V moderní průmyslové výrobě je míchací nádrž s míchadlem nepostradatelným zařízením.Široce se používá v chemickém, farmaceutickém, potravinářském, nátěrovém, barvířském a jiném průmyslu pro míchání, míchání, reakci a další procesy. Konstrukce a výkon míchací nádrže přímo ovlivňují kvalitu a účinnost výroby výrobku. Tento článek podrobně představí konstrukci a typ míchací nádrže s míchadlem.
Co je to míchací nádrž?
Míchací nádrž je důležitým zařízením, které se hojně používá v průmyslové výrobě. Z konstrukčního hlediska se skládá především z tělesa nádrže, míchadla, převodového zařízení, těsnicího zařízení, ohřívacího nebo chladicího zařízení a vstupního a výstupního otvoru. Těleso nádrže je obvykle vyrobeno z pevných materiálů, jako je nerezová a uhlíková ocel. Má různé tvary, například válcovitý, kuželovitý a eliptický, aby vyhovovala různým procesním požadavkům. Jako hlavní součást je v tělese nádrže instalováno míchadlo, které se otáčí prostřednictvím převodového zařízení a získává tak výkon, takže materiály v nádrži jsou plně promíchány a promíchány. Převodové zařízení se obvykle skládá z motoru, reduktoru, spojky atd., které zajišťují stabilní a vhodný výkon pro míchadlo.
Charakteristika směšovací nádrže
Různé struktury a konfigurace
Míchací nádrž může být vyrobena z uhlíkové oceli, nerezové oceli a dalších materiálů podle požadavků výrobního procesu a topná a chladicí zařízení lze nastavit tak, aby vyhovovala různým procesům a výrobním potřebám. Formy ohřevu zahrnují plášťový elektrický ohřev, ohřev spirálou atd. Tato provedení umožňují přizpůsobit míchací nádrž různě složitým výrobním prostředím.
Efektivní míchací výkon
Míchací nádrž využívá rotaci míchadla ke střihání, míchání a míchání různých materiálů, čímž se dosáhne rovnoměrného míchání. Rychlost, tvar míchadla a vlastnosti materiálu ovlivňují účinek míchání. Příslušenství, jako jsou přepážky a vodicí trubky v míchací nádrži, může dále zlepšit účinnost míchání a zajistit rovnoměrnost míchání materiálu.
Flexibilní řídicí systém
Míchací nádrž může během procesu míchání řídit přísun, vypouštění, míchání a další manuální a automatické ovládání. Díky těmto řídicím systémům je provoz míchací nádrže flexibilnější a pohodlnější a může vyhovovat potřebám různých výrobních procesů.
Spolehlivý těsnicí výkon
Těsnicí zařízení hřídele míchací nádrže je důležitou součástí míchacího zařízení. Jeho úkolem je zajistit, aby se míchací zařízení nacházelo ve stavu určitého přetlaku nebo podtlaku, a zabránit tak úniku míchaného materiálu a pronikání nečistot. Mechanická ucpávka jako běžně používaná hřídelová ucpávka má výhody spolehlivého těsnění, dlouhé životnosti, nízké spotřeby energie při tření atd. a může splňovat požadavky na těsnění v různých složitých pracovních podmínkách.
Humanizovaný design a ovládání
Konstrukční strukturu a konfiguraci míchací nádrže lze standardizovat a humanizovat, což usnadňuje obsluhu. Zároveň je čištění a údržba míchací nádrže poměrně pohodlná, což může snížit výrobní náklady a zvýšit efektivitu výroby.
Struktura míchací nádrž
Míchací nádrž s míchadlem se skládá především z tělesa nádrže, míchadla, převodového zařízení, těsnicího zařízení, ohřívacího nebo chladicího zařízení, přívodu a odvodu atd.
Těleso nádrže
Těleso nádrže je hlavní částí míchací nádrže, obvykle je vyrobeno z nerezové oceli, uhlíkové oceli a dalších materiálů. Tvar tělesa nádrže je válcový, kuželový, eliptický atd., který se volí podle různých procesních požadavků. Objem tělesa nádrže se také liší, od několika litrů až po desítky metrů krychlových. Vnitřní stěna tělesa nádrže je obvykle leštěná, aby se zajistila čistota materiálu a zabránilo se jeho ulpívání.
Míchadlo
Míchadlo je hlavní součástí míchací nádrže a jeho úkolem je plně promíchat a promíchat materiál v tělese nádrže. Existuje mnoho typů míchadel, mezi běžná patří lopatková míchadla, turbínová míchadla, kotevní míchadla, pásková míchadla atd. Různé typy míchadel jsou vhodné pro různé materiály a procesní požadavky.
