatizované senzory a řízení procesů
- Možnost elektrického, plynového nebo parního vytápění
- Certifikace ASME pro tlakové nádoby
- Nádrže se šikmým nebo kuželovým dnem pro úplné odvodnění
- Nohy nebo kolečka pro umístění volně stojícího vybavení
- Integrované chladicí pláště, cívky nebo připojení glykolové smyčky
- CIP sprejové koule a porty pro čištění na místě
- Zakázkový sládek design a dostupné rozložení
Aplikace 1000litrových pivovarských systémů
1000 litrové pivovary povolit následující produkční aplikace:
Pivovarské měřítko a rozsah
- Provozy středně velkých pivovarů nebo minipivovarů
- Distribuční model regionálního pivovaru
- Škálovaný startovací systém pro rozšiřující se řemeslné pivovary
- Pilotní šarže pro ležák, pivo a speciální piva
- Flexibilní zařízení pro experimentální receptury malých dávek
Výrobní objemy a kapacita
- Jednotlivé šarže: 1000 litrů (26,4 galonů)
- Produkce: Až 3000-4000 barelů ročně
- Fermentační kapacita: Až 16 000 l s více nádržemi
- Kapacita nádrže Brite: Až 16 000 l pro skladování
Podpora formátu balení
- Výčepní výdej pro pivovary
- Rozhraní stáčecí linky pro lahve
- Rozhraní konzervárenské linky pro plechovky
- Plnění a čištění sudů
Tato velikost systému umožňuje balení piva v různých formátech od točeného až po lahve a plechovky pro maloobchodní prodej.
Vyráběné styly nápojů
- Ales – IPA, světlé pivo, pšeničné pivo, blond pivo, hnědé pivo atd.
- Ležáky – plzeň, bock, Oktoberfest, helles atd.
- Speciální piva – ovocná, kořeněná, uzená, kyselá, belgická atd.
Flexibilita podporuje receptury malých dávek pro nové kreace řemeslného piva.
Specifikace návrhu pivovarského systému
Správně navržené 1000 litrové varné zařízení odpovídá následujícím specifikacím:
Normy vybavení
- Projekční a inženýrské normy svazu pivovarů
- Certifikace tlakové nádoby ASME
- Seznam elektrické bezpečnosti UL/ETL
- Dodržování hygieny NSF
- 3A sanitární standardní konstrukce
Materiál a komponenty
- Materiál nerez – třída 304 nebo 316
- Sanitární svary – vyhněte se prasklinám kvůli čištění
- Tri-clamp fitinky – těsnění bez použití nářadí
- Nádrže se šikmým nebo kuželovým dnem – usnadňují odvodnění
- Hladký vnitřní povrch – snižuje přilnavost
- Potravinářské těsnění, těsnění, izolace
Rozměry a kapacity
| Vybavení | Průměr | Výška | Hlasitost |
|---|---|---|---|
| Mash Tun | 42-48′′ | 48-60′′ | 1200-1500 l |
| Lauter Tun | 42-48′′ | 48-60′′ | 1200-1500 l |
| Varná konvice | 42-48′′ | 60-72′′ | 1200-1500 l |
| Kvasiče | 36-42′′ | 72-84′′ | 1000 l |
| Nádrže Brite | 36-42′′ | 48-72′′ | 1000 l |
Rozměry usnadňují ergonomické operace a malé rozměry varny.
Teplotní a tlakové rozsahy
- Mash tun: Max teplota 160°F. Atmosférický tlak.
- Scezovací nádoba: Maximální teplota 160°F. Atmosférický tlak.
- Varná konvice: Maximální teplota 212°F. pracovní tlak 15 psi.
- Fermentor: Max teplota 80°F. pracovní tlak 15 psi.
- Nádrž Brite: Max. tlak sycení oxidem uhličitým 30 psi. Maximální teplota 40°F.
