Dnes je na trhu stále více možností automatizace, které uspokojí vaše chutě. Automatizované systémy vaření piva jsou pokročilá řešení navržená pro zjednodušení a optimalizaci procesu vaření piva. Stejně jako milujeme vaření piva, chápeme, že ne každý touží odhalit každý detail procesu vaření. Klíčem je použití automatizovaných systémů k výrobě kvalitního piva. Automatické stroje na vaření piva jsou rychlejší a pohodlnější než tradiční metody vaření piva.
Jaký automatický systém vaření piva?
Automatické varné systémy jsou inovativní zařízení navržená tak, aby zjednodušila proces vaření pro domácí i komerční pivovarníky. Tyto systémy využívají pokročilé technologie k automatizaci každé fáze vaření piva, od rmutování po fermentaci a dokonce i plnění do lahví. Stisknutím tlačítka si nyní milovníci piva mohou uvařit svá oblíbená piva bez velké ruční práce.
Základní komponenty automatizovaného varného zařízení
- Ovládací panel: Toto je mozek operace. Prostřednictvím rozhraní dotykové obrazovky mohou sládci upravovat nastavení, ovládat teplotu fermentace a další.
- Automatické rmutování: Místo přidávání zrn to systém udělá za vás. To zajišťuje konzistenci od dávky k dávce.
- Regulace teploty: Přesná regulace teploty je pro vaření piva zásadní. Automatizované systémy zajišťují přesnou regulaci teploty v průběhu celého procesu.
Úvod do automatizovaného varného zařízení
Vezmeme zařízení se 4 nádobami na vaření jako příklad, abychom představili automatizované varné zařízení všestranným způsobem. 4 nádoby zahrnují sacharizační nádrže, filtrační nádrže, kotlíkové nádrže a vířivé nádrže. Každá procesní jednotka má nezávislou čerpací/ventilovou stanici, kompletní vnitřní potrubí, pneumatické klapky, regulační ventily, teplotní čidla, průtoková čidla, čidla hladiny kapaliny a další měřicí a řídicí hardware. K dosažení nepřetržité automatizace využívá řídicí systém programování softwaru Siemens PLC. Vařit.
Mletí sladu
For small systems, a pair of drum pulverizers are often used. The water outlet is connected to the material and water mixer. The start and stop buttons of the pulverizer are used as program start signals. The temperature and flow rate of the water are preset with the opening of the regulating valve of the mash tank and the hot water pump. The speed is controlled by PLC. After mixing, the mixture is pumped from the bottom of the mash tank by a mash pump. After the milling process is completed, the system will run the CIP flush program when the milling machine is shut down. Of course, for large brewery equipment, it is recommended to use a wet malt grinder with a grain tank weighing machine.
Mash tun
All steps can be preset in advance, such as temperature, stirring speed, etc. When the pumping mash process is about to end, the system will add water and discharge the remaining mash liquid. When the material is drained, the pump valve will be stopped and the CIP program will be run. The final interface prompts that the mash process is completed and the next batch of mash liquid can be fed. You can edit the mash formula according to the different requirements of different beer varieties for the mash process. Click the formula according to your needs during production, and the temperature control parameters will be loaded.
Nádrž Lauer
Všechny parametry procesu, jako je voda ze dna nádrže, přívod, stání, reflux a filtrace, jsou předem nastaveny podle požadavků procesu. Filtrační nádrž je připravena k použití před vyprázdněním nádrže na rmut a čeká na plnění. Veškerá dlažební a splachovací voda se přidává pomocí nastavení průtoku a průtok se upravuje podle hladiny kapaliny, aby byla filtrace dokončena v co nejkratším čase. Během této doby je rychlost a výška hrábě řízena senzorem zákalu. Po filtraci se ventil čerpadla uzavře a začne vypouštět zrno a poté spustí program CIP.
Nádrž na vodu z konvice
Přijímá formu vnitřního ohřívače k ohřevu mladiny a vytváření silné konvekce. Je vybavena odtokovým uzávěrem, který vytváří deštníkovou plochu spreje a zlepšuje odpařování DMS. Varná nádrž pracuje podle hladiny mladinové tekutiny. Po vyprázdnění zastaví ventil čerpadla a spustí program CIP.
Whirlpool nádrž a chlazení mladiny
Předem nastavte statický čas přívodu a potrubí mladiny, nastavení parametrů sterilizace, nastavení parametrů chlazení mladiny, ovládání propojení s varnou nádrží a další parametry. Nastavte čas konce podávání na čas automatického zahájení. 30 minut před koncem statické periody se spustí vysokoteplotní sterilizace. Program zahájí vysokoteplotní sterilizaci, počínaje od chladicí desky mladiny k přívodnímu potrubí mladiny fermentační nádrže a vrací se do nádrže na horkou vodu. Mladina vstupuje do fermentace prostřednictvím automatické regulace teploty přes chladicí desku.
Nádrž na studenou vodu a nádrž na ledovou vodu
Zobrazení a ovládání v reálném čase na úrovni kapaliny. Nádrž na studenou vodu se používá k chlazení rozmačkané mladiny. Spařovací voda je zmražena na 4°C. Po výměně tepla s mladinou dosahuje 80°C. Poté vstupuje do zásobníku teplé vody pro krmení a mytí. Když se nádrž na ledovou vodu používá pro fermentaci, chladivem je etanol. Teplota diolu se obvykle udržuje na -4 °C. Když funguje chlazení mladiny a fermentační chlazení, program spustí čerpadlo ledové vody.