- Pádlové míchadlo: Pádlové míchadlo má jednoduchou konstrukci a je velmi univerzální. Skládá se ze dvou nebo více lopatek, které jsou obvykle ploché a namontované na hřídeli míchadla. Rychlost míchání lopatkového míchadla je nízká a je vhodné pro míchání a míchání materiálů s nízkou viskozitou.
- Turbínové míchadlo: Turbínové míchadlo je vysokorychlostní míchadlo složené z několika lopatek, jejichž tvar je podobný tvaru turbíny. Rychlost míchání turbínového míchadla je vysoká a smyková síla silná, což je vhodné pro míchání a míchání materiálů s vysokou viskozitou.
- Kotevní míchadlo: Kotvové míchadlo je míchadlo, které má tvar podobný kotvě. Má velkou míchací plochu a je vhodné pro míchání materiálů s vysokou viskozitou, které snadno ulpívají na stěnách nádrže. Rychlost míchání kotvového míchadla je nízká a obvykle se používá ve spojení s jinými typy míchadel.
- Páskové míchadlo: Páskové míchadlo je míchadlo složené ze spirálových lopatek. Má široký rozsah míchání a je vhodné pro míchání a míchání materiálů s vysokou viskozitou. Rychlost míchání páskového míchadla je nízká a obvykle se používá ve spojení s jinými typy míchadel.
Přenosové zařízení
Převodové zařízení je součást, která přenáší výkon na míchadlo a obvykle se skládá z motoru, reduktoru, spojky atd. Motor je zdrojem energie míchací nádrže. Motory různých výkonů se vybírají podle velikosti míchací nádrže a požadavků procesu. Úkolem reduktoru je snížit otáčky motoru a zvýšit točivý moment míchadla. Funkcí spojky je propojit motor a reduktor za účelem přenosu výkonu.
Těsnicí zařízení
Těsnicí zařízení je součást, která zabraňuje úniku materiálu a vniknutí vnějších nečistot do směšovací nádrže, obvykle se skládá z mechanických ucpávek, těsnicích kroužků atd. Mechanické ucpávky jsou těsnicí zařízení s dobrým těsnicím výkonem a dlouhou životností, vhodná pro příležitosti s vysokými požadavky na těsnění. Balicí těsnění jsou těsnicí zařízení s jednoduchou konstrukcí a nízkými náklady, vhodná pro případy s nízkými požadavky na těsnění.
Zařízení pro vytápění nebo chlazení
Ohřívací nebo chladicí zařízení je součást používaná k regulaci teploty materiálu ve směšovací nádrži, obvykle se skládá z pláště, cívek atd. Plášť je objímka instalovaná na vnější straně tělesa nádrže, která ohřívá nebo ochlazuje materiál v tělese nádrže průchodem páry, horké nebo studené vody. Cívka je spirálová trubka instalovaná v tělese nádrže, která ohřívá nebo ochlazuje materiál v tělese nádrže průchodem páry, horké nebo studené vody.
Vstup a výstup
Vstup a výstup jsou součásti, které slouží ke vstupu a výstupu materiálů do a ze směšovací nádrže, obvykle se skládají z ventilů, potrubí atd. Umístění a množství vstupních a výstupních otvorů se navrhuje podle požadavků procesu, aby se usnadnil vstup a výstup materiálů a provoz.
Typy mísicích nádrží
Klasifikace podle tvaru nádrže
- Válcová míchací nádrž: Válcová míchací nádrž je nejběžnějším typem míchací nádrže. Její tělo je válcové, má jednoduchou konstrukci a pohodlnou výrobu. Je vhodná pro míchání a směšování většiny materiálů.
- Kuželová míchací nádrž: Těleso kuželové míchací nádrže je kuželovité a dno má kuželovitou strukturu, která umožňuje vypouštění materiálů. Kuželová míchací nádrž je vhodná pro míchání a mísení materiálů s vysokou viskozitou a snadným srážením.
- Oválná směšovací nádrž: Tělo nádrže oválné míchací nádrže je oválné, má kompaktní konstrukci a malé rozměry. Je vhodná pro příležitosti s omezeným prostorem. Oválná míchací nádrž je vhodná pro míchání a míchání různých materiálů.
Klasifikace podle typu míchadla
- Míchací nádrž s lopatkami: V pádlové míchací nádrži je použito pádlové míchadlo s nízkou rychlostí míchání. Je vhodná pro míchání a míchání materiálů s nízkou viskozitou.
- Turbinová směšovací nádrž: V turbínových míchacích nádržích je použito turbínového míchadla s vysokou rychlostí míchání a silnou smykovou silou. Je vhodná pro míchání a míchání materiálů s vysokou viskozitou.