Teplo a energie
- Elektrická topná tělesa ve varné konvici a nádrži na horký likér
- Parní topné spirály a vstřikovače
- Topné systémy plynových hořáků
- Chladící linky nebo chlazení glykolem
- Jednofázové nebo třífázové konfigurace napájení
- Automatizace řízení procesů
Hlavní dodavatelé 1000litrových pivovarských systémů
Mnoho výrobců varen nabízí 1000 litrové varné zařízení a komponenty:
| Společnost | Umístění | Nabídky | Cenové rozpětí |
|---|---|---|---|
| Specifické mechanické | Victoria, Kanada | Varny, kvašení | $$$ |
| Premier Nerez | Escondido, CA, USA | Varny, nádrže, příslušenství | $$ |
| Ss Brewtech | Stowe, VT, USA | Varna, fermentory, brite tanky | $$ |
| Pike Brewing | Clinton Township, MI, USA | Kotle, fermentory, brite tanky, příslušenství | $ |
| Nádrže Stout | Portland, OR, USA | Fermentory, brite nádrže, procesní potrubí | $$ |
| JV Severozápad | Canby, OR, USA | Glykolové chladiče, výměníky tepla, chladicí systémy | $$ |
$$$ = Prémiové komerční systémy s vyššími rozpočty $$ = Komerční systémy střední třídy $ = Úsporné startovací komerční systémy
Faktory při výběru dodavatele
Při výběru výrobců varných systémů zvažte tyto faktory:
- Kvalita a životnost zařízení
- Přizpůsobení a flexibilita
- Responzivní zákaznický servis
- Zkušenosti se systémy podobné velikosti
- Znalost regionálních metod vaření piva
- Nabídka instalačních služeb
- Dostupnost náhradních dílů
- Rozpočet a ceny
- Výrobní plán a dodací lhůta
Je moudré získat více cenových nabídek před výběrem dodavatele zařízení pro varnu o objemu 1000 litrů.
Instalace 1000litrových varných systémů
Správná instalace 1000 litrového komerčního varného zařízení umožňuje efektivní provoz.
Utility a infrastruktura
- Dostatečná elektroinstalace pro topná tělesa a ovládání
- Vodní potrubí dimenzované přiměřeně objemu vaření
- Odvodnění spotřebovaných tekutin a čištění
- Vedení stlačeného vzduchu pro automatické ovládání
- Kapacita ventilačního systému pro uvolňování páry
- Glykolové nebo chladicí linky pro chlazení
- Prostor pro vedení potrubí a vůle
Umístění zařízení
- Umístění úrovně na betonovou podlahu nebo rámové stojany
- Pracovní výšky přístupné pro sládky
- Nekrájené nádoby pro přístup k čištění
- Mezery pro bezpečné otevírání víček
- Nosné konstrukce pro zvýšené nádrže
- Prostor pro přístup údržby všude kolem
Připojovací potrubí
- Spádové trubky nejméně 1/100 pro odvodnění
- Podepřete trubky na stojanech nebo nástěnných konzolách
- Specifikujte těsnění, spojky, trojsvorky a ventily
- Izolujte horké boční nádoby a potrubí
- Nainstalujte porty pro vzorky a průhledítka
- Zkušební potrubí před spuštěním
Správné odvodnění podlahy a sběr odpadu pomáhá udržovat pivovar čistý.
Provoz 1000 litrů pivovaru
Každodenní provoz 1000 litrů pivovaru zahrnuje následující:
Frézování
- Zkontrolujte kvalitu obilí
- Odměřte obilí pomocí stupnice
- Rozdrťte zrna válečkovým nebo kladivovým mlýnem
- Shromážděte mletý šrot do nádoby pro rmutování
Rmutování
- Naplňte nádrž na kaši údernou vodou, abyste dosáhli cílové teploty
- Přidejte drť, abyste dosáhli požadovaného poměru likéru k drti
- Recirkulujte rmut pro udržení rovnoměrné teploty
- Udržujte klidové teploty kaše pro konverzi škrobu
- Proveďte měření pH a gravitace
Lautering
- Před rozstřikováním sladinu recirkulujte, aby se vyčeřila
- Pomalu přidávejte likér pro extrakci cukru
- Kontrolujte čirost mladiny a průtok do scezovací kádě
- Sbírejte sladinu na vaření
Vaření a vířivka
- Pro přidání chmele přiveďte mladinu k varu
- Upravte intenzitu varu, abyste zabránili převaření
- Přidejte chmel podle plánu receptu a časovačů
- Uvařenou mladinu ochlaďte pod 180 °F pro vířivku
- Vyklepejte kal a koagulanty pomocí vířivého efektu
Chlazení a provzdušňování mladiny
- Protáhněte horkou mladinu přes výměník tepla
- Vychlazenou mladinu okysličte do nasycení
- Ověřte parametry OG, pH, čirost
- Pitch vybraný kmen kvasinek
Kvašení
- Udržujte stálou teplotu fermentace
- Sledujte gravitaci, pH, zdraví kvasinek
- Podle potřeby snižte tlak
- V případě potřeby přidejte suchý chmel
- Vyhodnoťte chuť a vůni
- Potvrďte úplný útlum a konečnou gravitaci
Přenos a karbonizace
- Přeneste pivo do tanku brite pomocí čerpadla nebo gravitace
- Volitelná filtrace před balením
- Uhličitanem na požadované objemy CO2
- Crash cool brite tank pro přehlednost
Balení a podávání
- Láhev, soudek nebo plechovka s použitím plniv
- Kód data zabalený produkt
- Aplikujte správný tlak na narážení na soudky
- Podávejte točené pivo se správným sklem!