Kvasné nádoby
Teplota fermentoru je řízena ve dvou stupních. Jakmile mladina vstoupí do nádrží, můžete nastavit individuální teplotní profily pro každou nádrž. Po dokončení nastavení klikněte na Run a systém bude řídit teplotu a tlak podle nastavených hodnot.
Když narazíte na kritický uzel, budete upozorněni, abyste odebrali vzorky nebo počkali na potvrzení, abyste předešli problémům s kvalitou. Lze nastavit stlačený vzduch fermentační nádrže, oxid uhličitý, přívodní potrubí vína, výstupní potrubí vína a přívod a zpátečku vody CIP. Po dokončení nastavení vytvořte řadu trubek a připojte ji k fermentoru pomocí propojek. Když každá nádrž funguje, neovlivní to práci ostatních nádrží.
Typy aplikací automatizovaných varných zařízení
- Jak poptávka roste a technologie se vyvíjí, výrobci zavádějí mnoho typů systémů, které splňují různé velikosti a potřeby pivovarů.
- Systémy malých pivovarů: Tyto systémy jsou určeny pro malosériovou výrobu a mají kapacitu 50 až 500 litrů. Jsou ideální pro řemeslné sládky, kteří upřednostňují kvalitu před kvantitou. Přestože je menší, stále nabízí výkonné možnosti automatizace.
- Pivovarský systém: Navržen pro bary nebo restaurace, které vaří pivo na místě. Vyvažují drobnou řemeslnou výrobu s potřebou poskytovat větší objemy přímým zákazníkům.
- Průmyslové pivovarské systémy: používají se pro velkovýrobu s kapacitou přesahující 10 000 litrů. Tyto systémy používají velké značky piva a velké pivovary. Jsou určeny pro efektivitu a velkosériovou výrobu.
- Systém R&D pivovar: Systém R&D se používá pro experimentální šarže. Pivovary je používají k testování nových receptur, ingrediencí nebo metod vaření piva, aniž by se zavázaly k výrobě ve velkém.
- Mobilní pivovarské systémy: Novinkou na trhu jsou tyto systémy namontované na návěsech nebo nákladních automobilech, což umožňuje pivovarům přesunout jejich provoz na akce, spolupráci nebo zvláštní příležitosti.
Výhody automatizovaného varného zařízení
- Zlepšení účinnosti: Jednou z hlavních výhod automatizovaných systémů vaření piva je účinnost. Automatizací mnoha manuálních aspektů procesu vaření piva mohou tyto systémy vyrobit více piva za kratší dobu, optimalizovat výrobní plány a zvýšit množství prodejných produktů.
- Konzistentní kvalita: V pivovarském průmyslu je konzistence rozhodující. Fanoušci konkrétní značky piva očekávají při každém otevření láhve stejnou chuť, aroma a pocit v ústech. Automatizovaný systém zajišťuje, že kvalita každé šarže odpovídá předchozí, a to prostřednictvím přesné kontroly přísad, teploty a času.
- Šetřete zdroje: Prostřednictvím přesného měření a řízení mohou automatizované systémy šetřit suroviny, energii a vodu. To nejen snižuje náklady, ale také minimalizuje odpad, díky čemuž je proces vaření piva udržitelnější.
- Monitorování dat v reálném čase: Moderní komerční automatizované varné systémy jsou vybaveny řadou senzorů a analytických nástrojů. Tyto nástroje poskytují sládkům data o procesu vaření piva v reálném čase, což jim umožňuje přijímat informovaná rozhodnutí a řešit jakékoli problémy, které mohou nastat.
- Škálovatelnost: Jak pivovar roste, jeho výrobní potřeby se mění. Automatizované systémy lze zvětšit (nebo snížit), aby vyhovovaly potřebám výroby. Ať už přidáváte další fermentory nebo integrujete další funkce, tyto systémy mohou růst s růstem vašeho podnikání.
- Úspora práce: Díky automatizaci mnoha dříve provedených úkolů mohou pivovary pracovat s menším počtem zaměstnanců. To může vést k významným úsporám mzdových nákladů. Kromě toho mohou být zaměstnanci přeřazeni do jiných oblastí podnikání, jako je prodej, marketing nebo zákaznický servis.
- Zvýšená bezpečnost: Pivovarnictví zahrnuje manipulaci s horkými tekutinami, těžkým zařízením a někdy i čištění a dezinfekci nebezpečných chemikálií. Automatizované systémy mohou snížit rizika spojená s těmito úkoly a zajistit bezpečnější pracovní prostředí.
Kde mohu koupit automatické zařízení na vaření piva?
- Veletrhy a výstavy Tyto akce poskytují potenciálním kupcům jedinečné příležitosti osobně vidět vybavení, komunikovat s výrobci a někdy dokonce být svědky živých ukázek.
- Mnoho výrobců pivovarských systémů má také webové stránky, které představují jejich produkty, funkce a technické specifikace. Webové stránky často obsahují kontaktní formuláře, které umožňují potenciálním kupujícím klást konkrétní otázky nebo požádat o cenovou nabídku.
- Návštěvy výrobních zařízení jsou cenné pro ty, kteří chtějí jít. Poskytuje přímý pohled na výrobní procesy, opatření pro zajištění kvality a příležitost k interakci s týmem.
- V závislosti na regionu mohou existovat místní distributoři nebo distributoři, kteří se specializují na zařízení pro vaření piva. Micet spolupracuje s globálními výrobci, aby zajistili, že produkty jsou autentické a vysoce kvalitní. micet poskytuje přizpůsobené služby a profesionální technickou podporu.