- Míchací nádrž kotvového typu: Míchací nádrž kotvového typu využívá míchadlo kotvového typu, které má velkou míchací plochu a je vhodné pro míchání materiálů s vysokou viskozitou, které snadno ulpívají na stěně nádrže.
- Šroubová míchací nádrž: Šroubová míchací nádrž využívá šroubové míchadlo, které má široký rozsah míchání a je vhodné pro míchání a míchání materiálů s vysokou viskozitou.
Rozdělení podle provozního režimu
- Přerušovaná směšovací nádrž: Přerušovaná míchací nádrž je míchací nádrž provozovaná v dávkách. Po promíchání a smíchání materiálů v tělese nádrže je třeba materiály z tělesa nádrže vypustit, než se promíchá a smíchá další dávka materiálů. Přerušované míchací nádrže jsou vhodné pro míchání a míchání malých dávek a více druhů materiálů.
- Kontinuální míchací nádrž: Kontinuální míchací nádrž je v nepřetržitém provozu. Materiály jsou v tělese nádrže nepřetržitě míchány a promíchávány a nepřetržitě vstupují do tělesa nádrže a vystupují z něj. Kontinuální míchací nádrž je vhodná pro míchání a míchání velkých dávek jednotlivých druhů materiálů.
Klasifikace podle způsobu ohřevu nebo chlazení
- Míchací nádrž s pláštěm: V plášťové směšovací nádrži je na vnější straně tělesa nádrže instalována vrstva pláště a materiály v tělese nádrže jsou ohřívány nebo chlazeny procházející párou, horkou nebo studenou vodou. Míchací nádrž s pláštěm je vhodná pro případy, kdy nejsou kladeny vysoké požadavky na regulaci teploty.
- Míchací nádrž ve tvaru cívky: Míchací nádrž cívkového typu je nádrž se spirálovou cívkou umístěnou v tělese nádrže a materiál v tělese nádrže je ohříván nebo chlazen průchodem páry, horké nebo studené vody. Směšovací nádrž se spirálou je vhodná pro případy, kdy jsou kladeny vysoké požadavky na regulaci teploty.
- Elektrický ohřev směšovací nádrže: Elektrický ohřev směšovací nádrže je elektrický ohřívač instalovaný mimo těleso nádrže a materiál v tělese nádrže je ohříván elektrickým ohřívačem. Elektrická ohřívací směšovací nádrž je vhodná pro případy, kdy jsou vysoké požadavky na regulaci teploty a ohřívací plocha je malá.
Použití směšovacích nádrží
- Chemický průmysl: V chemickém průmyslu se míchací nádrže používají pro různé chemické reakce, míchání, rozpouštění a další procesy. Například při výrobě syntetických pryskyřic, plastů, pryže, nátěrů atd. jsou míchací nádrže potřebné k míchání a reakci s různými surovinami, aby se získaly požadované produkty.
- Farmaceutický průmysl: Ve farmaceutickém průmyslu se míchací nádrže používají k míchání, míchání, rozpouštění, kvašení a dalším procesům léčiv. Například v procesu výroby léků jsou míchací nádrže potřebné k míchání a promíchávání různých surovin, aby se získaly jednotné farmaceutické přípravky.
- Potravinářský průmysl: V potravinářském průmyslu se míchací nádrže používají k míchání, míchání, kvašení, ochucování a dalším procesům výroby potravin. Například při výrobě nápojů, mléčných výrobků, koření atd. jsou míchací nádrže potřebné k míchání a promíchávání různých surovin, aby se získaly potravinářské výrobky s dobrou chutí.
- Průmysl nátěrových hmot: V průmyslu nátěrových hmot se míchací nádrže používají k míchání, míchání, dispergaci a dalším procesům nátěrových hmot. Například při výrobě barev, nátěrů, inkoustů atd. jsou míchací nádrže potřebné k míchání a dispergaci různých pigmentů, plniv, pryskyřic a dalších surovin, aby se získaly jednotné nátěrové hmoty.
- Barvířský průmysl: V barvířském průmyslu se míchací nádrže používají k míchání, míchání, rozpouštění a dalším procesům. Například v procesu výroby barviv je míchací nádrž potřebná k míchání a rozpouštění různých barvicích surovin, aby se získal požadovaný barvicí produkt.
Závěr
Míchací nádrž s míchadlem je důležité průmyslové zařízení, které hraje důležitou roli v chemickém, farmaceutickém, potravinářském, nátěrovém, barvířském a dalších průmyslových odvětvích. Konstrukce a výkon míchací nádrže přímo ovlivňují kvalitu a účinnost výroby výrobku. Při poradenství ohledně výběru míchacích nádrží se můžete obrátit na společnost micet group, která vyrábí a dodává sanitární, potravinářské míchání a poskytuje různá míchací řešení pro různá průmyslová odvětví.