Pravidelné kontroly zařízení, čištění a sanitace jsou životně důležité. Vedení záznamů zajišťuje konzistenci mezi dávkami.
Údržba 1000litrových varných systémů
Pro udržení kvalitní výroby piva vyžaduje varné zařízení o objemu 1000 litrů pravidelnou údržbu:
- Denní úklid – Po každém použití vyčistěte nádoby a potrubí, abyste zabránili růstu bakterií, plísní a divokých kvasinek. Používejte správné postupy CLEAN IN PLACE (CIP) s čisticími prostředky a oplachy horkou vodou.
- Týdenní hygiena – Dezinfikujte všechna zařízení chemikáliemi, jako je jodofor nebo čisticí prostředky obsahující chlór. Zajistěte důkladnou penetraci. Důkladně opláchněte.
- Kontrola těsnění – Pravidelně kontrolujte stav těsnění. Vyměňte opotřebovaná nebo vadná těsnění, abyste zabránili úniku nebo kontaminaci. Občas namažte těsnění glycerinem nebo potravinářskými oleji, abyste prodloužili životnost.
- Měsíční kalibrace – Pravidelně kalibrujte snímače a měřicí zařízení, abyste dosáhli přesnosti. To zahrnuje teploměry, tlakoměry, váhy, automatické senzory atd. Překalibrujte nebo vyměňte zařízení, které nesplňuje specifikace.
- Každoroční ladění – Nechte profesionály každoročně zkontrolovat a vyladit systém varny. Zkontrolujte kalibraci a funkci všech senzorů a měřičů. Ověřte, že topná tělesa jsou plně funkční. Důkladně zkontrolujte potrubí a nádoby, zda nevykazují korozi nebo důlky. Vyměňte opotřebované díly a těsnění. V případě potřeby aktualizujte automatizační software.
- Hlavní údržba – Naplánujte pravidelnou hlavní údržbu rmutovací kádě, varné konvice, vířivky, fermentorů, nádrží Brite a dalších nádob na základě celkového objemu vaření každý rok nebo každých 3000–5000 šarží. Nádoby mohou vyžadovat renovaci nebo výměnu, pokud jsou silně zkorodované nebo proděravěné. Podle potřeby aktualizujte topná tělesa, armatury, ventily, izolace a těsnění. Automatizace může vyžadovat aktualizace hardwaru nebo softwaru.
Dodržování standardních postupů údržby a hygieny pomáhá udržovat kvalitu a prodlužuje životnost zařízení. Sledujte činnosti údržby pro každé plavidlo.
Jak si vybrat dodavatele 1000litrové varny
Výběr správného dodavatele zařízení pro varnu je klíčem k získání 1000litrového varného systému, který splňuje požadavky na kvalitu, spolehlivost a rozpočet. Zde jsou tipy pro hodnocení a výběr výrobců:
Posuďte pověst – Prozkoumejte fóra pivovarnického průmyslu a promluvte si s dalšími místními pivovary o dodavatelích. Hledejte doporučení a zkušené společnosti.
Ověřte schopnosti – Zajistěte, aby dodavatel měl zkušenosti s budováním kompletních varných systémů v komerčním měřítku 1000 litrů, nejen jednotlivých komponent.
Porovnejte kvalitu sestavení – Osobně zkontrolujte vzorové vybavení od každého potenciálního dodavatele. Zblízka zkontrolujte sváry, povrchovou úpravu, tvarovky a kvalitu materiálu.
Zkontrolujte flexibilitu – Určete, jak přizpůsobitelné jsou součásti systému pro rozvržení a možnosti. Hledejte modulární vs. vlastní přístupy sestavení.
Zvažte přizpůsobení – Vyhodnoťte, zda dodavatel poskytuje inženýrské služby pro navrhování systémů kolem vašeho prostoru, pracovního postupu a metod vaření piva.
Zkontrolujte certifikace – Ujistěte se, že dodavatel splňuje normy ASME, UL, 3A a další normy pro výrobu nádob a integraci systému.
Potvrďte dodací lhůtu – Získejte závazky ohledně výroby zařízení a harmonogramů dodávek. Pochopte dopady jakéhokoli zpoždění.
Porovnejte ceny – Získejte formální nabídky od více dodavatelů s popisem veškerého vybavení, instalačních služeb a dalších výstupů. Zkontrolujte řádek po řádku.
Ověřte zásady služeb – Zeptejte se na služby podpory při spuštění, školení, záruky a poskytovanou technickou pomoc po prodeji.
Vyžádejte si reference – Promluvte si s ostatními sládky používajícími systémy od společnosti o jejich zkušenostech. Získejte upřímnou zpětnou vazbu.
Věnování času důkladnému vyhodnocení dodavatelů 1000 litrových varen snižuje riziko projektu a vede k lepším výsledkům vaření piva.
Výhody a nevýhody 1000litrových varných systémů
1000 litrové komerční varné systémy nabízejí výhody i nevýhody:
Výhody 1000litrových systémů
- Usnadňuje expanzi začínajícím řemeslným pivovarníkům
- Umožňuje stáčecí a konzervační balicí linky
- Umožňuje širší rozsahy objemu výroby
- Podporuje speciální receptury malých dávek
- Poskytuje cenovou dostupnost systému střední velikosti
- Méně manuální práce ve srovnání s pilotními systémy
- Schopný ležáky, piva a jedinečné styly
- Flexibilní pro brewpub nebo distribuované modely
Výzvy 1000litrových systémů
- Stále intenzivní manuální práce vs plně automatizovaná
- Vyžaduje další technické dovednosti
- Marže pro chybu nižší než stupnice homebrew
- Intenzivnější údržba než u menších systémů
- Pro velmi vysoký růst je pravděpodobně stále zapotřebí upgradů
- Těžko se vyrovnat velké účinnosti pivovaru
- Nemůže konkurovat objemům hromadné výroby
Pochopení této rovnováhy mezi schopnostmi a omezeními zajišťuje, že systém odpovídá obchodním cílům. Než se zavážete, promluvte si se stávajícími uživateli o výhodách a nevýhodách.
ČASTO KLADENÉ DOTAZY
Zde jsou odpovědi na některé běžné otázky, které mají sládci vybavení varny o objemu 1000 litrů:
Jaké typy pivovarů používají 1000 litrové systémy?
Středně velké pivovary, výčepy a minipivovary používají systémy o objemu 1000 litrů. Umožňují zvýšit výrobu při zachování praktických technik. Nabízejí kapacity mezi pilotními systémy a velkými regionálními pivovary.
Jaké materiály se používají na stavbu 1000litrových varen?
Komerční pivovarské systémy primárně používají nerezovou ocel z důvodu hygieny a odolnosti – obvykle třídy 304 nebo 316. Nádoby jsou povrchově upraveny zrcadlovým leskem. Tri-svorky zjednodušují připojení. Potravinářské těsnění utěsňuje všechny spoje.
Jaké možnosti ohřevu existují pro konvice o objemu 1000 litrů?
Plynové hořáky, elektrická topná tělesa nebo vstřikovače páry mohou účinně ohřívat konvice v tomto měřítku. Elektrické systémy zajišťují přesné řízení prostřednictvím automatizace. Plynové hořáky umožňují velmi silný var. Parní injektory vyžadují bojler.
Kolik fermentorů a nádrží brite podporuje 1000 litrový systém?
Startovací 1000 litrový pivovar by chtěl minimálně 4 až 6 fermentorů a 2 až 4 tanky brite. Ležování vyžaduje více nádrží. Další jednotky vytvářejí kapacitu. Glykolové bundy jsou běžné.
Jak jsou automatizovány varny o objemu 1000 litrů?
Automatizace procesu vaření piva zahrnuje elektronické měření teplot, hustot, průtoku, ventilů a motorů. Software integruje senzory, relé, spínače a další přístrojové vybavení. Uživatelské rozhraní na HMI s dotykovou obrazovkou.
Co zahrnuje instalaci a spuštění 1000litrového systému?
Zkušení technici montují zařízení, spojují nádoby prostřednictvím instalatérských a elektroinstalačních automatizačních komponent. Konfigurují nastavení ovládání a testují systém před ověřením, že je připraven k vaření. Školení je klíčové.
Jak mohou 1000litrové pivovary zvýšit výrobu?
Počínaje 4 nádobou, 1000 litrový systém poskytuje prostor pro růst. Kapacitu mohou rozšířit další fermentory, tanky brite, filtrační a balicí zařízení. Upgrade na větší varné nádoby a větší automatizace umožňuje velmi vysoké objemy.
Vědět více Pivovarské zařízení